- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Visoku dimenzionalnu točnost i stabilnost: dosljedni rezultati čak i kod serija velike proizvodnje.
Izvrsna mehanička svojstva: dobra vlačna čvrstoća i tvrdoća za trajnu učinkovitost.
Mogućnost tankih stijenki: omogućuje lakše komponente bez smanjenja strukturne cjelovitosti.
Glatka površina: smanjuje potrebu za dodatnim obradama.
Projektiranje i izrada kalupa: Korištenje CAD/CAM-a i CNC obrade za izradu složenih, visoko preciznih kalupa.
Topljnje i ulijevanje: Automatizirane peći tope leguru, koja se zatim pod visokim tlakom i brzinom ubacuje u šupljinu kalupa.
Hlađenje i izbacivanje: Dio se brzo stvrdne i izbacuje iz kalupa.
Odrezivanje i dorada: Uklanjanje viška materijala, nakon čega slijede sekundarne operacije poput uklanjanja žulja, obrade, bušenja, navoja i površinske obrade (npr. prahom, anodizacijom).
Automotive: Blokovi motora, kućišta mjenjača, ladice za baterije za EV-ove i strukturni dijelovi.
Potrošačka elektronika: Okviri za laptopove, kućišta pametnih telefona i rashladni sustavi.
Telekomunikacije: Kućišta 5G baznih stanica i moduli za rasipanje topline.
Industrijska oprema: crpke, ventili i hidraulični dijelovi.
Kina je čvrsto utemeljila svoj položaj kao globalni lider u masovnoj proizvodnji visokokvalitetnih aluminijskih ljevova. Koristeći desetljeća iskustva i stalni tehnološki napredak, kineski pružatelji usluga die casting proizvodnje nude precizne komponente koje zadovoljavaju stroge međunarodne standarde za širok spektar industrija. Ova sposobnost temelji se na stručnosti u području materijala, procesnog inženjerstva i skalabilne proizvodnje.
Nadmoćni materijali i poboljšane performanse
Glavni korišteni materijal je aluminij-legura, poznata po izvrsnom omjeru čvrstoće i težine, otpornosti na koroziju i toplinskoj vodljivosti. Uobičajene legure uključuju ADC12 (A383) zbog izvrsne tečnosti i ljevnosti, te A360 zbog superiornoj čvrstoći i otpornosti na pritisak. Ovi se materijali pažljivo odabiru kako bi konačni dijelovi pokazivali:
Napredni proces proizvodnje: visokotlačno ulijevanje
Srž kineske moći masovne proizvodnje leži u visokotlačnom ulijevanju (HPDC). Taj proces uključuje ubrizgavanje rastopljenog aluminij-legure u precizno izrađenu čeličnu kalupu (ili matricu) pod visokim tlakom. Ključne faze uključuju:
Kineske tvornice opremljene su potpuno automatiziranim ćelijama za tlanje pod tlakom, koje osiguravaju izvanrednu učinkovitost, dosljednost i isplativost za velike narudžbe.
Širok opseg primjene
Komponente proizvedene ovom metodom ključne su u brojnim sektorima:
Kombiniranjem naprednih tehnologija proizvodnje s dubokim operativnim iskustvom, Kina nudi neusporedivo rješenje za poduzeća koja traže pouzdane, visokokapacitivne i troškovno učinkovite usluge aluminijevog tlačnog lijevanja na globalnoj razini.


Materijal |
čelik, nerđajući čelik, aluminij, želazo, ugljikovit čelik, bakar, bronz, spoj, itd. |
Debljina |
0.1mm do 12mm, po vašem zahtjevu |
Veličine |
1) Prema crtežima kupaca 2) Prema uzorcima kupaca |
Obrada površine |
Anodiziranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prahovo oblaganje, maljenje, itd. |
Format crteža |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakiranje |
Polyvreća + Kartonska kutija + Daska od drva / Pallet, prema zahtjevu kupca |
Pošiljka |
1) Po kuriru, poput DHL, TNT, Fedex itd., obično 5-7 dana za dolazak |
2) Voznjom zrakom do zračne luke, obično 3-4 dana za dolazak |
|
3) Pomorskom pristaništem, obično 15-30 dana za dolazak |
|
Vrijeme isporuke |
ovisno o količinama, obično oko 20 dana. |
Plaćanje |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikacija |
Iso |
Usluga logotipa |
dostavljeno |
Primjena |
široko se koristi u građevinarstvu, industriji, automobilskoj industriji. |







