منتجات صب الحديد الزهر بتقنية القالب القشري وتقنية الصب بالرمل

مواصفات المواد والخصائص الأداء
نحن نستخدم حديد رمادي عالي الجودة (الدرجات G2500-G3500) وحديد مطيل (الدرجات 40018-70002) يتم اختياره وفقًا لمتطلبات الخواص الميكانيكية المحددة. توفر صبوبات الحديد الرمادي لدينا قوة ضغط ممتازة وقدرة فائقة على امتصاص الاهتزازات، مع قوة شد تتراوح بين 250 و350 ميجا باسكال. كما تتميز مكونات الحديد المطيل بخصائص ميكانيكية محسّنة تشمل قوة شد تتراوح بين 400 و700 ميجا باسكال، ومقاومة استثنائية للتأثير، وامتداد يصل إلى 18%. وكلا المادتين تُظهران مقاومة استثنائية للتآكل، واستقرارًا حراريًا، وأداءً موثوقًا به في ظل ظروف الأحمال الشديدة، مع تميّز المكونات المصوبة بالقالب القشري بكثافة سطحية أفضل وتقليل في المسامية.

عمليات التصنيع المتقدمة
تُستخدم عملية القوالب لدينا رمالًا مغلفة براتنج تُشكّل قوالب دقيقة ذات جدران رقيقة، وتُصلد في ظروف حرارة خاضعة للتحكم. تُنتج هذه الطريقة صبًا بأسطح أكثر نعومة (125-250 Ra)، وتحمّلات أبعادية أدق (±0.005 بوصة لكل بوصة)، وهوامش تشغيل ميكانيكي مخفضة مقارنةً بالصب بالرمل التقليدي. كما تعتمد عملياتنا التكميلية للصب بالرمل الرطب على خطوط قولبة آلية لإنتاج المكونات الكبيرة بفعالية من حيث التكلفة. وتدمج كلتا العمليتين أنظمة صب متقدمة مع مراقبة حرارية لحظة بلحظة لضمان أنماط تصلب مثالية. وبعد الصب، تُعالج المكونات بتشغيل دقيق على معدات CNC، بحيث تُنهى المعالم الحرجة بتحمّلات ضمن ±0.001 بوصة.

تطبيقات صناعية شاملة
تُستخدم منتجاتنا المصنوعة من الحديد الزهر، والتي تُصبّ في قوالب أو تُصنع بالقالبة الرملية، في وظائف حيوية عبر قطاعات عديدة. ففي قطاع السيارات، تُستخدم مكوناتنا في أقراص الفرامل، وكتل المحركات، وعلب التروس. وفي تطبيقات معالجة السوائل، ننتج أجسام المضخات، وصدور الصمامات، وأجزاء الضواغط التي تتطلب سلامة تحت الضغط. ويعتمد قطاع معدات البناء على صُلبنا في قواعد الآلات، والمكونات الهيدروليكية، والدعامات الإنشائية. وتشمل التطبيقات الإضافية أدوات الزراعة، ومكونات نقل الحركة، وأجزاء الآلات الثقيلة، حيث تكون المتانة، ومقاومة البلى، والسلامة الإنشائية من المتطلبات الأساسية للأداء.

تعاون مع مسبكنا للحصول على مكونات من الحديد الزهر التي تستفيد من المزايا التكميلية لعمليات القولبة بالقالب الرقيق وصُب الساند. تضمن خبرتنا الفنية في كلا الطريقتين اختيار العملية المثلى بناءً على متطلبات الجودة الخاصة بك، وحجم الإنتاج، والأهداف التكلفة، مما يُنتج مكونات تعزز أداء المنتج وتقدم قيمة استثنائية عبر تطبيقات صناعية متنوعة.