Massenproduktion von Aluminium-Druckgussteilen in China, erfahren im Bereich Druckgussdienstleistungen

China hat sich als globale Schwerpunktregion für die Massenproduktion hochwertiger Aluminiumgussteile etabliert. Aufbauend auf jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlichem technologischem Fortschritt liefern chinesische Anbieter von Druckgussdienstleistungen präzise Komponenten, die strengen internationalen Standards für eine Vielzahl von Industrien entsprechen. Diese Fähigkeit basiert auf fundierten Kenntnissen in Materialien, Verfahrenstechnik und skalierbarer Produktion.

Hochwertige Materialien und verbesserte Leistung

Das verwendete Hauptmaterial ist Aluminiumlegierung, bekannt für ihr hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ihre Korrosionsbeständigkeit und ihre Wärmeleitfähigkeit. Häufig verwendete Legierungen sind ADC12 (A383) aufgrund ihrer ausgezeichneten Fließfähigkeit und Gießbarkeit sowie A360 für überlegene Druckdichtheit und Festigkeit. Diese Materialien werden sorgfältig ausgewählt, um sicherzustellen, dass die fertigen Teile folgende Eigenschaften aufweisen:

• Hohe Maßgenauigkeit und Stabilität: Konsistente Ergebnisse auch bei hohen Stückzahlen.

• Hervorragende mechanische Eigenschaften: Gute Zugfestigkeit und Härte für dauerhafte Leistung.

• Dünnwandige Ausführung: Ermöglicht leichtere Bauteile, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.

• Glatte Oberflächenqualität: Reduziert den Bedarf an nachträglicher Bearbeitung.

Fortgeschrittener Produktionsprozess: Druckguss mit hohem Druck

Das Herzstück der Massenproduktionskompetenz Chinas ist das Druckgussverfahren mit hohem Druck (HPDC). Bei diesem Verfahren wird geschmolzene Aluminiumlegierung unter hohem Druck in eine präzise gefertigte Stahlform (oder einen Kokillenform) eingespritzt. Zu den wichtigsten Schritten gehören:

1. Formenbau und -fertigung: Einsatz von CAD/CAM und CNC-Bearbeitung zur Herstellung komplexer, hochpräziser Formen.

2. Schmelzen und Einspritzen: Automatisierte Öfen schmelzen die Legierung, die anschließend mit hoher Geschwindigkeit und unter hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt wird.

3. Kühlen und Auswerfen: Das Bauteil erstarrt schnell und wird aus der Form ausgestoßen.

4. Entgraten und Nachbearbeitung: Überschüssiges Material wird entfernt, gefolgt von weiteren Bearbeitungsschritten wie Entgraten, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Oberflächenbehandlung (z. B. Pulverbeschichtung, Eloxieren).

Chinesische Fabriken sind mit vollautomatischen Druckgusszellen ausgestattet, die eine bemerkenswerte Effizienz, Konsistenz und Kosteneffektivität bei großen Aufträgen gewährleisten.

Vielfältige Anwendungen

Mithilfe dieses Verfahrens hergestellte Komponenten sind in zahlreichen Branchen von entscheidender Bedeutung:

• Automobil: Motorblöcke, Getriebegehäuse, Batteriehalterungen für EVs und Strukturteile.

• Consumer-Elektronik: Laptop-Gehäuse, Smartphone-gehäuse und Kühlkörper.

• Telekommunikation: Gehäuse für 5G-Basisstationen und Wärmeableitmodule.

• Industrielle Maschinen: Pumpen, Ventile und hydraulische Komponenten.

Durch die Kombination fortschrittlicher Fertigungstechnologien mit umfassender Betriebserfahrung bietet China eine beispiellose Lösung für Unternehmen, die weltweit zuverlässige, hochvolumige und kostengünstige Aluminium-Druckgussdienstleistungen suchen.