Pengxin
Wprowadzamy produkowane na zamówienie części ze stali stopowej 4140 firmy Pengxin z fabryki w Chinach, usługi kucia aluminium przemysłowego na gorąco i na zimno. Ten produkt najwyższej klasy zmienia reguły gry w przemyśle kucia przemysłowego.
Stworzone z precyzją i doświadczeniem, te części kowane wykonane są ze stali stopowej 4140 wysokiej jakości, zapewniając trwałość i wytrzymałość. Pengxin użycie stali stopowej zwiększa odporność produktu na zużycie, czyniąc go idealnym do zastosowań przemysłowych o dużym obciążeniu.
To, co wyróżnia usługi kuźnia Pengxin, to zaawansowane techniki kucia na gorąco i na zimno. Proces kucia na gorąco polega na ogrzewaniu metalu do wysokiej temperatury i nadawaniu mu odpowiedniego kształtu, podczas gdy kucie na zimno odbywa się w niższej temperaturze, co pozwala osiągnąć niezwykłą precyzję i dokładność. Ta kombinacja technik zapewnia, że każdy element jest wykonany z perfekcją, bez miejsca na błąd.
Pengxin - fabryka w Chinach, niestandardowe części kucane ze stali stopowej 4140 są wszechstronne i mogą być dopasowane do konkretnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy działasz w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, czy maszynowym, te części kucane spełnią Twoje wymagania.
Oprócz stali stopowych, Pengxin oferuje również usługi kucia przemysłowego z użyciem aluminium. Aluminium cechuje się lekkością oraz odpornością na korozję, co czyni je doskonałym wyborem na wiele zastosowań. Dzięki ekspertyzie Pengxin w kuciu aluminium możesz oczekiwać produktów wysokiej jakości, które zapewniają wyjątkową wydajność.
Jeśli chodzi o jakość i niezawodność, produkty Pengxin wyróżniają się na tle konkurencji. Każdy element poddawany jest rygorystycznym testom, aby upewnić się, że spełnia on normy i specyfikacje branżowe. Możesz mieć pewność, że części wykonane ze stali stopowej 4140 produkowane w fabryce Pengxin zapewnią doskonałą wydajność i długą trwałość.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz części na zamówienie, czy też dużych partii towaru, usługi kuźni Pengxin spełnią Twoje oczekiwania. Dysponując nowoczesnymi urządzeniami oraz zespołem wykwalifikowanych specjalistów, Pengxin zobowiązuje się do dostarczania produktów najwyższej klasy, które przekroczą Twoje oczekiwania.
Nie zadowalaj się przeciętnymi częściami kowalskimi – wybierz produkowane na zamówienie części ze stali stopowej 4140 firmy Pengxin z fabryki w Chinach, usługi kucia aluminium przemysłowego na gorąco i na zimno by zaspokoić wszystkie potrzeby Twojej działalności przemysłowej. Doświadcz różnicy, jaką mogą wprowadzić jakość i precyzja w Twoich operacjach.
Materiał |
Aluminium, żeliwo szare, żeliwo ciągliwe, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp. |
|
|
|
Rozmiar |
Spersonalizowane |
|
|
|
Obróbka powierzchniowa |
Powłoka proszkowa, pokrywanie elektrolityczne, tlenkowanie, anodowanie |
|
|
|
Techniki |
cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie |
|
|
|
Certyfikacja |
ISO9001: 2015 |
|
|
|
OEM |
Akceptuj |
|
|
|
Format rysunku |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
|
|
|
Kolor |
Spersonalizowane |
|
|
|
Zastosowanie |
Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje |
|
|
|
Kim jesteśmy
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, to prywatne przedsiębiorstwo specjalizujące się w odlewnictwie, obróbce i montażu.
O powierzchni 66 000 m², z czego 40 000 m² to hale produkcyjne, posiada 40 mln USD aktywów i 330 pracowników, w tym 46 osób technicznych. Roczna zdolność produkcyjna osiąga 100 000 ton.
Wyposażył się w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem i japońskie linie produkcyjne FBO III, produkuje do 30 000
ton/rok. Zakład posiada piec elektryczny 12-pulsowy, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne
instrumenty.
Sprzedaż przed realizacją
Zidentyfikuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Podaj niestandardowe rozwiązanie → Zrób ofertę → Wykonaj wzorzec → Udostępnij próbki → Masowa produkcja po zatwierdzeniu próbek i przeprowadzeniu testu
W trakcie sprzedaży
Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i obróbki skrawaniem → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy
PO SPRZEDAŻY
Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynieryjny bierze udział → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inspekcja CMM przeprowadzana przez inżyniera obróbki mechanicznej oparta jest na dostępnych próbkach → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania
Badania i rozwój
Nasza firma posiada technologiczne centrum na poziomie prowincjonalnym oraz zespół badawczo-rozwojowy liczący 15 osób, z doświadczeniem średnio ponad 20-letnim w zakresie B+R. Możemy pomóc klientom w zaprojektowaniu produktu zgodnie z ich wymaganiami, lub wyprodukować zgodnie z rysunkami lub próbkami.
Zdolność produkcyjna
100 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna dla Żelaza.
30 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna dla Aluminium.
80 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna dla Stali.
4000+ Produkcja rozwoju form.
Kontrola jakości
W Pengxin-Casting kontrola procesu rozpoczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktu. Wspieramy klientów w przeprowadzeniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Jasnym jest, że nasze zakłady posiadają certyfikaty ISO 9001 oraz IATF16949 zgodnie z udowodnionym systemem zarządzania jakością. Dążąc do realizacji naszej polityki zerowego błędu, można polegać na następujących środkach kontroli procesu: Kontrola Rysunków → Kontrola Formy → Kontrola Surowców → Kontrola Piasku Formierskiego → Kontrola Procesu Odlewania → Kontrola Surowego Odlewu i Tokarki → Kontrola Innych Wymagań → Kontrola Pakowania i Dostawy
Kontrola Wzorców
Symulujemy system zasilania, aby sprawdzić projekt odlewania podczas procesu wypełniania oraz krzepnięcia materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę próbnych odlewień i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane przez nas oprogramowanie obejmuje m.in. Abaqus, Moldflow oraz Moldex3D, które pozwalają na symulację systemu zasilania, zmniejszenie liczby wad odlewniczych i zwiększenie wydajności
Kontrola surowców
Sprawdzamy właściwości chemiczne przy dostawie nowego surowca
Kontrola Surowego Odlewu i Tokarki
Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i wykrywanie promieniowaniem rentgenowskim Krytyczne wymiary mierzone z użyciem maszyny pomiarowej CMM
EN
