切削加工された鋼製油圧シリンダー用ハウジング プレミアム鋳造サービス製品

産業用、移動体用、および船舶用の油圧システムにおいて、シリンダー外装は信頼性と精度が極めて重要となる圧力保持部品です。当社の高品質鋳造サービスでは、堅牢な構造と厳密な寸法精度を兼ね備えた機械加工済み鋼製油圧シリンダー外装の製造に特化しています。先進的な鋼材鋳造技術と高精度機械加工能力により、過酷な油圧用途においても漏れのない性能、長寿命、そして確実な作動を保証する部品を提供します。

高性能鋼材
油圧シリンダー用途に特化して設計された鋼合金を使用しています：

• 炭素鋼鋳物：溶接性と衝撃抵抗性に優れたASTM A216 WCBグレード

• 低合金鋼グレード：強度と耐熱性を向上させたASTM A217 WC6／WC9

• 4140／4340合金鋼：優れた比強度と疲労特性を備えています

• 耐食環境向けステンレス鋼オプション：CF8/CF8M（304/316 相当）

• カスタム合金配合：特定の圧力、摩耗、または環境条件に応じた最適化された組成

すべての材料は、高圧油圧用途における安定した性能を保証するため、分光分析、機械的試験、微細構造検査を含む包括的な品質検証を実施しています。

高度な鋳造および機械加工プロセス
当社の統合生産システムにより、寸法精度と冶金的完全性が確保されています。

1. 砂型鋳造技術

   • 優れた表面仕上げと寸法安定性のための樹脂砂鋳造

   • 大型シリンダーハウジング構成用のノーベークサンド方式

   • 複雑な内部流路のための精密コア組立

2. 鋳造の卓越性

   • 高度な脱気処理による制御された注型

   • 凝固過程におけるリアルタイム熱監視

   • 健全な鋳造構造のための最適化された湯道および湯受けシステム

3. 熱処理プロセス

   • 最適な機械的特性を得るための正火および焼戻し

   • 寸法安定性のための応力除去焼鈍

   • 高強度用途のための焼入れおよび焼戻し

   • 耐摩耗性を高める完全焼入れ処理

4. 精密加工

   • シリンダー内径のCNC旋盤加工およびバレル加工

   • 取付インターフェースおよびポート接続部の精密機械加工

   • バレル表面のガン drills 工およびホーニング

   • 重要部位のねじ加工および溝入れ加工

   • 所定の粗さ要件に応じた表面仕上げ

パフォーマンス上の利点

• 高圧対応：頑丈な構造により最大5,000 PSIの作動圧力に耐える

• 優れた表面仕上げ：精密機械加工された表面により、効果的なシール性能を実現

• 優れた寸法安定性：負荷および温度変動下においても重要な公差を維持

• 卓越した耐摩耗性：硬化処理された表面がロッドおよびピストンの摩耗に耐える

• 信頼性の高いシール面：精密機械加工された溝および表面により、漏れのない動作を保証

品質保証プロトコル

• ISO 9001:2015 認証取得品質マネジメントシステム

• 超音波検査（UT）、磁粉検査（MT）、浸透探傷検査（PT）を含む非破壊検査

• 作動圧力の1.5倍までの耐圧試験

• CMM技術を用いた寸法検証

• 表面粗さおよび輪郭測定

• 完全な材料トレーサビリティおよび認証

技術的用途

• 産業用油圧プレスおよび機械

• 移動設備および建設機械

• 船舶および海洋用油圧システム

• 航空宇宙アクチュエーションシステム

• 鉱山および農業用設備

当社のエンジニアリングチームは、設計最適化から生産に至るまで包括的な技術サポートを提供し、お客様の油圧システム要件との完全な互換性を確保します。私たちは、試作開発から量産まで柔軟な生産体制を維持しており、国際的な耐圧容器基準への完全な適合を実現しています。本日中に当社の技術専門家までお問い合わせいただき、油圧シリンダー外装の仕様についてご相談ください。当社の高品質な鋼材鋳造および機械加工サービスが、どのようにしてお客様の油圧システムの性能と信頼性を向上させるかをご説明いたします。