ALLE PRODUCTEN

Gietgieterij op maat diensten precieze metalen aluminium warme gesmede onderdelen

Gietgieterij op maat diensten precieze metalen aluminium warme gesmede onderdelen

Overzicht
Aanbevolen producten

Pengxin

Ontdek de gespecialiseerde diensten van Pengxin Gietgieterij, de aangewezen leverancier voor nauwkeurige aluminium smeeddelen. Met onze modernste faciliteiten en ervaren team zijn wij toegewijd aan het leveren van hoogwaardige en aanpasbare smeedoplossingen voor al uw metalen behoeften.

Onze aluminium smeeddelen op hoge temperatuur worden met precisie en zorgvuldigheid vervaardigd, waardoor duurzaamheid en sterkte gegarandeerd zijn voor een breed scala aan toepassingen. Of u nu Pengxin actief bent in de automotive-industrie, lucht- en ruimtevaart of de productie-industrie, onze gespecialiseerde smeeddiensten voldoen aan uw specifieke eisen en gaan verder dan uw verwachtingen.

Bij Pengxin zijn wij trots op onze vermogen om nauw samen te werken met onze klanten om hun unieke behoeften te begrijpen en op maat gemaakte oplossingen aan te bieden. Onze ervaren ingenieurs en technici maken gebruik van geavanceerde technologie en processen om de hoogste mate van nauwkeurigheid en consistentie te garanderen in elk gesmeed onderdeel dat wij produceren.

Wanneer u kiest voor de op maat gemaakte gietdiensten van Pengxin, kunt u vertrouwen op een betrouwbare en efficiënte partner voor al uw smeedbehoefte. Wij zijn toegewijd aan het leveren van uitstekende klantenservice van begin tot eind, waarbij wij u begeleiden gedurende het gehele proces en op tijd en binnen budget leveren.

Naast onze toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid, legt Pengxin ook prioriteit op duurzaamheid en milieubeheer. Wij houden ons aan strikte normen en praktijken om afval te minimaliseren en onze koolstofuitstoot te verminderen, waardoor onze smeedprocessen zo milieuvriendelijk mogelijk zijn.

Of u nu eenmalige prototypes nodig heeft of grootschalige productieopdrachten, Pengxin Foundry Custom Services beschikt over het knowhow en de capaciteit om uw aluminium smeedbehoefte op nauwkeurige en zorgvuldige wijze te realiseren. Vertrouw erop dat wij u leveren de kwaliteitsonderdelen die voldoen aan uw exacte specificaties en de prestaties van uw producten verhogen.

Kies voor de op maat gemaakte diensten van Pengxin Foundry voor al uw precisie metalen aluminium smeedbehoefte en ervaar het verschil dat kwaliteit, deskundigheid en toewijding kunnen maken. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over onze diensten en hoe wij u kunnen helpen bij het behalen van uw smeeddoelen

Over Ons

Materiaal	Aluminium, gietijzer, buigzaam gietijzer, roestvrij staal, koper, messing, gegalvaniseerd, etc.
Maat	AANGEPAST
Oppervlaktebehandeling	Poedercoating, elektrolytisch verchroomd, oxide, anodisatie
Technische	laser snijden, buigen, lassen, stansen, gieten, smeden
Certificering	De volgende categorieën:
OEM	Accepteren
Tekeningformaat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur	AANGEPAST
Toepassing	Huishoudtoestellen, Auto, Bouw, Hoofdradinstallaties, Energie, Instrumentenbouw, Medische apparatuur, Telecommunicatie

Wie wij zijn

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., opgericht in 1958, is een privé-onderneming gespecialiseerd in gieten, bewerken en montage.
Met een oppervlakte van 66.000 m² en 40.000 m² aan werkplaatsen, beschikt het over activa ter waarde van 40 miljoen dollar en heeft het 330 werknemers, waaronder 46 technische medewerkers. De jaarlijkse capaciteit bedraagt 100.000 ton

Voorzien van geavanceerde technologieën zoals vormgeving onder hoge druk en Japanse FBO III productielijnen, produceert het tot 30.000
ton/jaar. De faciliteiten omvatten 12-puls elektrische ovens, CNC-machines en een kwaliteitscontrolecentrum met precisie
iNSTRUMENTEN

Dienst

Pre-sales

Vul uw inkoopbehoeften in → Bevestig bestellingstekening → Geef een op maat gemaakte oplossing → Verstrek een offerte → Maak het patroon → Verstrek monsters → Serieproductie na goedkeuring van de testmonsters

In verkoop

Controle van tekening → Controle van patroon → Controle van grondstoffen → Controle van vormzand → Controle van gietproces → Controle van ruw gietstuk & bewerking → Controle van overige eisen → Controle van verpakking & levering

AFTER-SALES

Proactief uw feedback verkrijgen→ Engineering-team betrekt zich→ Giettechnicus voert metallografische en spectrale tests uit op basis van de voorraadteststaven→ CMM-inspectie van de werkstukbewerkingsingenieur is gebaseerd op de voorraadmonsters→ Lopende oplossingen op basis van de testresultaten→ Neem gerust contact met ons op voor uw maatwerkoplossing

O&O

Ons bedrijf heeft een technologiecentrum op provincieniveau, plus een R&D-team van 15 personen, met gemiddeld 20+ jaren R&D-ervaring. We kunnen klanten gratis helpen bij het ontwerpen volgens hun eisen, of produceren volgens tekeningen of monsters.

Productiecapaciteit

100.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor Gietijzer.
30.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor Aluminium.
80.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor Staal.
4000+ Mould ontwikkelproductie.

Kwaliteitscontrole

Bij Pengxin-Casting begint procesbeheersing al in de planning- en ontwikkelingsfase van de producten. Wij ondersteunen onze klanten bij het uitvoeren van alle vereiste tests en inspecties in een laboratorium. Uiteraard zijn onze fabrieken gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF16949, in lijn met een gevalideerd kwaliteitsmanagement. Aangezien wij streven naar het realiseren van ons nul-foutenbeleid, kunt u rekenen op de volgende maatregelen voor procesbeheersing: Tekeningbeheersing → Modelbeheersing → Grondstofbeheersing → Vormzandbeheersing → Gietprocesbeheersing → Ruwe giet- en bewerkingsbeheersing → Overige eisenbeheersing → Verpakkings- en leveringsbeheersing

Patrooncontrole

We simuleren het voedingssysteem om het patroondesign te controleren vanaf het vulproces en de materiaalverharding. Op deze manier kunnen we de matrijstijd verkorten, het aantal matrijsproeven verminderen en de productkwaliteit verbeteren. De software die we gebruiken, omvat Abaqus, Moldflow en Moldex3D, om het voedingssysteem te simuleren, gietafwijkingen te verminderen en de efficiëntie te verbeteren.