Pengxin
Интродуцирање на Пенгсиновата фабрика од Кина, персонализирани делови од легиран челик 4140, индустријски алуминиум, услуги за топло и ладно коваштво. Овој врвен производ е револуционирање во индустријата на коваштво.
Изработени со прецизност и стручност, овие кованите делови се направени од висококвалитетен легиран челик 4140, осигурувајќи трајност и јачина. Pengxin употребата на легиран челик го подобрува производот во однос на отпорност на трошење и стапка на користење, што го прави идеален за тешки индустријски апликации.
Она што ги прави услугите на Pengxin во ковката посебни е нивната напредна технологија на топла и ладна ковка. Процесот на топла ковка вклучува загревање на металот на висока температура и обликување во желената форма, додека ладната ковка се изведува на пониски температури за постигнување на извонредна прецизност и точност. Комбинацијата на овие техники гарантира дека секој дел е изработен со совршенство, без простор за грешки.
Погонот на Pengxin во Кина нуди прилагодени делови од легиран челик 4140 кои се флексибилни и можат да се прилагодат според вашите специфични потреби. Без разлика дали работите во автомобилската, авијацијата или машинската индустрија, овие кованите делови ќе ги задоволат вашите барања.
Покрај легираниот челик, Pengxin исто така нуди индустријални услуги за ковка на алуминиум. Алуминиумот е познат по својата лаганост и отпорност на корозија, што го прави одличен избор за разни примени. Со експертизата на Pengxin во ковката на алуминиум, можете да очекувате производи од високо квалитет кои нудат извонредна перформанса.
Кога станува збор за квалитет и по dependableност, производите на Pengxin истакнуваат од останатите. Секој дел минува низ строги тестови за да се осигури дека ги исполнува индустриските стандарди и спецификациите. Можете да имате доверба дека деловите од легиран челик 4140 произведени по нарачка во фабриката на Pengxin во Кина ќе обезбедат извонредна перформанса и долготрајност.
Без разлика дали ви требаат делови по нарачка или нарачки во големи количини, услугите за ковка на Pengxin можат да ги задоволат вашите потреби. Со модерна фабрика и тим од искусни професионалци, Pengxin е посветен на испорака на висококвалитетни производи кои ќе ги надминат вашите очекувања.
Не прифаќајте неквалитетни кованите делови, изберете ги Пенгсиновите персонализирани делови од легиран челик 4140, индустријски алуминиум, услуги за топло и ладно коваштво од фабриката во Кина за сите ваши индустријски потреби. Доживејте ја разликата што квалитетот и прецизноста можат да ја направат во вашите операции.
Материјал |
Алуминиум, сив леан челик, жилав леан челик, нерѓоскен челик, бакар, месинг, галванизиран итн. |
|
|
|
Димензии |
Порачано |
|
|
|
Третман на Површината |
Прашинско премаѓување, галванизирање, оксидација, анодизирање |
|
|
|
Техника |
ласерско сечење, свиткување, заварување, печатење, леање, ковање |
|
|
|
Сертификација |
ISO9001: 2015 |
|
|
|
OEM |
Прифати |
|
|
|
Формат на цртежот |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
Боја |
Порачано |
|
|
|
Апликација |
Бытовая техника, Автомобил, Градеж, Производствено оборудване, Енергија, Инструментариум, Медички апарати, Телекомуникации |
|
|
|
Кои сме ние
Дандонг Пенгсин Машинари Ко., Лтд., основана во 1958 година, е приватна предузеца која се специјализира во литење, обработка и монтажа.
Преку 66,000 м² со 40,000 м² работни простории, располага со 40 милиони долари имот и 330 вработени, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100,000 тони.
Опремен со напредни технологии како што се леање под висок притисок и производствени линии од типот FBO III од Јапонија, производи до 30,000
тони/година. Објектите вклучуваат електронски фурни со 12 импулси, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизност
инструменти.
Пред-продажба
Исполнете своите потреби за kupuvanje → Потврдете рисунок на порачка → Дадете прилагодена решенија → Предложете ценик → Направете образец → Доставете примероци → Масовно производство по потврдување на тестот на примероците
На продажба
Контрола на цртежите → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на формувачкиот пясък → Контрола на процесот на леене → Контрола на сировите одливки и обработка → Контрола на други захтеви → Контрола на пакувањето и испораката
По продажбата
Превентивно добивање на вашето мислење → Тимот за инженерство се вклучува → Инженерот за лење изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест прутите на залиха → Инженерот за машинска обработка го врши ККМ испитувањето врз основа на примероците од залиха → Обезбедување решенија врз основа на резултатите од тестовите → Добредојде да нѐ контактирате за вашето персонализирано решение
Истражување и развој
Нашето претпријатие поседува Технички центар на ниво на провинција, како и тим за истражување и развој од 15 лица, со просечен стаж од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат бесплатно според нивните барања или да произведуваме според цртежите или примероците.
Производствен капацитет
100,000 тони+Годишна производствена моќност за Железо.
30,000 тони+Годишна производствена моќност за Алуминиум.
80,000 тони+Годишна производствена моќност за Челник.
4000+Производство на развој на форми.
Контрола на квалитет
Во Pengxin-Casting, контролата на процесот започнува уште во фазата на планирање и развој на производите. Ние ги поддржуваме нашите клиенти да извршат сите потребни тестови и инспекции во лабораторија. Само по себе се разбира дека нашите погони се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949, во согласност со потврден систем за квалитет. Бидејќи се стремиме да го оствариме нашето политика за нулта грешка, можете да се доверите на следниве мерки за контрола на процесот: Контрола на цртежите → Контрола на моделот → Контрола на суровините → Контрола на формувачкиот пешок → Контрола на процесот на леање → Контрола на суровото леено и машинското обработување → Контрола на други барања → Контрола на пакувањето и доставката
Контрола на шаблон
Симулираме систем за хранење за да провериме дизајнот на шемата од процесот на полнење и материјалната затврднување, на овој начин можеме да го скратиме циклусот на развој на формата, да го намалиме бројот на обиди со формата и да ја подобриме квалитетот на производот. Софтверот што го користиме вклучува Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулира систем за хранење, намалува дефекти при леање и ја подобрува ефикасноста
Контрола на сирови материји
Го проверуваме хемискиот состав при добивање на нова сировина
Контрола на суровото леено и машинското обработување
Сите димензии 100% мерење Спектрална анализа на сировините и детекција со рендген Клучни димензии со мерење на CMM
Нашата контрола на процесот
EN
