- 개요
- 추천 제품
850°C에서 1000회 이상의 열 피로 사이클을 견딜 수 있는 뛰어난 열 피로 저항성
700°C에서 400MPa 이상의 인장 강도를 유지하는 우수한 고온 인장 강도
안정적인 크롬 산화물층 형성을 통한 향상된 산화 저항성
지속적인 부스트 압력 하에서도 변형을 방지하는 최적의 크리프 저항성
이 소재는 벌집 모양의 입자상 그래파이트 구조를 통해 뛰어난 열 전도성을 제공하면서도 탁월한 진동 감쇠 특성을 유지합니다.전산 유체 역학 분석을 활용한 CAD 최적화 게이트 설계
치수 정확도를 위한 수지 결합 몰드를 사용한 정밀 샌드 캐스팅
내부 응력 집중을 방지하는 제어된 냉각 공정
모든 중요 표면의 ±0.1mm 허용오차를 유지하는 CNC 가공
방사선 검사 및 자기입자 검사를 포함한 자동 비파괴 검사
터보차저 효율을 극대화하는 등압 펄스 분리 설계
배기 가스 속도를 유지하는 최적화된 러너 단면
열 순환 조건에서의 변형을 방지하는 강화된 터보 플랜지
열 팽창 응력을 제어하는 전략적 리브 패턴
무게와 내구성 사이의 균형을 맞추기 위한 최소 벽 두께 최적화
누출 방지를 위한 6바르 압력 테스트
150-900°C 사이에서 500회 열 순환 테스트
미세조직 무결성을 확인하는 금상학적 분석
모든 중요 치수에 대한 좌표 측정기 검사
최적의 유동 특성을 보장하는 표면 거칠기 분석
대형 트럭 및 산업용 동력 장치
고출력 발전 세트 및 해양 응용 분야
변경된 디젤 엔진의 성능 튜닝
OEM 교체 및 업그레이드 프로그램
응력 최적화를 위한 유한 요소 해석(Finite Element Analysis)
3주 이내의 신속한 프로토타입 제작 서비스
프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지의 생산 능력
완전한 기술 문서 및 인증 패키지
최대 출력과 내구성을 극대화하려는 디젤 엔진 제조업체 및 성능 전문가들을 위해 개발된 당사의 고성능 배기 매니폴드는 주조 기술의 정점입니다. 혹독한 디젤 응용 분야를 위해 특별히 설계된 이 매니폴드는 첨단 금속재와 정밀 제조 기술을 결합하여 극한 운전 조건에서도 뛰어난 신뢰성을 제공합니다.
첨단 재료 기술
당사의 배기 매니폴드는 니켈-크롬-몰리브덴 첨가제가 포함된 특수 연성 철 합금을 사용하며, 다음과 같은 특성을 제공합니다:
정밀 제조 과정
우리는 일관된 품질을 보장하기 위해 첨단 주조 공법을 적용합니다:
성능 증진 기능
매니폴드는 레이스에서 유래한 기술을 적용하였습니다:
품질 검증 프로토콜
각 구성 요소는 엄격한 테스트를 거칩니다:
애플리케이션 특화 엔지니어링
당사의 기술 팀은 다음을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다:
기술 제휴
포괄적인 엔지니어링 지원을 제공합니다. 다음 서비스 포함:
배기 매니폴드 성능이 특히 중요한 디젤 엔진 응용 분야의 경우, 당사 엔지니어링 팀에 문의하여 귀하의 구체적인 요구사항을 상의해 보세요. 당사의 프리미엄 주조 서비스는 가장 까다로운 응용 분야에도 완벽한 내구성, 성능 및 기술적 우수성을 제공합니다.

재질 |
강철, 스테인레스 강, 알루미늄, 철, 탄소 강, 구리, 브라스, 합금 등 |
두께 |
0.1mm에서 12mm까지, 요청에 따라 |
사이즈 |
1) 고객 사양서에 따라 2) 고객 샘플에 따라 |
표면 처리 |
아노다이징, 갈바니화, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분말 도료, 도장 등 |
도면 형식 |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, 초안. |
포장 |
폴리백+카톤 상자+나무 상자/팔레트, 고객 요청에 따라 |
배송 |
1) DHL, TNT, Fedex 등 택배로 보낼 경우 일반적으로 5-7일 소요 |
2) 공항으로 항공 운송 시 일반적으로 3-4일 소요 |
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3) 선적 항구로 해상 운송 시 일반적으로 15-30일 소요 |
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배송 시간 |
수량에 따라 다릅니다. 일반적으로 20일 정도입니다. |
지급 조건 |
T/T, Paypal, 트레이드 어시ュ어런스 |
인증 |
Iso |
로고 서비스 |
제공된 |
응용 |
건설, 산업, 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. |







