OEM Tilpasset 316 Rustfritt Stål Silika Sol Smeltestøping Tilpasset Maskinvare

I presisjonsindustrier som krever eksepsjonell korrosjonsbestandighet og dimensjonal nøyaktighet, representerer 316 rustfritt stål silika sol investeringsstøping toppen av produksjon av tilpasset maskinvare. Våre OEM-tjenester spesialiserer seg på å lage tilpassede maskindeler ved hjelp av denne avanserte støpeprosessen, og levere komponenter som kombinerer overlegne materialtekniske egenskaper med komplekse geometrier som ikke kan oppnås med konvensjonell produksjon. Denne teknologien gir ideelle løsninger for applikasjoner som krever stramme toleranser, komplekse detaljer og pålitelig ytelse i krevende miljøer.

Materialoverlegenhet og ytelsesegenskaper
Vi bruker premium 316 rustfritt stål, kjent for sin eksepsjonelle korrosjonsbestandighet på grunn av 2–3 % molybdeninnhold som forbedrer beskyttelsen mot klorider og industrielle løsemidler. Materialet har et bruddstyrke på minimum 515 MPa, flytestyrke på 205 MPa og strekkbarhet på 40 % under standardforhold, og beholder sin mekaniske integritet opp til 800 °C. Vårt presisjonsstøpeprosess forbedrer ytterligere disse egenskapene gjennom kontrollert fastlegging, som skaper en fintkornet mikrostruktur med forbedret slitfasthet (utholder 10^6+ sykluser ved 300 MPa spenning) og slagseighet. Komponentene viser fremragende motstand mot punktkorrosjon, sprekkekorrosjon og spenningskorrosjonsrevn, med typiske PREN-verdier på 25–28 som sikrer ytelse i aggressive kjemiske og marine miljøer.

Presisjonsstøping – Fremstillingsprosess
Vår produksjon benytter avansert silika sol-innstøpingsteknologi, som starter med hurtigprototypede eller presisjonsbearbeidede voksmodeller som fanger opp alle detaljer i det endelige komponentet. Keramisk skalbyggeprosess bruker flere lag med zirkonbasert mørte og stikkstoff, og danner formasjoner i stand til å gjenskape detaljer med dimensjonell nøyaktighet innenfor ±0,005 tommer per tomme. Vi benytter vakuumassistert støping under kontrollerte atmosfæriske forhold for å sikre full formfylling og metallurgisk renhet. Etter støping inkluderer prosessen presisjons-CNC-bearbeiding av kritiske mål for å oppnå toleranser innenfor ±0,001 tommer, overflatebehandling til 0,8 μm Ra, og valgfri løsningsglødning for optimal korrosjonsmotstand. Hvert komponent gjennomgår omfattende inspeksjon, inkludert dimensjonsverifisering, væskepenetrasjonstesting og materialsertifisering.

Tilpassede OEM-applikasjoner
Vårt smykkemetall i rustfritt stål 316 brukes til kritiske funksjoner innen flere industrier, inkludert kjemisk prosessering (ventiltrim, pumpeimpeller), medisinsk utstyr (komponenter for kirurgiske instrumenter, enhus), matprosesseringsindustri (blandeblader, ventilkropp) og marint utstyr (undervannskoble, navigasjonsutstyrsdeler). Den farmasøytiske industrien bruker våre komponenter i prosessutstyr som krever sterile overflater og kjemisk motstandsevne. Teknologiens designfleksibilitet gjør det mulig å produsere komplekse former med indre kanaler, tynne veggoppbygninger ned til 1,5 mm og integrerte funksjoner som reduserer behovet for montering og potensielle svakheter i ferdige produkter.

Samarbeid med vår produksjonsekspertise for OEM-tilpasset 316 rustfritt stål smeltet i sand som kombinerer materielle fordeler med presisjonsingeniørvirksomhet. Vårt helhetlige tilnærming, fra designoptimalisering til ferdige komponenter, sikrer løsninger som forbedrer produktytelsen, reduserer livssykluskostnader og gir pålitelig ytelse i korrosjonsutsatte og høytemperatur-applikasjoner, støttet av fullstendig kvalitetsdokumentasjon og teknisk samarbeid gjennom hele produksjonsprosessen.