Tilpassede høypresisjons-CNC-bearbeidede metalldeler, premium støpeservice, leverandør

Som ledende leverandør i manufacturingindustrien spesialiserer vi oss på å levere tilpasset høypresisjons-CNC-bearbeiding og premium støpeservicer for et bredt spekter av metalldeler. Vår integrerte tilnærming kombinerer avanserte teknologier med ingeniørkompetanse for å produsere deler som oppfyller de mest krevende spesifikasjonene innen ulike sektorer.

Avansert materialvalg

Våre produksjonskapasiteter omfatter et omfattende utvalg av tekniske materialer, hver valgt for spesifikke ytelsesegenskaper:

Aluminiumlegeringer (6061, 7075, 5052, A356) tilbyr et eksepsjonelt styrke-til-vekt-forhold, utmerket varmeledningsevne og naturlig korrosjonsbestandighet. Disse legeringene viser overleggen bearbeidbarhet, noe som muliggjør høye produksjonsrater og utmerkede overflateavslutninger.

Rustfrie stål (303, 304, 316, 17-4PH) gir fremragende korrosjonsbestandighet, høy strekkfasthet og utmerket temperaturstabilitet. Disse egenskapene gjør rustfritt stål ideelt for medisinske, maritime og kjemiske prosessapplikasjoner.

Titanlegeringer (Grad 2, Grad 5, Ti-6Al-4V) leverer det høyeste styrke-til-vekt-forholdet blant metalliske materialer, eksepsjonell korrosjonsbestandighet og utmerket biokompatibilitet for medisinske og luftfartsapplikasjoner.

Messing- og kobberlegeringer har utmerket elektrisk og termisk ledningsevne, god bearbeidbarhet og naturlige antimikrobielle egenskaper, noe som gjør dem egnet for elektriske komponenter og rørinstallasjoner.

Nøyaktighetsproduserings evner

Våre CNC-senter med flere aksler (3-, 4- og 5-akskonfigurasjoner) kan produsere komplekse geometrier med stramme toleranser innenfor ±0,005 mm. Avanserte bearbeidingsstrategier inkluderer:

• Høyhastighetsbearbeiding for optimale overflateavslutninger og reduserte produksjonstider

• Samtidig fleraksebearbeiding for komplekse profiler og organiske former

• Automatisk verktøyskifte og pallsystemer for uavbrutt produksjon

• Måling og kompensasjon under prosessen for konsekvent kvalitet

Våre premium støpeservicer omfatter:

• Smettekasting for komplekse geometrier med utmerket overflate

• Sandstøping for store komponenter og lav til medium produktvolum

• Trykkstøping for høyvolumproduksjon av ikke-jernholdige komponenter

• Vakuumstøping for kritiske applikasjoner som krever minimal porøsitet

Ytelsesfordeler

Komponenter produsert gjennom våre integrerte prosesser gir:

• Eksepsjonell dimensjonell nøyaktighet opprettholdt over produksjonsbatcher

• Overlegne mekaniske egenskaper gjennom optimalisert materialebehandling

• Forbedret overflateintegritet med overflater som oppnår Ra 0,2–0,8 μm

• Konsekvent ytelse i krevende driftsmiljøer

• Langsiktig pålitelighet med minimale vedlikeholdskrav

Bred Anvendelsesområde

Luft- og romfart samt forsvar

• Luftfartøystrukturkomponenter og motordeler

• Avionikk-kabinetter og navigasjonssystemkomponenter

• Forsvarsmechanismer og våpensystemelementer

Medisinsk og helsevesen

• Kirurgiske instrumenter og implantérbare enheter

• Deler til diagnostisk utstyr og bildedannende systemer

• Hus for medisinsk utstyr og deler til presisjonsmekanismer

Automobil og transport

• Motor- og girkomponenter

• Delene i brennstoffsystemet og sensorhusinger

• Strukturelle festeklamper og monteringskomponenter

Industrielle og forbruker

• Robot- og automasjonssystemdeler

• Komponenter for væskehåndtering og ventilkropp

• Hus til konsumentelektronikk og mekaniske samlinger

Kvalitetsikrafts Eksellanse

Vårt kvalitetsstyringssystem inkluderer:

• Førsteartsinspeksjon ved bruk av koordinatmålemaskiner (CMM)

• Statistisk prosesskontroll som overvåker nøkkelparametere gjennom hele produksjonen

• Materialsertifisering som bekrefter sammensetning og mekaniske egenskaper

• Ikke-destruktiv testing inkludert fargestoffpenetrasjon og røntgeninspeksjon

• Full sporbarhet fra råmateriale til ferdig komponent

Teknisk partnerskapsmodell

Vi tilbyr omfattende ingeniørstøtte inkludert:

• Design for Manufacturing-analyse for optimalisering av komponenter når det gjelder produksjonseffektivitet

• Veiledning i materialvalg basert på bruksområdet og ytelseskriterier

• Rask prototyping-tjenester som akselererer produktutviklingsprosesser

• Skalering av produksjon fra prototypevolum til full serieproduksjon

• Teknisk support gjennom hele produktets livssyklus, fra konsept til produksjon