ステンレス鋼 ロストワックス金属鋳造部品 インベストメントキャスティング バルブケース

素材の優秀性と性能特性
当社は、CF8（304ステンレス鋼相当）、CF8M（316ステンレス鋼相当）、および化学耐性を高めるための特殊グレードであるCF3Mなどの高品質な腐食防止合金を使用しています。これらの材料は温度が極端に変化する環境下でも優れた機械的特性を維持し、通常の引張強度は515 MPaを超え、最小降伏強度は205 MPaです。オーステナイト組織はさまざまな媒体中で優れた耐腐食性を発揮するとともに、低温環境下でも良好な衝撃強度を持ち、最大800°Fまでの高温作動条件下でも構造的完全性を保ちます。インベスタメント・キャスティング（型殻鋳造）によって得られる均一な結晶粒構造は、バルブ本体全体での一貫した性能を保証します。

高度なインベスタメント・キャスティング製造プロセス
当社の製造工程は、温度制御されたシステムで注入される精密機械加工されたワックスパターンから始まります。これにより寸法の一貫性が確保されます。これらのパターンはクラスターに組み立てられ、耐火性セラミックスラリーに繰り返し浸漬され、溶融金属の熱衝撃にも耐えうる多層構造の金型が形成されます。その後、デワックス処理および高温焼成を経て、あらかじめ加熱された金型に真空補助技術を用いて認定済みのステンレス鋼合金を注ぎ込みます。この手法により、複雑な流路や薄肉部分まで完全に充填されます。本プロセスでは表面粗さ125 Ra以下という優れた仕上がりを達成し、寸法公差は1インチあたり±0.005インチ以内に保たれ、後続の機械加工の必要性を大幅に低減します。

過酷な用途向けの高精度設計
当社のインベストメント・キャスト製バルブケースは、信頼性と耐食性が極めて重要となるさまざまな産業分野で重要な機能を果たしています。化学プラントでは、ボールバルブ、ゲートバルブ、グローブバルブ内の腐食性の強い媒体に対応します。石油およびガス産業では、井口制御装置、パイプラインバルブ、圧力調整システムに当社の部品が使用されています。その他の用途として、医薬品処理装置、食品・飲料生産システム、船舶用部品、発電設備などが挙げられます。インベストメント鋳造ならではの設計自由度により、複雑な内部構造を一体化して製造でき、組立工程の削減や漏れ経路の低減が可能です。

過酷な環境でも妥協を許さない品質を実現するステンレス鋼製バルブケースについては、当社のインベストメント・キャスティング（精密鋳造）の専門知識をご信頼ください。当社の技術力により、産業用途を問わず漏れのない性能、長寿命、安定した動作を提供する部品を実現しています。また、包括的な材質証明書および品質文書でサポートされています。