Tehtaan mukautetut prototyyppien koneenjälki -palvelut tarkkuus-CNC teräs- ja alumiinivalujen osalta

Nykyajan kilpailukykyisessä valmistamisessa nopea prototyyppi ja tarkka tuotanto ovat keskeisiä innovoinnin kannalta. Tarjoamme tehtaan mukautettuja prototyyppien valmistuspalveluita, jotka keskittyvät tarkan cnc-valmistukseen teräksen ja alumiinivalujen osalta tarjoten kattavat ratkaisut alkuperäisestä konseptista toimivaan prototyyppiin ja lopulliseen tuotantoon. Tämä integroitu lähestymistapa takaa optimaalisen suorituskyvyn, mittojen tarkkuuden ja materiaalin eheyden koneiden komponenteille eri aloilla.

Edistynyt materiaalikäyttö
Suunnittelemme prototyypit ja tuotantokomponentit käyttäen korkealaatuisia materiaaleja, jotka on valittu niiden erityisten suoritusominaisuuksien perusteella:

• Alumiiniseokset (6061, 7075, A356): Näillä seoksilla on erinomainen lujuus-painosuhde ja korkea lämmönjohtavuus. Ne tarjoavat hyvää korroosionkestävyyttä ja koneenluettavuutta, mikä tekee niistä ihanteellisia valinnan kohteeksi ilmailussa, autoteollisuudessa ja elektronisten koteloiden valmistuksessa

• Teräkset (4140, 4340, 1045): Nämä materiaalit tarjoavat erinomaista vetolujuutta ja kulumisvastusta, kestävät suuria kuormituksia ja korkeita rasituksia teollisissa koneissa, työkaluissa ja rakenteellisissa komponenteissa

• Rustonkestävät teräkset (304, 316, 17-4PH): Tarjoavat parannettua korroosionkestävyyttä ja säilyttävät mekaaniset ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa, sopivat käytettäviksi lääketieteellisissä, merikäytössä ja kemiallisen käsittelyn sovelluksissa

Tarkkuusvalmistusprosessi
Yhditetty valmistusmenetelmämme yhdistää edistyneen valumisen nykyaikaiseen CNC-jyrsintään:

1. Prototyyppikehitys

   • 3D-CAD-mallinnus ja simulointi suunnittelun optimoimiseksi

   • Nopea prototyyppivalmistus 3D-tulostuksella ja CNC-jyrsinnällä

   • Toiminnallinen testaus ja suunnittelun validointi

2. Valupalvelut

   • Hiekkavalu monimutkaisille geometrioille ja suurille komponenteille

   • Tarkkavalmisteinen valu erinomaiselle pinnanlaadulle ja hienoille yksityiskohdille

   • Muotivalu suurille tuotantomäärille erinomaisella mitallisella stabiilisuudella

3. CNC-jyrsintätoiminnot

   • viisiakselinen samanaikainen konepito monimutkaisille profiileille ja geometrioille

   • Korkeanopeuskonepito, joka saavuttaa toleranssit ±0,01 mm sisällä

   • Monipalvelinjärjestelmät, jotka takaavat keskeytymättömän tuotannon ja johdonmukaisen laadun

4. Laadunvarmistus

   • Ensimmäisen artikkelin tarkastus ja tilastollinen prosessikontrolli

   • CMM-tarkastus 3D-skannauksella

   • Materiaalitodistukset ja mekaanisten testien raportit

Suorituskykyedut

• Nopea kääntöaika: Kiihdytetty prototypointisykli lyhentää markkinoille tuloaikaan

• Suunnittelun joustavuus: Mukautuvat valmistusprosessit, jotka siedävät muutoksia suunnittelussa

• Materiaalin optimointi: Valikoiva materiaalien käyttö toiminnallisten vaatimusten perusteella

• Kustannustehokkuus: Tehty prosessit, jotka minimoivat hävikin ja jälkikäsittelytoimenpiteet

Teollisuuden sovellukset
Räätälöidyt prototyyppikoneistuspalvelumme tukevat monia eri aloja:

• Autoteollisuus: Moottorin osat, vaihteiston osat, kiinnityskokoonpanot

• Ilmailu ja avaruustekniikka: Rakenteelliset komponentit, kiinnitystangot, instrumentointiosat

• Lääketekniikka: Kirurgisten välineiden prototyypit, laitelaitteet, implanttien kokeilukomponentit

• Teollisuuskoneet: Pumppulaitteet, venttiilirungot, vaihdelaatikoiden prototyypit

• Kuluttajatuotteet: Elektronisten laitteiden kotelot, mekaaniset kokoonpanot, urheiluvälineet

Tekniset kyvyt

• Toleranssialue: ±0,005 mm:ään saakka kriittisille mitoille

• Pintalaatu: Pystyy saavuttamaan 0,2 μm Ra tarkkuussovelluksissa

• Suurin osakoko: 800×600×500 mm prototyyppikomponenteille

• Materiaalitarkistus: Koko spektrin kemiallinen analyysi ja mekaaninen testaus

Yhdistämällä tehtaan räätälöidyn prototyyppikoneen jalostuksen tarkkuuden CNC-ominaisuuksiin teräs- ja alumiivalukkeiden palveluissa, tarjoamme asiakkaille saumattoman valmistusreitin konseptista tuotantoon. Tekninen asiantuntemuksemme varmistaa, että prototyypit eivät ainoastaan vahvista suunnitelmia, vaan siirtyvät myös sujuvasti tuotantokomponenteiksi, säilyttäen johdonmukaisuuden ja laadun koko tuotteen elinkaaren ajan. Tämä lähestymistapa mahdollistaa nopeammat innovaatiokyklit, kehityskustannusten alentamisen sekä korkealaatuisemmat lopputuotteet kansainväliselle asiakaskunnallemme.