מפעל שירותי יציקות נירוסטה – גוף טפמי בירה וברז יין

בתעשיית החיזוק של משקאות, שירותי יציקה מדויקים מפלדת אל חלד מספקים רכיבים באיכות יוצאת דופן לגופי טפמיון בירה ולברזי יין. רכיבי החיזוק הקריטיים הללו דורשים תקנים מדויקים של ניקיון חומר, גימור משטח ודقة ממדים כדי להבטיח ביצועים אופטימליים ביישומים מסחריים וביתיים. המומחיות הממוקדת שלנו ביציקה מייצרת גופי ברזים המשלבים מראה אסתטי עם ערך תפעולי גבוה.

מפרטים מתקדמים של החומר

הטפטים שלנו לטאפס בירה וברזים ליין עשויים מсплавי נירוסטה מדרגה תעשיית מזון, שפותחו במיוחד ליצירת קשר עם משקאות. דרגות הנירוסטה SS304L ו-SS316L מספקות עמידות גבוהה בפני שחיקה חומצית, agents ניקוי וחשיפה לסביבה -7. הגירסאות נמוכות הפחמן (בדרך כלל פחות מ-0.08% פחמן) מונעות ירידת קרبيد בתהליכי ריתוך וייצור יcasts, ומבטיחות שלמות מתמדת של החומר -4. תכולת הכרום (18-20%) יוצרת שכבת חימר דליקה שמונעת חמצון ושומרת על משטחים היגייניים, בעוד הניקל (8-12%) מיציב את המבנה האוסטניטי לחוזקה מוגברת -4.

תהליכי ייצור מדויקים

תהליך הזרקת השקעה (שיטה של שפיכת שעווה מאבדת) שלנו מייצר רכיבי טפטפות בדיוק מממדי גבוה ואיכות משטח יוצאת דופן -1-5. השיטה מתחילה באמצעות תבניות שעווה המוצקות בתהליך של הזרקה, אשר משכפלות את הגיאומטריה הפנימית והחיצונית המורכבת של גופי הטפט -4. הדפוסים עוברים מספר יישומי ציפוי קרמיקה, ובונים קליפה עמידה מסוג חלודה שיכולה לעמוד בדרגות החום הקיצוניות של נירוסטה נוזלי -4.

תהליך הזרקה משתמש במערכות שסתומים מתקדמות המבטיחות מילוי מלא של התבנית ומזערות את הסביחות, וכך מונעות היווצרות של פגמים בפניות החתימה הקריטיות -4. לאחר הזרקה, הרכיבים עוברים עיבוד מדויק כדי לדייק את פרופילי החוט, ממשקات החתימה ופניות ההרכבה, עם סובלנות של ±0.02 מ"מ, כדי להבטיח תאימות מושלמת להרכבה -1. השלבים הסופיים בייצור כוללים טיפולים מיוחדים בפניה כמו סANDING מראה, סANDING בכיוון אחד ופוליש אלקטרוכימי, לשם יצירת משטחים היגייניים, קלים לצריכה עם ערכים של מחסורת נמוכים עד Ra 0.8μm -5.

מאפיינים של ביצועים מוגברים

גופי טפי בירה וברזים ליין המיוצרים בתהליכי הייצור שלנו מספקים:

• עמידות מעולה בפני שפשוף: עמיד בפני חשיפה ממושכת ליינות חומציים, בירות פחמתיות ופתרונות נקיים אלקליניים ללא התדרדרות -7

• תכונות מכניות מمتازות: חוזק מתיחה גבוה (עד 85,000 psi) וקשיחות שומרים על יציבות ממדים בשימוש חוזר -9

• היגיינה אופטימלית: משטחים לא חדירים מונעים צמיחה של חיידקים ומאפשרים ניקוי קל -7

• עמידות בטמפרטורה: שומר על שלמות המבנית בטווח טמפרטורות של שמאות משקאות, מהטבה עד תנאים סביבתיים -9

• אורך חיים ארוך: עמידות חריגה בפני שחיקה מבטיחה ביצועים אמינים גם לאחר מחזורי שימוש רבים

הבטחת איכות וامتثال

תהליכי הייצור שלנו כוללים פרוטוקולים קפדניים לאיכות המיוחדים לשימוש ביישומי משקאות:

• אישור חומר: אימות הרכב נירוסטה מתאים למזון לפי תקנים בינלאומיים -1

• אימות ממדים: בדיקת ממשקים קריטיים ומשטחי הח sealing באמצעות מכונת מדידה קואורדינטית (CMM) -1

• ניתוח גימור המשטח: אימות באמצעות פרופילומטר כדי להבטיח התאמה לדרישות משטח היגייני -5

• בדיקת לחץ: אימות שלמות האחסון הנוזלי בתנאי פעולה -4

• אימות ניקיון: בדיקה של שאריות זיהום כדי להבטיח הגנה על טהרת המשקה

מומחיות יישומית טכנית

שירותי הזרקה שלנו תומכים ביישומים מגוונים של הפצת משקאות:

מערכות טפטפות מסחריות

• הרכבות בר שדורשות עמידות בתנאי שימוש כבד

• התקנות עם מגדלים מרובים הדורשות מאפיינים ממדיים עקביים

• מערכות ישירות הדורשות ממשק חיבור עיבוד מדויק

יישומי משקאות מיוחדים

• ברזים להפצת יין עם מאפייני בקרת זרימה מדויקים

• ידיות בירה אומנותית המשלבות מראה אסתטי עם אמינות פונקציונלית

• רכיבי חיבור לכלי שדרוך המבטיחים פעילות ללא דליפה תחת לחץ

פתרונות עיצוב סניטריים

• מעבר פנימי חלק שמונע הצטברות של בקטריות בגאומטריות מורכבות

• פינות עגולות ומעברים חלקים שמאפשרים ניקוי יעיל

• אופטימיזציה של משטחי מגע עם מזון בהתאם לתקני סניטציה בינלאומיים

יתרונות של שותפות תעסוקתית

אנו מספקים תמיכה טכנית מקיפה לייצרני ציוד משקאות:

• עיצוב לייצור: אופטימיזציה של גאומטריית גוף הברז להנדסת יציקה יעילה ודינמיקת זורם

• הדרכת בחירת חומרים: המלצה על דרגות נירוסטה מתאימות לסוגי משקאות מסוימים

• יצירת דמויות ראשונות מהירות: האצת מחזורי פיתוח מוצרים באמצעות יצירה מהירה של דגמים

• הגדלת קנה המידה בייצור: תומכים בדרישות ממבחן ראשוני ועד ייצור בתפוקה גבוהה