OEM pasūtījuma 316 nerūsējošā tērauda silikāta šķīduma zieda liešana pasūtījuma mašīnbūves detaļām

Precizitātes ražošanas nozarēs, kur nepieciešama izcilīga korozijizturība un dimensiju precizitāte, 316 nerūsējošā tērauda kvarca šķīduma metodes ielejumi ir augstākais pielāgota aprīkojuma ražošanas līmenis. Mūsu OEM pakalpojumi specializējas pielāgotu mašīnu aprīkojuma sastāvdaļu izgatavošanā, izmantojot šo moderno liešanas metodi, nodrošinot detaļas, kas apvieno pārākas materiāla īpašības ar sarežģītām ģeometrijām, kuras nav iespējams iegūt ar parastām ražošanas metodēm. Šī tehnoloģija nodrošina ideālus risinājumus lietojumprogrammām, kurām nepieciešamas stingras pieļaujamās novirzes, sarežģītas funkcijas un uzticama darbība grūtos apstākļos.

Materiāla izcilība un veiktspējas raksturojumi
Mēs izmantojam augstas kvalitātes 316 nerūsējošo tēraudu, kas pazīstams ar izcilu korozijizturību, ko nodrošina 2–3% molibdēna saturs, kas uzlabo aizsardzību pret hlorīdiem un rūpnieciskiem šķīdinātājiem. Materiāls nodrošina minimālu stiepes izturību 515 MPa, plūstamības robežu 205 MPa un relatīvo garumizmaiņu 40% standarta apstākļos, saglabājot mehānisko integritāti līdz 800°C. Mūsu precīzās liešanas tehnoloģija papildus uzlabo šīs īpašības, kontrolēti kristalizējot materiālu, veidojot smalkgraudainu mikrostruktūru ar uzlabotu izturību pret noguršanu (iztur vairāk nekā 10^6 ciklus pie 300 MPa slodzes) un triecienu izturību. Komponenti demonstrē izcilu pretestību punktveida korozijai, spraugkorozijai un korozijas plaisāšanai, kam raksturīgas PREN vērtības no 25 līdz 28, nodrošinot lielisku darbību agresīvos ķīmiskajos un jūras vidē.

Precīzās investīcijas liesmas ražošanas procesa
Mūsu ražošanā tiek izmantota progresīva silīcija šķīduma ziedu liešanas tehnoloģija, kas sākas ar ātrā prototipēšanas vai precīzi apstrādātiem vaska veidņu modeļiem, lai fiksētu katru sastāvdaļas detaļu. Keramikas čaulas veidošanas process izmanto vairākus zirkonija bāzes maisījumu un stucējumu slāņus, radot formas, kas spēj atveidot elementus ar izmēru precizitāti ±0,005 collas uz collu. Mēs izmantojam vakuuma palīgierīci ielejot kontrolētā atmosfēras vidē, lai nodrošinātu pilnīgu formas aizpildīšanu un metalurģisko tīrību. Pēcliešanas procesi ietver precīzu CNC apstrādi kritiskajiem izmēriem, lai sasniegtu toleranci ±0,001 collas, virsmas apdarināšanu līdz 0,8 μm Ra un pēc izvēles risinājuma atkaļošanu optimālai korozijas izturībai. Katra sastāvdaļa tiek rūpīgi pārbaudīta, tostarp izmēru verifikācija, šķidrās penetrācijas tests un materiāla sertifikācija.

Pielāgotas OEM lietojumprogrammas
Mūsu 316 nerūsējošā tērauda ieguldījuma liešanas piederumi veic būtiskas funkcijas vairākās nozarēs, tostarp ķīmisko vielu apstrādē (vārstu elementi, sūkņu ratotāji), medicīnas aprīkojumā (hirurģisko instrumentu sastāvdaļas, ierīču korpusi), pārtikas apstrādē (maisīšanas lāpstiņas, vārstu korpusi) un jūras tehnikā (zemūdens savienotāji, navigācijas aprīkojuma sastāvdaļas). Farmaceitiskā rūpniecība izmanto mūsu komponentus apstrādes iekārtām, kurām nepieciešamas sterilas virsmas un pretestība pret ķīmiskiem reaģentiem. Šīs tehnoloģijas dizaina elastība ļauj ražot sarežģītas formas ar iekšējiem kanāliem, sienām līdz pat 1,5 mm biezumā un integrētām funkcijām, kas samazina montāžas nepieciešamību un potenciālos kļūmes punktus galaproduktos.

Sadurojieties ar mūsu ražošanas ekspertīzi OEM pielāgotiem 316 nerūsējošā tērauda precīzās liešanas komponentiem, kas apvieno materiāla pārākumu ar precīzu inženieriju. Mūsu visaptverošais pieeja no dizaina optimizācijas līdz gataviem komponentiem nodrošina risinājumus, kas uzlabo produkta veiktspēju, samazina dzīves cikla izmaksas un nodrošina uzticamu darbību korozīvos un augstas temperatūras apstākļos, papildinot to ar pilnu kvalitātes dokumentāciju un tehnisko sadarbību visā ražošanas procesā.