Фабрика за обраду прототипа прецизне ЦНЦ на челику и алуминијуму

У данашњем конкурентном производњем, брзо прототипирање и прецизна производња су од суштинског значаја за иновације. Наша фабрика за обраду прототипа за обраду прототипа специјализована је за прецизну ЦНЦ производњу челика и алуминијума, пружајући свеобухватна решења од почетног концепта до функционалног прототипа и коначне производње. Овај интегрисани приступ обезбеђује оптималне перформансе, димензионну тачност и материјални интегритет за компоненте машина у различитим индустријама.

Напређене материјалне способности
Ми дизајнирамо прототипе и производне делове користећи врхунске материјале изабране за њихове специфичне перформансе:

• Алуминијумске легуре (6061, 7075, А356): Одличан однос чврстоће према тежини и одлична топлотна проводност, те легуре имају добру отпорност на корозију и обраду, што их чини идеалним за ваздухопловство, аутомобил и електронске кутије

• Легуре челика (4140, 4340, 1045): Обезбеђују изузетну чврстоћу на истезање и отпорност на зношење, и издржавају тешка оптерећења и окружења са великим стресом у индустријским машинама, алатима и структурним компонентама

• Нерођиви челик (304, 316, 17-4PH): Појачано отпорност на корозију и одржавање механичких својстава на високим температурама, погодан за медицинске, поморске и хемијске апликације

Прецизни производњи
Наш интегрисани производњи приступ комбинује напредну ливање са најсавременијим ЦНЦ обраде:

1. Развој прототипа

   • 3Д ЦАД моделирање и симулација за оптимизацију дизајна

   • Брзо прототипирање помоћу 3Д штампе и ЦНЦ обраде

   • Функционално испитивање и валидација дизајна

2. Услуге за ливање

   • Песчано ливање за сложене геометрије и веће компоненте

   • Инвестицијска ливање за врхунску површину завршетка и сложене детаље

   • Ливање на штампу за производњу великих количина са одличном димензионалном стабилношћу

3. СНЦ обраде

   • за радни рад са 5 осија за сложене контуре и геометрије

   • Веће брзине обраде које постижу толеранције у оквиру ±0,01mm

   • Системи са више палета који обезбеђују непрестано производње и доследан квалитет

4. Обезбеђивање квалитета

   • Инспекција првог члана и контроле статистичких процеса

   • Проверка ЦММ-а са могућностима 3Д скенирања

   • Извештаји о сертификацији материјала и механичким испитивању

Предности у вези са перформансом

• Брза промена: Убрзани циклуси прототипирања који смањују време до тржишта

• Флексибилност пројекта: Адаптивни производни процеси који прилагођавају промени у дизајну

• Оптимизација материјала: селективна примена материјала на основу функционалних захтева

• Трошковна ефикасност: Рационализовани процеси који минимизирају отпад и секундарне операције

Примене у индустрији
Наши услуге за обраду прилагођених прототипа подржавају различите секторе:

• Аутомобилска индустрија: компоненте мотора, делови трансмисије, монтаже за бракете

• Аерокосмичка индустрија: Структурне компоненте, монтажна опрема, делови инструментације

• Медицински: прототипи хируршких инструмената, корпуси уређаја, компоненте за испитивање имплантата

• Индустријске машине: кућа за пумпе, тела вентила, прототипи мењача

• Потребнички производи: Електронски корпуси, механички монтаже, спортске производе

Техничке способности

• Толерантни опсег: од ±0,005 мм за критичне димензије

• Површина: Способна да постигне 0.2μm Ra за прецизне апликације

• Максимална величина делова: 800×600×500 мм за компоненте прототипа

• Верификација материјала: хемијска анализа пуног спектра и механичко испитивање

Интегрирањем фабричке обраде прототипа са прецизним ЦНЦ капацитетима за услуге ливења челика и алуминијума, ми пружамо клијентима безбојну производњу од концепта до производње. Наша техничка експертиза осигурава да прототипи не само да валидују дизајне, већ и да се без проблем прелазе у производне компоненте, одржавајући конзистенцију и квалитет током целог животног циклуса производа. Овај приступ омогућава брже циклусе иновација, смањење трошкова развоја и врхунске завршне производе за нашу глобалну клијенту.