- Oversigt
- Anbefalede produkter
Høj dimensionel nøjagtighed og stabilitet: Konsekvente resultater selv ved høje produktionsmængder.
Udmærkede mekaniske egenskaber: God trækstyrke og hårdhed for holdbar ydeevne.
Mulighed for tyndvæggede komponenter: Gør det muligt at lave lettere dele uden at ofre strukturel integritet.
Glat overfladeafslutning: Minimerer behovet for sekundær bearbejdning.
Skabelsesdesign og fremstilling: Brug af CAD/CAM og CNC-bearbejdning til at skabe komplekse, præcise støbeforme.
Smeltning og indsprøjtning: Automatiserede ovne smelter legeringen, som derefter sprøjtes ind i formhulen med høj hastighed og under højt tryk.
Køling og udskubning: Emnet størkner hurtigt og skubbes ud fra formen.
Trimning og færdiggørelse: Overflødigt materiale fjernes, efterfulgt af sekundære operationer såsom afslibning, bearbejdning, boring, gevindskæring og overfladebehandling (f.eks. pulverlakering, anodisering).
Automobil: Motorblokke, gearkassehuse, batteribaser til EV'er og strukturelle dele.
Forbruger-elektronik: Laptoprammer, smartphonehuse og kølelegemer.
Telekommunikation: 5G-basestationskabinetter og varmeafledningsmoduler.
Industrielle maskiner: Pumper, ventiler og hydrauliske komponenter.
Kina har fast etableret sig som en global stormagt inden for massiv produktion af højkvalitets aluminiumstøbte dele. Ved at udnytte årtiers erfaring og løbende teknologisk udvikling leverer kinesiske leverandører af die-casting præcise komponenter, der opfylder strenge internationale standarder for en bred vifte af industrier. Denne kapacitet bygger på ekspertise inden for materialer, procesengineering og skalerbar produktion.
Overlegne Materialer og Forbedret Ydelse
Det primære materiale, der anvendes, er aluminiumslegering, kendt for sin fremragende styrke i forhold til vægt, korrosionsbestandighed og varmeledningsevne. Almindeligt anvendte legeringer inkluderer ADC12 (A383) for fremragende flydningsevne og formbarhed samt A360 for overlegen tryktæthed og styrke. Disse materialer vælges omhyggeligt for at sikre, at de færdige dele udviser:
Avanceret produktionsproces: Højtryks diecasting
Kernen i Kinas masseproduktionsstyrke ligger i højtryks diecasting (HPDC). Denne proces indebærer indsprøjtning af smeltet aluminiumslegering i en præcisionsudformede stålskel (eller form) under højt tryk. De vigtigste faser inkluderer:
Kinesiske fabrikker er udstyret med fuldt automatiserede die-castningsceller, hvilket sikrer bemærkelsesværdig effektivitet, konsistens og omkostningseffektivitet ved store ordrer.
Stort udvalgte applikationer
Komponenter fremstillet gennem denne metode er afgørende i mange sektorer:
Ved at kombinere avanceret produktionsteknologi med dyb operationel erfaring tilbyder Kina en uslåelig løsning for virksomheder, der søger pålidelige, store mængder og omkostningseffektive aluminiumsdoseringstjenester på globalt plan.


Materiale |
stål, rostfrit stål, aluminium, jern, kulstofstål, kobber, brønse, alloy, etc. |
Tykkelse |
0,1mm til 12mm, som du anmoder om |
Størrelser |
1) Efter kundens tegninger 2) I overensstemmelse med kundens eksemplarer |
Overfladebehandling |
Anodering, galvaniseret, zink, nickel, chrome platering, pulverkoting, maleri, etc. |
Tegningsformat |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skitse. |
Emballage |
Polybag+Carton box+Trækasse/Palle, i overensstemmelse med kundens anmodning |
Forsendelse |
1) Ved kurier, som DHL, TNT, Fedex osv., normalt 5-7 dage til ankomst |
2) Ved luftfart til lufthavn, normalt 3-4 dage til ankomst |
|
3) Ved havn, normalt 15-30 dage til ankomst |
|
Leveringstid |
afhængigt af mængderne, normalt omkring 20 dage. |
Betalingsbetingelse |
T/T, Paypal, Handelsgaranti |
Certifikat |
ISO |
Logo Service |
leveret |
Anvendelse |
brugt i stor udstrækning inden for byggeri, industri og bilindustri. |







