Introduktion, Pengxin's tilpassede kina oem automotiv rustfri stål turbo udstydningsledning sanderede dele. Dette højkvalitetsprodukt er perfekt til bilentusiaster, der ønsker at opgradere deres køretøjs ydeevne.
Fremstillet af holdbart rustfrit stål er disse udstydningsledningsdele designet til at modstå hverdagsudfordringer og forbedre din bils samlede ydeevne. Uanset om du ønsker at øge hestekræfterne, forbedre brændstofforbruget eller blot forbedre motorens lyd, er Pengxin's tilpassede dele med sikkerhed i stand til at imødekomme dine behov.
Fremstillet med avancerede sandstøbningsteknikker, er disse udstyrsdele til udstødningen garanteret at passe perfekt til din bil. Med Pengxins tilpassningsmuligheder kan du vælge de præcise specifikationer, der passer til din specifikke bilmodel. Dette sikrer en problemfri installation og optimal ydelse, når de er monteret.
Disse dele er ikke kun funktionelle, men giver også motorrummet et elegant og professionelt udtryk. Røret i rustfrit stål giver din bil en moderne look og vil helt sikkert vække opmærksomhed, hvor du end kører.
Pengxin er stolt af sin kvalitet og kundetilfredshed, hvilket bliver tydeligt i disse udstyrsdele til udstødningen. Hver enkelt del inspiceres og testes grundigt for at sikre toppræstation og pålidelighed. Du kan være tryg ved at vælge Pengxin, da du dermed vælger et anerkendt mærke med dokumenteret erfaring fra bilindustrien.
Uanset om du er en erfarne bilentusiast eller en tilfældig bilist, der ønsker at forbedre din bils præstation, så er Pengxins specialfremstillede OEM bil udstyrs dele i rustfrit stål til turbo udstødningssamlere fra Kina det perfekte valg. Opgrader din bil i dag og oplev forskellen i kraft, effektivitet og stil, som disse kvalitetsdele kan give.
Accepter ikke dårlig kvalitet fra aftermarkedet – vælg Pengxin til alle dine behov for biltilpasning. Hos Pengxin kan du stole på, at du får de bedste kvalitetsdele til en overkommelig pris. Opgrader din bil med Pengxin i dag og oplev forskellen.


Hvorfor kaldes vi OEM-eksperter i udstyrsmanifolder |
Vi udvikler over 100 forskellige typer udstyrsmanifolder hvert år |
Dandong Pengxins produktionsproces for udstyrsmanifold |
Tegningsudarbejdelse: Grundlaget for præcision, 3D-scanning og projektering: Vores professionelle ingeniører bruger avancerede scannere til at konvertere prøver til 2D/3D-tegninger - 7–10 dage |
Model- og prøveudvikling: Hvor investering af tid betaler sig |
Kompleksitet: Udstødningsledninger kræver ofte 3–5 sæt metalformer (mod 1 sæt til enklere støbninger). Leveringstid: 35–40 dage for flerhuleformer; 25–30 dage for enklere design |
Startordrer og serieproduktion: Ansvarlig udskalering |
Maskinfordeling: En ordre for ledninger kan optage 2–3 formningsmaskiner. Vores facilitet med 16 maskiner prioriterer hastende ordrer og samarbejder med partnergietsteder for hjælpecore |
Hvordan investorer kan mindske forsinkelser |
Allokér 8–12 uger til form/prøveudvikling. At forkorte dette kan risikere kvalitetsfejl. Første partier tager 20–30 % længere tid på grund af finindstilling af processen. Efter godkendelsestidspunktet stabiliseres leveringstiderne |

