66,000m²의 부지에 40,000m² 규모의 작업장을 보유하고 있으며, 총 자산은 4,000만 달러이고 종업원은 330명으로, 이 중 기술 직원이 46명이다. 연간 생산 능력은 10만 톤에 달한다.
톤/년. 시설에는 12펄스 전기로, CNC 기계, 정밀 검사 설비를 갖춘 품질 검사 센터가 구비되어 있다.
기기
산업용 기계 및 회전 장비에서 신뢰할 수 있는 베어링 지지대는 운전 효율성의 핵심입니다. 당사의 맞춤 제작 8mm 플러머 블록 하우징 베어링 고품질 주조 서비스는 다양한 응용 분야에서 샤프트 어셈블리에 안정적인 장착, 최적의 정렬 및 긴 수명을 제공하도록 정밀하게 설계된 솔루션을 제공합니다. 이러한 주물 제품은 재료 과학과 제조 전문성이 완벽하게 결합된 결과입니다.
우수한 재료 선택 
우리는 뛰어난 기계적 특성으로 인해 표준 재료로 고품질 회주철(GG25)과 연성 주철(GGG40/50)을 사용합니다. 
회주철 GG25는 우수한 진동 흡수 성능과 압축 강도(≥250 MPa)를 제공합니다.
연성 주철 GGG50은 뛰어난 인장 강도(500 MPa)와 충격 저항성을 제공합니다.
두 재료 모두 뛰어난 마모 저항성과 치수 안정성을 보여줍니다.
부식성 환경을 위해 선택적으로 스테인리스강 변종을 제공합니다.
첨단 주조 및 제조 공정 
당사의 생산 공정은 정밀 가공 기술과 고도화된 주조 기술을 통합하고 있습니다. 
주조 기술
CT8-10 등급 내의 치수 정확도를 보장하는 수지 모래 주형
최적의 유동성을 위한 제어된 주입 온도(1380-1420°C)
수축 결함을 방지하는 컴퓨터 기반 응고 시뮬레이션
균일한 미세구조를 위한 몰드 성형 중 냉각 속도 제어
정밀 가공
H7 공차 유지하는 8mm 베어링 시트의 CNC 보링 가공
설치 베이스의 평면도를 0.02mm 이내로 보장하는 표면 그라인딩
위치 정확도 ±0.1mm의 볼트 홀 정밀 드릴링
ISO 미터법 표준에 맞춘 나사 가공
성능 특성   
당사의 플럼머 블록 하우징은 다음을 제공합니다: 
중부하 작업용 적합한 하중 용량 (2-5 kN)
작동 온도 범위 -20°C에서 150°C까지
장비 소음을 40-60% 감소시키는 진동 흡수 기능
표준 베어링 유닛과의 상호 교환성
20,000시간 이상의 서비스 수명
품질보증 프로토콜 
각 하우징은 철저한 검증을 거칩니다: 
CMM 기술을 이용한 치수 검사
표면 거칠기 측정 (Ra ≤ 3.2 μm)
경도 시험을 통해 180-240 HB의 일관성 보장
윤활 채널의 압력 시험
EN 1561/1563 표준에 따른 재료 인증
기술적 응용 분야 
이러한 맞춤형 하우징은 다음 분야에서 핵심적인 기능을 수행합니다: 
컨베이어 시스템 롤러 및 풀리
농업 기계 동력 전달 장치
산업용 팬 및 송풍기 어셈블리
식품 가공 장비 드라이브
물류 시스템 구성 부품
당사 엔지니어링 팀은 다음에 대한 포괄적인 지원을 제공합니다:
특정 하중 조건을 위한 하우징 설계 최적화
베어링 선정 및 통합 지원
맞춤형 장착 구성 개발
윤활 시스템 설계 컨설팅
첨단 주조 기술과 정밀 제조 역량을 결합하여, 다양한 산업 응용 분야에서 베어링의 신뢰성 있는 성능, 유지보수 요구 사항 감소 및 장비 수명 연장을 보장하는 플럼머 블록 하우징을 제공합니다.



재질   | 
알루미늄, 회주철, 연성주철, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연도금 등   | 
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크기   | 
맞춤형   | 
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표면 처리   | 
분말 도장, 전기 도금, 산화 처리, 양극산화   | 
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기술   | 
레이저 절단, 벤딩, 용접, 스탬핑, 주조, 단조   | 
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인증   | 
ISO9001:2015     | 
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OEM   | 
수락     | 
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도면 형식   | 
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP   | 
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색상   | 
맞춤형   | 
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응용   | 
가전, 자동차, 건축, 기계 설비, 에너지, 측정기기, 의료기기, 통신   | 
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