Servicii Personalizate ODM de Forjare Precisă la Cald Piese Forjate cu Aliaj de Aluminiu Oțel Inoxidabil Metal

Căutați piese forjate calde de înaltă calitate realizate în mod specific pentru nevoile dumneavoastră? Atunci nu căutați mai departe: serviciile personalizate ODM ale Pengxin pentru forjare caldă precisă sunt ceea ce vă trebuie. Echipa noastră de experți se specializează în crearea de piese forjate personalizate, utilizând materiale premium precum aliaje de aluminiu și oțel inoxidabil.

Procesul nostru de forjare caldă implică încălzirea metalului la o temperatură superioară temperaturii de recristalizare, ceea ce facilitează modelarea și formarea acestuia în forma dorită. Rezultatul este o piesă mai puternică, mai durabilă și cu proprietăți mecanice excelente. Cu serviciile Pengxin de forjare caldă precisă, vă puteți baza pe faptul că piesele dumneavoastră vor îndeplini cele mai înalte standarde de calitate și performanță.

Indiferent dacă aveți nevoie de componente personalizate forjate pentru aplicații industriale, auto sau aerospace, Pengxin dispune de expertiza și capabilitățile necesare pentru a livra exact ceea ce aveți nevoie. Echipa noastră de ingineri și tehnicieni calificați lucrează îndeaproape cu dumneavoastră pentru a înțelege specificațiile și cerințele, asigurându-se că produsul final îndeplinește exact cerințele dumneavoastră.

La Pengxin, suntem dedicați oferirii unui serviciu și suport excelent pentru clienți pe întreaga durată a procesului de producție. De la consultanța inițială până la livrarea finală, echipa noastră va munci din greu pentru a se asigura că piesele dumneavoastră forjate personalizate sunt produse conform specificațiilor exacte și livrate la timp.

În afară de serviciile noastre de forjare la cald, Pengxin oferă și o gamă largă de operații secundare, cum ar fi prelucrarea mecanică, tratamentul termic și finisarea, pentru a personaliza în continuare piesele dumneavoastră. Indiferent dacă aveți nevoie de un singur prototip sau de o serie mare de producție, dispunem de capabilitățile necesare pentru a gestiona proiectul dumneavoastră cu precizie și eficiență.

Cu serviciile personalizate ODM de forjare la cald de precizie Pengxin, vă puteți baza pe faptul că piesele dumneavoastră vor fi fabricate cu cea mai mare precizie și atenție la detalii. Dedicarea noastră calității, fiabilității și satisfacției clienților ne diferențiază de concurenți, făcându-ne alegerea preferată pentru toate nevoile dumneavoastră de forjare la cald.

Descoperiți diferența pe care serviciile Pengxin de forjare la cald de precizie o pot face pentru următorul dumneavoastră proiect. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre capacitățile noastre și despre modul în care vă putem ajuta să creați piese forjate personalizate care să îndeplinească exact specificațiile dumneavoastră

Despre noi

Material	Aluminiu, fontă cenușie, fontă ductilă, oțel inoxidabil, cupru, alamă, zincat etc.
Mărime	Personalizat
Tratament de suprafață	Vopsea în pulbere, galvanizare, oxidare, anodizare
Tehnica	tăiere cu laser, îndoire, sudare, ambutisare, turnare, forjare
Certificare	ISO 9001:2015
OEM	Acceptați
Format desen	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Culoare	Personalizat
Aplicație	Electrocasnice, Auto, Construcții, Echipamente industriale, Energie, Instrumentație, Dispozitive medicale, Telecomunicații

Despre noi

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., înființată în 1958, este o întreprindere privată specializată în turnare, prelucrare mecanică și asamblare. Are o suprafață de 66.000 m², inclusiv 40.000 m² de ateliere, active de 40 milioane de dolari și 330 de angajați, inclusiv 46 de personal tehnic. Capacitatea anuală ajunge la 100.000 tone. Dotată cu tehnologii avansate, cum ar fi formarea la presiune înaltă și linii de producție japoneze FBO Ⅲ, produce până la 30.000 tone/an. Instalațiile includ cuptoare electrice cu 12 impulsuri, mașini CNC și un centru de inspecție a calității echipat cu instrumente precise

Serviciu

Pre-vânzare

Satisfaceți nevoile de cumpărare → Confirmați desenul comandă → Ofertați o soluție personalizată → Faceți o ofertă → Creați modelul → Ofertiți probe → Producție în masă după aprobarea probelor

În vânzare

Control desen → Control model → Control materie primă → Control nisip de formare → Control proces turnare → Control semifabricat turnut și prelucrat → Control alte cerințe → Control ambalare și livrare

POST-VANZARE

Obținem proactiv feedback-ul dumneavoastră → Echipa de ingineri se implică → Inginerul de turnare efectuează teste metalografice și spectrale pe baza probelor de stoc → Inspecția CMM de către inginerul de prelucrări mecanice se bazează pe probele din stoc → Oferim soluții în funcție de rezultatele testelor → Suntem bucuroși să vă contactați pentru o soluție personalizată

D&C

Compania noastră deține un centru tehnologic la nivel provincial, precum și o echipă de cercetare și dezvoltare formată din 15 persoane, cu o experiență medie de peste 20 de ani în cercetare și dezvoltare. Putem ajuta clienții să realizeze proiecte gratuite conform cerințelor acestora, sau să producem conform desenelor sau a probelor

Capacitate de producție

100.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Fontă
30.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Aluminiu
80.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Oțel
4000+Producție de modele dezvoltate

Control Calitate

La Pengxin-Casting, controlul procesului începe încă din faza de planificare și dezvoltare a produselor. Sprijinim clienții noștri să efectueze toate testele și inspecțiile necesare într-un laborator. Este evident că fabricile noastre sunt certificate conform ISO 9001 și IATF16949, în conformitate cu un sistem de management al calității validat. Având ca scop îndeplinirea politicii noastre zero-eroare, vă puteți baza pe următoarele măsuri de control al procesului: Desen Control → Controlul Modelului → Controlul Materiei Prime → Controlul Nisipului de Formare → Controlul Procesului de Turnare → Controlul Turnării Brute & Prelucrare → Controlul Altora Cerințe → Controlul Ambalării & Livrării

Control al modelării

Simulăm sistemul de alimentare pentru a verifica proiectarea modelului din procesul de umplere și solidificarea materialului. Astfel, putem reduce durata ciclului de dezvoltare a matriței, diminua numărul de încercări ale matriței și îmbunătăți calitatea produsului. Software-ul utilizat include Abaqus, Moldflow și Moldex3D, simulează sistemul de alimentare, reduce defectele de turnare și crește eficiența

Control al materialelor brute

Verificăm proprietatea chimică la sosirea unui nou material brut

Control al Getării Brut și Ușurării

Toate dimensiunile se măsoară 100%, analiza spectrală a materiei prime și detectarea cu raze X, dimensiunile critice se măsoară cu masina de măsurat tridimensional

Controlul Procesului

Echipa noastră