ALLE PRODUCTEN

China-fabriek op maat 4140 legeringsstaal gesmede onderdelen industriële aluminium warme en koude smeeddiensten

China-fabriek op maat 4140 legeringsstaal gesmede onderdelen industriële aluminium warme en koude smeeddiensten

Overzicht
Aanbevolen producten

Pengxin

Stel Pengxin's China Factory Custom 4140 Leigerstaal Gesmede Onderdelen Industrieel Aluminium Warm en Koud Smeeddiensten voor. Dit topproduct is een gamechanger in de industriële smeedindustrie.

Met precisie en deskundigheid vervaardigd, zijn deze gesmede onderdelen gemaakt van hoogwaardig 4140 leigerstaal, wat duurzaamheid en sterkte garandeert. De Pengxin gebruik van leigerstaal verhoogt de slijtagebestendigheid van het product, waardoor het ideaal is voor zware industriële toepassingen.

Wat de smeeddiensten van Pengxin onderscheidt, zijn de geavanceerde warme- en koudsmeedtechnieken. Bij het warmsmeedproces wordt het metaal verhit tot hoge temperaturen en gevormd tot de gewenste vorm, terwijl koudsmeeden bij lagere temperaturen gebeurt om buitengewone precisie en nauwkeurigheid te bereiken. Deze combinatie van technieken zorgt ervoor dat elk onderdeel perfect wordt vervaardigd, zonder ruimte voor fouten.

Pengxin's China Factory Custom 4140 Legeerstaal Gesmede Onderdelen zijn veelzijdig en kunnen worden aangepast aan uw specifieke eisen. Of u nu actief bent in de automotive-industrie, lucht- en ruimtevaart, of de machinebouw, deze gesmede onderdelen zullen uw verwachtingen zeker waarmaken.

Naast legeringstaal biedt Pengxin ook industriële aluminium smeeddiensten. Aluminium staat bekend om zijn lichte eigenschappen en corrosiebestendigheid, wat het een uitstekende keuze maakt voor diverse toepassingen. Met de expertise van Pengxin op het gebied van aluminiumsmeeden kunt u rekenen op hoogwaardige producten die uitstekende prestaties leveren.

Wat kwaliteit en betrouwbaarheid betreft, steken Pengxin's producten boven de rest uit. Elk onderdeel ondergaat grondige tests om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de industrienormen en specificaties. U kunt erop vertrouwen dat Pengxin's China Factory Custom 4140 Alloy Steel Forged Parts uitstekende prestaties en levensduur bieden.

Of u nu op maat gemaakte onderdelen nodig heeft of groothandelsbestellingen, Pengxin's smeeddiensten kunnen aan uw behoeften voldoen. Met een modern complex en een team van ervaren professionals is Pengxin toegewijd aan het leveren van topkwaliteit producten die uw verwachtingen te boven gaan.

Niet tevreden zijn met minder goede gesmede onderdelen kies Pengxin's China Factory Custom 4140 Leigerstaal Gesmede Onderdelen Industrieel Aluminium Warm en Koud Smeeddiensten voor al uw industriële smeedbehoeften. Ervaar het verschil dat kwaliteit en precisie kunnen maken in uw bedrijfsactiviteiten.

Over Ons

Materiaal	Aluminium, gietijzer, buigzaam gietijzer, roestvrij staal, koper, messing, gegalvaniseerd, etc.
Maat	Aangepast
Oppervlaktebehandeling	Poedercoating, elektrolytisch verchroomd, oxide, anodisatie
Technische	laser snijden, buigen, lassen, stansen, gieten, smeden
Certificering	De volgende categorieën:
OEM	Accepteren
Tekeningformaat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur	Aangepast
Toepassing	Huishoudtoestellen, Auto, Bouw, Hoofdradinstallaties, Energie, Instrumentenbouw, Medische apparatuur, Telecommunicatie

Wie wij zijn

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., opgericht in 1958, is een privaat bedrijf dat zich specialiseert in gietwerk, bewerking en montage.
Met een oppervlakte van 66.000 m² waarvan 40.000 m² aan werkplaatsen, beschikt over $40 miljoen aan activa en heeft 330 werknemers, waaronder 46 technische medewerkers. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt 100.000 ton.

Voorzien van geavanceerde technologieën zoals vormgeving onder hoge druk en Japanse FBO III productielijnen, produceert het tot 30.000
ton/jaar. De faciliteiten omvatten 12-puls elektrische ovens, CNC-machines en een kwaliteitscontrolecentrum met precisie
instrumenten.

Dienst

Pre-sales

Vul uw inkoopbehoeften in → Bevestig bestellingstekening → Geef een op maat gemaakte oplossing → Verstrek een offerte → Maak het patroon → Verstrek monsters → Serieproductie na goedkeuring van de testmonsters

In verkoop

Tekencontrole → Patrooncontrole → Grondstofcontrole → Moldingzandcontrole → Gietprocescontrole → Rauwe giet- en machinale controle → Andere eisencontrole → Verpakkings- en leveringscontrole

AFTER-SALES

Proactief uw feedback verkrijgen→ Engineering-team betrekt zich→ Giettechnicus voert metallografische en spectrale tests uit op basis van de voorraadteststaven→ CMM-inspectie van de werkstukbewerkingsingenieur is gebaseerd op de voorraadmonsters→ Lopende oplossingen op basis van de testresultaten→ Neem gerust contact met ons op voor uw maatwerkoplossing

RandD

Ons bedrijf beschikt over een technisch centrum op provinciaal niveau en een R&D-team van 15 personen, met gemiddeld meer dan 20 jaar ervaring in R&D. Wij kunnen klanten gratis helpen met het ontwerpen volgens hun specificaties, of produceren volgens tekeningen of monsters.

Productiecapaciteit

100.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor Gietijzer.
30.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor Aluminium.
80.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor Staal.
4000+ Mould ontwikkelproductie.

Kwaliteitscontrole

Bij Pengxin-Casting begint procesbeheersing al in de planning- en ontwikkelingsfase van de producten. Wij ondersteunen onze klanten bij het uitvoeren van alle vereiste tests en inspecties in een laboratorium. Vanzelfsprekend zijn onze fabrieken gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF16949, in lijn met een gevalideerd kwaliteitsbeheerssysteem. Aangezien wij streven naar het realiseren van ons nul-foutenbeleid, kunt u rekenen op de volgende maatregelen voor procesbeheersing: Tekeningsbeheersing → Modelbeheersing → Grondstofbeheersing → Vormgevingszandbeheersing → Gietprocesbeheersing → Ruwe giet- en bewerkingsbeheersing → Overige eisenbeheersing → Verpakkings- en leveringsbeheersing

Patrooncontrole

We simuleren het voedingssysteem om het patroondesign te controleren vanaf het vulproces en de materiaalverharding. Op deze manier kunnen we de matrijstijd verkorten, het aantal matrijsproeven verminderen en de productkwaliteit verbeteren. De software die we gebruiken, omvat Abaqus, Moldflow en Moldex3D, om het voedingssysteem te simuleren, gietafwijkingen te verminderen en de efficiëntie te verbeteren.