Hvem vi er
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundlagt i 1958, er en privat virksomhed, der specialiserer sig i støbning, bearbejdning og samling. Med et areal på 66.000 m² og 40.000 m² produktionslokaler, har virksomheden 40 millioner USD i aktiver og 330 ansatte, heraf 46 tekniske medarbejdere. Den årlige kapacitet når 100.000 tons
Udstyret med avancerede teknologier som højtryksformning og japanske FBO III-produktionslinjer producerer den op til 30.000 tons/år. Faciliteterne omfatter 12-puls elektriske ovne, CNC-maskiner og et kvalitetskontrolcenter med præcisionsinstrumenter
Sælger til over 80 lande og regioner verden over og leverer til store virksomheder som John Deere, Mercedes-Benz, John Deere og Weir. Pengxin byder partnerskaber velkomne og prioriterer kvalitet, service og kundetilfredshed
Forsalg
Få dine købshandlingsbehov → Bekræft ordretegnings → Give tilpasset løsning → Offere et tilbud → Lave mønsteret → Levere prøver → Masseproduktion efter prøver godkendt test
Til salg
Styrelse af tegninger → Mønsterstyring → Råmaterialestyring → Støbesandstyring → Støbningsteknologisk styring → Råstøbning og maskinbearbejdning → Andre krav → Emballage og leveringsstyring
Eftersalg
Få aktivt din feedback → Et ingeniørteam inddrages → Støbningsteknikeren udfører metallografiske og spektralanalyser baseret på eksisterende teststænger → Maskineringsteknikerens CMM-inspektion er baseret på eksisterende prøver → Løsninger udarbejdes ud fra testresultaterne → Velkommen til at kontakte os for en skræddersyet løsning.
Hvorfor Vælge Os
Hvorfor Vælge Os
Hvordan blev Dandong Pengxin en ledende producent af udstyrsindsug
For at blive en globalt førende producent af udstyrsmanifolder introducerede Dandong Pengxin Machinery avancerede produktions-teknologier, materialle innovationer, kvalitetskontrol og forbedret leveringseffektivitet. Nedenfor er de vigtigste strategier til opnåelse af dette mål. 1. Avancerede støbningsteknologier
(1) HøjpræcisionsstøbningResinbevæget sandstøbning (Hovedproduktionsmaterialer er gråt støbejern og sejtjern) Sikrer tyndvæggede, komplekse geometrier med fremragende overfladefinish (Ra 6,3–12,5 μm). Ideel til højtydende udstydsledere med stramme tolerancer.
(2) Støbning i voksmønster - Hovedproduktionsmaterialer er 316 rustfrit stål og varmebestandigt stål
Anvendes til premium turbinehuse og udstydsdele til racerbiler, især til nogle lastbiler i USA.
(3) Tyngdekraftsstøbning til aluminiumsindsug Lette løsninger til udstedningssystemer for hybrid/el-biler. Støbning ved tyngdekraft er den foretrukne metode til masseproduktion af udstedningsmanifolder og indebærer smeltning af metaller som støbejern eller aluminium samt hældning af det smeltede materiale udelukkende ved hjælp af tyngdekraften i forvarmede stålmøder. Processen fylder mødehuller naturligt uden ekstern tryk på, selvom nogle avancerede varianter kan anvende minimalt tilføjet tryk (0,2-0,5 bar) til komplekse geometrier. Denne kostnadseffektive metode resulterer i komponenter med ensartede vægtykkelser på 3-6 mm og glatte overflader, som sikrer fremragende metallurgisk integritet og højere produktionshastigheder end sandstøbning, hvilket gør det ideelt til holdbare udstedningssystemer med krav om konstant kvalitet i høje volumener
2. Kvalitet og certificeringsstandarder
ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Overholdelse af bilindustriens kvalitetsstandarder. Lækage- og tryktestning → Sikrer 100 % gas-tætte samlerør. Termisk cyklustest → Simulerer 10+ års termisk udmattelse. 3D-scanning og CMM-inspektion → Bekræfter dimensionel nøjagtighed - ±0,1 mm
F&U
Vores virksomhed ejer et teknologisk center på provinsplan samt et R&D-team bestående af 15 personer med gennemsnitligt 20+ års erfaring inden for forskning og udvikling. Vi kan hjælpe kunder med gratis design efter deres krav eller producere efter tegninger eller prøver

Produktionskapacitet
Ved Pengxin-Casting starter proceskontrollen allerede i planlægnings- og udviklingsfasen af produkterne. Vi understøtter vores kunder med at udføre alle nødvendige tests og inspektioner i et laboratorium. Det er en selvfølge, at vores fabrikker er certificerede i henhold til ISO 9001 og IATF16949 i overensstemmelse med et valideret kvalitetsstyringssystem. Da vi stræber efter at opnå vores nul-fejl-politik, kan du stole på følgende proceskontrolforanstaltninger: Tegningskontrol → Modelkontrol → Råmaterialekontrol → Formestenskontrol → Støbeprocessens kontrol → Råstøbning og maskinbearbejdning → Kontrol af øvrige krav → Emballage- og leveringskontrol



Dandong Pengxin Foundry - Din pålidelige partner inden for støbning løsninger Med 67+ års metallurgisk ekspertise leverer vi præcisionsstøbte komponenter, herunder udstedningsledninger og turbohusinger, ved avancerede teknologier med hartsbevæget sand og gravitationsstøbning. Vores facilitet med en kapacitet på 50.000 tons er udstyret med automatiserede formmaskiner, robotstyret skalproduktion og spektralanalyse til kvalitetssikring og leverer til globale bilproducenter og industrivirksomheder med IATF 16949-certificeret produktion. Vi specialiserer os i tyndvægsstøbning (3-6 mm) med Ra12-25μm overflader, og vores ingeniørteam udvikler optimerede løsninger fra prototype til masseproduktion, støttet af intern støbningsteknisk design og hurtig fremstilling af prøver inden for 15 dage.