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Sistema di scarico in acciaio inox ad alte prestazioni con turbina

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Pengxin


Introduzione del sistema di scarico per turbocompressore ad alte prestazioni Pengxin in acciaio inox, un upgrade di alta qualità per aumentare la potenza e le prestazioni del tuo veicolo.

Realizzato in acciaio inox di alta qualità, questo sistema di scarico è costruito per durare e resistere alle sollecitazioni della guida quotidiana e dell'uso ad alte prestazioni. I materiali resistenti garantiscono che il tuo sistema di scarico non solo migliori le prestazioni del veicolo, ma continui a farlo per anni a venire.


Progettato specificamente per veicoli turbo, il sistema di scarico Pengxin Exhaust Manifold Turbocharger Tuning è stato progettato per massimizzare il flusso d'aria e aumentare la potenza e la coppia. Questo significa che potrai sperimentare un evidente miglioramento nell'accelerazione, velocità ed esperienza di guida complessiva.


Ma i benefici non finiscono qui: il sistema di scarico Pengxin migliora anche il suono del tuo veicolo, donandogli un tono profondo e aggressivo che attirerà l'attenzione ovunque tu vada. Che tu stia Pengxin guidando lungo l'autostrada o correndo in pista, adorerai il suono esaltante del tuo sistema di scarico aggiornato.


L'installazione è facile e immediata, e il Sistema di Scarico Pengxin è progettato per essere compatibile con un'ampia gamma di marche e modelli di veicoli. Questo significa che puoi godere dei vantaggi di questo upgrade ad alte prestazioni, indipendentemente da quale sia il tuo veicolo.


Oltre a migliorare le prestazioni e il suono, il Sistema di Scarico Pengxin migliora anche l'aspetto generale del tuo veicolo. Il design in acciaio inossidabile conferisce un tocco di stile e sofisticatezza, facendo risaltare il tuo veicolo tra gli altri.


Passa al Sistema di Scarico Turbocompressore di Prestazione Pengxin in Acciaio Inossidabile e vivi l'emozione di guidare un veicolo ad alte prestazioni. Grazie alla sua costruzione resistente, ai notevoli miglioramenti in termini di prestazioni e al design accattivante, questo sistema di scarico è un must per ogni appassionato serio di automobili. Migliora oggi stesso la tua auto e porta la tua esperienza di guida al livello successivo con Pengxin.


Chi siamo

Perché siamo considerati esperti OEM nei collettori di scarico
Ogni anno sviluppiamo oltre 100 diversi tipi di collettori di scarico



Processo produttivo Dandong Pengxin per collettore di scarico
Preparazione del Disegno: La Base della Precisione, Scansione 3D e Disegno: I nostri ingegneri professionisti utilizzano scanner avanzati per convertire i campioni in disegni 2D/3D (7–10 giorni).



Sviluppo di Modello e Campione: Dove l'Investimento di Tempo Dà Ritorno
Complessità: I collettori di scarico richiedono spesso 3–5 set di modelli in metallo (contro 1 set per fusioni più semplici). Tempi di Consegna: 35–40 giorni per modelli multi-cavità; 25–30 giorni per design più semplici.



Ordini Iniziali e Produzione Seriale: Crescere in modo Responsabile
Assegnazione delle Macchine: Un ordine di manifold potrebbe occupare 2–3 macchine per la modellazione. La nostra struttura con 16 macchine priorizza gli ordini urgenti e collabora con fonderie partner per i nuclei ausiliari.



Come gli investitori possono mitigare i ritardi
Pianificare 8–12 settimane per lo sviluppo di modelli/campioni. Ridurre questa tempistica comporta rischi per la qualità. Le prime serie richiedono il 20–30% in più di tempo a causa dell'affinamento dei processi. Dopo l'approvazione, i tempi di consegna si stabilizzano.



