공장 맞춤형 프로토타입 가공 정밀 CNC, 강철 및 알루미늄 주조 서비스

오늘날 경쟁이 치열한 제조 환경에서 빠른 프로토타이핑과 정밀 생산은 혁신을 위해 필수적입니다. 당사의 공장 맞춤형 프로토타입 가공 서비스는 강철 및 알루미늄 주조 서비스를 위한 정밀 CNC 제조에 특화되어 있으며, 초기 개념부터 기능성 프로토타입, 최종 양산에 이르기까지 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 통합 접근 방식을 통해 다양한 산업 분야의 기계 부품에 대해 최적의 성능, 치수 정확도 및 재료 무결성을 보장합니다.

고급 소재 기술 역량
우리는 특정 성능 특성에 따라 선별된 고품질 소재를 사용하여 프로토타입과 양산 부품을 설계하고 제작합니다:

• 알루미늄 합금(6061, 7075, A356): 뛰어난 강도 대비 무게 비율과 우수한 열 전도성을 제공하며, 내식성과 가공성이 좋기 때문에 항공우주, 자동차, 전자 장비 외함에 이상적입니다

• 강철 합금(4140, 4340, 1045): 뛰어난 인장 강도와 마모 저항성을 제공하여 산업용 기계, 공구 및 구조 부품에서 중부하와 고응력 환경을 견딜 수 있습니다

• 스테인리스강(304, 316, 17-4PH): 향상된 내식성과 고온에서도 기계적 특성을 유지하여 의료, 해양 및 화학 처리 분야에 적합합니다

정밀 제조 과정
당사의 통합 제조 방식은 첨단 주조 기술과 최신 CNC 가공을 결합합니다:

1. 프로토타입 개발

   • 설계 최적화를 위한 3D CAD 모델링 및 시뮬레이션

   • 3D 프린팅 및 CNC 가공을 활용한 신속한 프로토타이핑

   • 기능 테스트 및 설계 검증

2. 정밀주조 서비스

   • 복잡한 형상과 대형 부품을 위한 샌드 캐스팅(sand casting)

   • 우수한 표면 마감과 정교한 디테일을 위한 정밀 주조

   • 높은 생산량과 뛰어난 치수 안정성을 제공하는 다이캐스팅

3. CNC 가공 공정

   • 복잡한 곡면 및 형상을 구현하는 5축 동시 가공

   • ±0.01mm 이내의 공차를 달성하는 고속 가공

   • 무중단 생산과 일관된 품질을 보장하는 멀티 팔레트 시스템

4. 품질 보증

   • 초품 검사 및 통계적 공정 관리

   • 3D 스캔 기능을 갖춘 CMM 검증

   • 재료 인증 및 기계적 시험 성적서

성능상의 이점

• 빠른 납기: 프로토타입 제작 주기 단축으로 시장 출시 시간 단축

• 설계 유연성: 설계 변경을 수용할 수 있는 유연한 제조 공정

• 재료 최적화: 기능적 요구에 따라 재료를 선택적으로 적용

• 비용 효율성: 낭비와 2차 공정을 최소화하는 원활한 프로세스

산업 응용 프로그램
당사의 맞춤형 프로토타입 가공 서비스는 다양한 산업 분야를 지원합니다:

• 자동차: 엔진 부품, 변속기 부품, 브래킷 어셈블리

• 항공우주: 구조 부품, 장착 하드웨어, 계측 장치 부품

• 의료: 수술 기기 프로토타입, 장치 외함, 임플란트 시제 부품

• 산업용 기계: 펌프 외함, 밸브 본체, 기어박스 프로토타입

• 소비재 제품: 전자 장비 외함, 기계 부품 조립체, 스포츠 용품

기술력

• 공차 범위: 중요 치수 기준 ±0.005mm부터

• 표면 마감: 정밀 응용 분야에서 0.2μm Ra 달성 가능

• 최대 부품 크기: 프로토타입 부품 기준 800×600×500mm

• 재료 검증: 전 스펙트럼 화학 분석 및 기계적 시험

공장 맞춤형 프로토타입 가공과 정밀 CNC 기술을 강철 및 알루미늄 주조 서비스에 통합함으로써, 고객에게 개념 기획부터 양산까지 원활한 제조 프로세스를 제공합니다. 당사의 기술 전문성은 프로토타입이 설계 검증뿐 아니라 양산 부품으로의 원활한 전환도 가능하게 하며, 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 일관성과 품질을 유지합니다. 이를 통해 혁신 사이클을 단축하고 개발 비용을 절감하며 글로벌 고객들에게 더욱 우수한 성능의 최종 제품을 제공할 수 있습니다.