Литые изделия из чугуна, метод оболочкового формования, песчаное литье

Технические характеристики материалов и эксплуатационные свойства
Мы используем высококачественный серый чугун (марки G2500–G3500) и ковкий чугун (марки 40018–70002), подбираемые в соответствии с конкретными требованиями к механическим свойствам. Наш литьевой серый чугун обеспечивает отличную прочность на сжатие и превосходную способность гашения вибраций, при этом прочность на растяжение составляет от 250 до 350 МПа. Компоненты из ковкого чугуна обладают улучшенными механическими свойствами, включая прочность на растяжение от 400 до 700 МПа, высокой ударной вязкостью и относительным удлинением до 18 %. Оба материала демонстрируют исключительную износостойкость, тепловую стабильность и надежную работу в условиях высоких нагрузок, а компоненты, изготовленные по технологии оболочкового формования, характеризуются повышенной плотностью поверхности и сниженной пористостью.

Продвинутые производственные процессы
Наш процесс изготовления оболочковых форм использует песок, покрытый смолой, который образует точные тонкостенные формы, отверждающиеся в условиях контролируемой температуры. Этот метод позволяет получать отливки с более гладкой поверхностью (125–250 Ra), более жесткими размерными допусками (±0,005 дюйма на дюйм) и меньшими припусками на механическую обработку по сравнению с традиционным литьем в песчаные формы. Наши дополнительные операции литья в сырые песчаные формы используют автоматизированные формовочные линии для экономически эффективного производства крупных деталей. Оба процесса включают передовые системы заливки с тепловым мониторингом в реальном времени для обеспечения оптимальных условий затвердевания. После литья детали подвергаются точной обработке на станках с ЧПУ, при этом критические элементы обрабатываются с допусками до ±0,001 дюйма.

Комплексное промышленное применение
Наши изделия из чугуна, произведённые методом литья в оболочковые формы и в песчаные формы, выполняют важные функции в различных отраслях. В автомобильной промышленности наши компоненты используются для тормозных дисков, блоков цилиндров и корпусов трансмиссий. В устройствах для транспортировки жидкостей мы производим корпуса насосов, корпуса клапанов и детали компрессоров, требующие герметичности под давлением. Сектор строительного оборудования полагается на наши отливки для оснований машин, гидравлических компонентов и несущих конструкций. Дополнительные области применения включают сельскохозяйственные орудия, компоненты систем передачи энергии и детали тяжёлого оборудования, где долговечность, износостойкость и прочность являются ключевыми эксплуатационными требованиями.

Сотрудничайте с нашим литейным производством по изготовлению чугунных деталей, используя взаимодополняющие преимущества процессов оболочкового формования и литья в песчаные формы. Наша техническая экспертиза в обоих методах обеспечивает оптимальный выбор процесса на основе ваших требований к качеству, объемов производства и целевых затрат, предоставляя компоненты, которые повышают эксплуатационные характеристики продукции и при этом обеспечивают исключительную ценность в различных промышленных применениях.