66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員(技術スタッフ46名を含む)を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器
石油・ガス、化学プロセス、海洋エンジニアリングという過酷な分野では、極限環境下における材料の性能が極めて重要です。当社の 中国のロストワックス鋳造工場 専門は 精密なロストワックス鋳造 の スーパーダブルステンレス鋼 製品は、強度、耐腐食性および信頼性において優れた性能を発揮します。高度な冶金技術と厳格な工程管理を活用し、世界中のOEMおよび産業顧客に、重要な用途向けの高信頼性ソリューションを提供しています。
素材の卓越性:スーパー二相系ステンレス鋼
スーパー二相ステンレス鋼(UNS S32750/S32760)は、オーステナイトとフェライトのバランスの取れた微細組織から生じる優れた特性を兼ね備えています:
優れた耐食性 ピット腐食耐性当量数(PREN)が40以上であり、塩化物を多く含む環境でも性能を発揮します
高強度 降伏強度は550~700 MPaで、標準的なオーステナイト系ステンレス鋼の約2倍です
応力腐食割れ耐性に優れています 酸性および塩性環境に適しています
硬さと柔らかさ -40°Cまでの低温においても衝撃靭性が維持されます
高度なロストワックス鋳造プロセス
当社の高精度を重視した製造手法には以下が含まれます:
パターンおよび金型の作成
温度制御システムによる多穴ワックスパターン射出
高度なジルコニアおよびアルミナスラリーを使用したセラミックシェルの構築
シェルのひび割れを防ぐための制御された乾燥および焼成サイクル
溶解および鋳造
正確な化学組成制御による電気アーク炉での溶解
最適な窒素保持のためのアルゴン酸素脱炭素処理
ガス孔および酸化物介在物を最小限に抑えるための真空補助鋳造
熱処理および仕上げ
1040-1120°Cでの溶体化アニール処理に続く急冷
バランスの取れた相構造を得るための冷却速度の厳密な制御
最大の耐腐食性を得るための電解研磨および不動態化
パフォーマンス上の利点
優れた機械的特性 : 高い強度と優れた疲労抵抗性を兼ね備えています
特殊な耐腐食性 : 点食、隙間腐食、浸食に耐えます
デザインの柔軟性 : 壁厚3mmから100mmの複雑な形状にも対応
費用効率 : 近接鋳造形状により材料使用量を削減
長寿命 : 悪環境下および高圧条件下でも性能を維持
品質保証
ISO 9001:2015およびAPI Q1認証取得品質管理
放射線検査および染料浸透探傷検査を含む包括的な非破壊検査
フィッシャー測定によるフェライト含有量の制御(35-55%)
ASTM A923に準拠した機械的試験および腐食検証
応用
石油とガス : サブシー部品、クリスマスツリー部品、バルブボディ
化学加工 :反応容器、熱交換器、ポンプケーシング
海洋工学 :プロペラシャフト、海水配管システム
発電 :FGD装置、コンデンサ部品
紙パルス :漂白装置、消化槽部品
腐食性環境および高応力環境で卓越した性能を発揮するスーパーデュプレックスステンレス鋼製品の精密インベストメント鋳造サービスをご利用ください。中国の鋳造所まで今すぐお問い合わせいただき、先進材料および製造プロセスに関する当社の技術的専門知識を活用して、お客様のプロジェクト要件についてご相談ください。
会社概要


材質 |
アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど |
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サイズ |
カスタマイズされた |
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表面処理 |
粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化 |
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テクニック |
レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造 |
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認証 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
Accept |
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図面形式 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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カラー |
カスタマイズされた |
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応用 |
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信 |
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