Carcasă din oțel prelucrat pentru cilindru hidraulic, servicii premium de turnare produs

În sistemele hidraulice din aplicațiile industriale, mobile și navale, carcasele cilindrilor reprezintă componente esențiale care conțin presiunea, unde fiabilitatea și precizia sunt de maximă importanță. Serviciile noastre premium de turnare se specializează în fabricarea carcaselor pentru cilindri hidraulici din oțel prelucrat mecanic, care combină o construcție robustă cu o precizie dimensională exactă. Prin utilizarea unor tehnologii avansate de turnare a oțelului și a unor capacități de prelucrare precisă, oferim componente care asigură o funcționare fără scurgeri, o durată lungă de viață și o operare fiabilă în cele mai exigente aplicații hidraulice.

Materiale performante din oțel
Utilizăm aliaje de oțel proiectate special pentru aplicațiile de cilindri hidraulici:

• Turnături din oțel carbon: calitate ASTM A216 WCB, oferind o sudabilitate excelentă și rezistență la impact

• Oțeluri slab aliate: calități ASTM A217 WC6/WC9, oferind o rezistență sporită și toleranță la temperatură crescută

• oțel aliat 4140/4340: raport superior între rezistență și greutate, cu proprietăți excelente de rezistență la oboseală

• Opțiuni din oțel inoxidabil: CF8/CF8M (echivalent 304/316) pentru medii corozive

• Formulări personalizate de aliaje: compoziții adaptate pentru presiuni, uzură sau cerințe specifice ale mediului

Toate materialele trec printr-o verificare completă a calității, inclusiv analiză spectrală, teste mecanice și examinare microstructurală, pentru a asigura o performanță constantă în aplicații hidraulice de înaltă presiune.

Proces avansat de turnare și prelucrare mecanică
Sistemul nostru integrat de producție asigură precizie dimensională și integritate metalurgică:

1. Tehnologie de turnare în nisip

   • Moldeare în nisip cu rășină pentru un finisaj superficial superior și stabilitate dimensională

   • Sisteme de turnare fără uscare pentru configurații mari ale carcaselor cilindrilor

   • Asamblare precisă a miezurilor pentru pasaje interne complexe

2. Excelență în turnare

   • Turnare controlată cu practici avansate de degazare

   • Monitorizare termică în timp real în timpul solidificării

   • Sisteme optime de alimentare și degazare pentru o structură omogenă a turnului

3. Proces de tratament termic

   • Normalizare și călire pentru proprietăți mecanice optime

   • Tratament termic de detensionare pentru stabilitate dimensională

   • Călire și revenire pentru aplicații cu înaltă rezistență

   • Tratamente de călire completă pentru o rezistență sporită la uzură

4. Prelucrare de Precizie

   • Strunjire CNC și alezare a diametrelor interioare ale cilindrilor

   • Prelucrare precisă a interfețelor de montaj și a racordurilor de racorduri

   • Găurire cu bormașina și rodare a suprafețelor țevilor

   • Filetare și canelare a caracteristicilor critice

   • Finisare superficială conform cerințelor de rugozitate specificate

Avantaje de performanță

• Capacitate la presiune înaltă: Construcție robustă care rezistă la presiuni de lucru până la 5.000 PSI

• Finisare superficială superioară: Suprafețe prelucrate cu precizie asigură o etanșare eficientă

• Stabilitate dimensională excelentă: Menține toleranțele critice sub sarcină și variații de temperatură

• Rezistență excepțională la uzură: Suprafețe călite rezistă la abraziunea tijei și pistonului

• Suprafețe de etanșare fiabile: Caneluri și suprafețe prelucrate cu precizie asigură un funcionare fără scurgeri

Protocolul de asigurare a calității

• Sistem de management al calității certificat conform ISO 9001:2015

• Testare neconsemptoare inclusiv UT, MT și PT

• Testare la presiune de 1,5 ori presiunea de lucru

• Verificare dimensională utilizând tehnologia CMM

• Măsurarea rugozității și profilului suprafeței

• Trasabilitate completă a materialului și certificare

Aplicații tehnice

• Prese hidraulice industriale și utilaje

• Echipamente mobile și mașini de construcție

• Sisteme hidraulice marine și offshore

• Sisteme de acționare aerospace

• Echipamente pentru minerit și agricultură

Echipa noastră de inginerie oferă asistență tehnică completă, de la optimizarea proiectării până la producție, asigurând o compatibilitate perfectă cu cerințele sistemelor dvs. hidraulice. Menținem capacități flexibile de producție, de la dezvoltarea prototipurilor până la producția de serie, cu respectarea integrală a standardelor internaționale pentru vase sub presiune. Contactați specialiștii noștri tehnici astăzi pentru a discuta despre cerințele dvs. privind carcasele cilindrilor hidraulici și descoperiți cum serviciile noastre premium de turnare și prelucrare a oțelului pot îmbunătăți performanța și fiabilitatea sistemului hidraulic.