OEM pagaminti pagal užsakymą 316 nerūdijančio plieno silicio tirpalo akmens liejimo būdu gaminamos mašinų įrangos detalės

Tiksliajame gamybos sektoriuje, kai reikalingas išskirtinis atsparumas korozijai ir matmenų tikslumas, 316 nerūdijančio plieno silicio dioksido tirpalo liejimas yra aukščiausias užsakomos įrangos gamybos lygis. Mūsų OEM paslaugos specializuojasi sudėtingų formų detalių gamyboje naudojant šią pažangią liejimo technologiją, kurios gaminiai sujungia puikius medžiagos savybes su sudėtingomis geometrinėmis formomis, kurių neįmanoma pasiekti tradicinėmis gamybos priemonėmis. Ši technologija suteikia idealų sprendimą tiems taikymams, kuriems reikalingi griežti toleransai, sudėtingos konstrukcijos ir patikima veikla sunkiomis sąlygomis.

Medžiagos pranašumas ir našumo charakteristikos
Naudojame aukščiausios kokybės 316 nerūdijantį plieną, kuris išsiskiria puikiu atsparumu korozijai dėl 2–3 % molibdeno kiekio, padidinančio apsaugą nuo chloridų ir pramoninių tirpiklių. Medžiaga standartinėmis sąlygomis užtikrina tempiamąją stiprumą ne mažesnį kaip 515 MPa, takumo stiprumą 205 MPa ir pratęsimą 40 %, išlaikydama mechaninį vientisumą iki 800 °C. Mūsų liejimo formose proceso dar labiau patobulina šias savybes dėka kontroliuojamo kristalizavimo, sukuriant subtilią grūdelinę mikrostruktūrą, pagerinant nuovargio atsparumą (išlaiko daugiau nei 10^6 ciklų esant 300 MPa apkrovai) bei smūginį atsparumą. Detalės pasižymi puikiu atsparumu duobutinei korozijai, tarpinės erdvės korozijai ir įtempių korozinei trūkinėjimui, o tipiškos PREN reikšmės 25–28 užtikrina puikų veikimą agresyviose cheminėse ir jūrinėse aplinkose.

Tikslusis liejimas formose gamybos procesas
Mūsų gamyboje naudojama pažangi silikato tirpalo liejimo forma, pradedant greitai prototipuojamais arba tiksliai apdirbtais vaško modeliais, kurie atkuri visų galutinio komponento detalių. Keraminės formos formavimo procese naudojama kelių sluoksnių cirkonio pagrindo tyrė ir stukas, sukuriant formą, gebančią atkurti bruožus su matmenų tikslumu iki ±0,005 colio per colį. Liejimui naudojame vakuumo pagalbą kontroliuojamoje aplinkoje, kad užtikrintume pilną formos pripildymą ir metalo grynumą. Po liejimo procesų imamasi tikslaus CNC apdirbimo svarbiausiems matmenims, siekiant pasiekti tarpą iki ±0,001 colio, paviršiaus apdorojimo iki 0,8 μm Ra ir pasirenkamojo tirpalo atleidimo, kad būtų pasiekta optimali korozijos atsparumas. Kiekvienas komponentas yra išsamiai tikrinamas, įskaitant matmenų patvirtinimą, skysčių prasiskverbimo bandymą ir medžiagos sertifikavimą.

Tinkintos OEM programos
Mūsų 316 nerūdijančio plieno liejinių detalės atlieka svarbias funkcijas įvairiose pramonės šakose, įskaitant chemikalų perdirbimą (vožtuvų detales, siurblių mentes), medicinos įrangą (chirurginių instrumentų dalis, prietaisų korpusus), maisto perdirbimą (maišymo mentes, vožtuvų korpusus) bei jūrinę įrangą (po vandeniu naudojami jungtys, navigacinės įrangos komponentai). Farmacijos pramonė mūsų komponentus naudoja aparatūroje, kur reikalingos sterilios paviršiaus savybės ir atsparumas cheminėms medžiagoms. Technologijos dizaino lankstumas leidžia gaminti sudėtingas formas su vidiniais kanalais, sienelėmis iki 1,5 mm storio ir integruotomis savybėmis, kurios sumažina surinkimo poreikius bei galimus gedimų taškus galutiniuose produktuose.

Sutarbkite su mūsų gamybos ekspertize OEM pritaikytoms 316 nerūdijančio plieno liejimo formavimo detalėms, kurios derina medžiagos pranašumą su tikslia inžinerija. Mūsų visapusiškas požiūris – nuo dizaino optimizavimo iki gatavų detalių – užtikrina sprendimus, kurie gerina produkto našumą, sumažina gyvavimo ciklo sąnaudas ir užtikrina patikimą veikimą korozijai bei aukštai temperatūrai atspariose aplinkose, visą gamybos procesą lydi visiška kokybės dokumentacija ir techninė bendradarbiavimas.