Chi Siamo
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondata nel 1958, è un'azienda privata specializzata in fusione, lavorazione meccanica e assemblaggio. Con una superficie totale di 66.000 m², di cui 40.000 m² dedicati a officine, possiede beni per 40 milioni di dollari e conta 330 dipendenti, tra cui 46 tecnici. La capacità annuale raggiunge le 100.000 tonnellate.
Dotata di tecnologie avanzate come la modellazione ad alta pressione e le linee di produzione giapponesi FBO Ⅲ, può produrre fino a 30.000 tonnellate/anno. Le strutture includono forni elettronici a 12 impulsi, macchine CNC e un centro di controllo qualità dotato di strumenti precisi.
Vende in oltre 80 paesi e regioni del mondo, servendo grandi aziende come John Deere, Mercedes-Benz e Weir. Pengxin accoglie con favore collaborazioni, dando priorità alla qualità, al servizio e alla soddisfazione del cliente.
Servizio

Pre-vendita

Definisci le tue esigenze di acquisto → Conferma il disegno dell'ordine → Fornisci una soluzione personalizzata → Emetti un preventivo → Crea il modello → Fornisci campioni → Produzione in serie dopo l'approvazione dei campioni

In Vendita

Controllo del disegno → Controllo del modello → Controllo delle materie prime → Controllo della sabbia da fonderia → Controllo del processo di colata → Controllo della fusione e della lavorazione meccanica → Controllo di altri requisiti → Controllo dell'imballaggio e della consegna.

Post-vendita

Otteniamo proattivamente il tuo feedback → Il team di ingegneria si attiva → L'ingegnere metallurgico esegue analisi metallografiche e spettrografiche in base alle barre di prova disponibili in inventario → L'ingegnere di produzione effettua l'ispezione con macchina a coordinate (CMM) basata sui campioni disponibili in inventario → Forniamo soluzioni basate sui risultati dei test
risultati → Contattaci per ricevere una soluzione personalizzata

Perché sceglierci

I progetti di processo derivano dai disegni tecnici

Sfruttando i modelli 3D forniti dal cliente, i nostri ingegneri sviluppano modelli precisi per stampi e conducono analisi di simulazione completa per la fusione prima della produzione.

scanner 3D

Molti clienti distributori non dispongono di disegni 2D – Il team di ingegneria di Dandong Pengxin converte con competenza i campioni fisici in disegni tecnici precisi grazie a processi professionali di scansione e reverse engineering.

Stampo metallico per collettore di scarico, Fusione in sabbia rivestita

Esclusiva del settore: Soluzioni complete per collettori di scarico di lunghezza superiore a 1 metro invece che segmentate
assemblaggio.

Stampo metallico per collettore di scarico, Fusione in sabbia

il 90% dei nostri collettori di scarico viene prodotto in modo economico utilizzando macchine per la stampa, mantenendo bassi sia i costi degli stampi che di fusione.

Cassa Nucleo Collettore Scarico

Dandong Pengxin Machinery utilizza una tecnologia proprietaria di formatura a nucleo per produrre rapidamente gusci per fusioni e condurre test di colata dopo il completamento dello stampo, riducendo significativamente i tempi di consegna.

Macchina per Fusione a Cappello

Per affrontare i colli di bottiglia produttivi in cui ogni collettore occupa 2-3 macchine per la stampa, adottiamo soluzioni doppie: la nostra flotta di 16 macchine consente una pianificazione flessibile, mentre le fonderie partner forniscono capacità supplementare di produzione di nuclei in sabbia per ordini urgenti, garantendo tempi di consegna affidabili.

Fusione con sabbia rivestita

Dandong Pengxin è specializzata nella fusione di precisione con sabbia rivestita in resina, producendo oltre 50.000 tonnellate metriche annue di componenti automobilistici. Le nostre linee automatizzate producono fusioni di grado CT7-8 con pareti di 3-6 mm e finiture Ra 12-25μm. Certificata IATF 16949 e ISO9001

Macchine per la modellazione

Disponiamo di quattro macchine per la fusione in sabbia con modelli in ferro e due linee di stampaggio automatico FBO III. La loro capacità produttiva è di 120 stampi all'ora, 9000 tonnellate all'anno. La dimensione dei loro stampi è 605×505×200/200 mm.
Esposizione della forza produttiva della nostra fabbrica

Ricerca e Sviluppo

La nostra azienda possiede un centro tecnico a livello provinciale, oltre a un team di ricerca e sviluppo composto da 15 persone, con un'esperienza media di oltre 20 anni nel settore R&D. Possiamo aiutare i clienti a progettare gratuitamente in base alle loro esigenze, oppure produrre in base ai disegni o ai campioni

Capacità produttiva

Presso Pengxin-Casting, il controllo del processo inizia già nella fase di pianificazione e sviluppo dei prodotti. Supportiamo i nostri clienti nell'eseguire tutti i test e le ispezioni richiesti in laboratorio. È scontato che i nostri impianti siano certificati secondo gli standard ISO 9001 e IATF16949, in linea con un sistema di gestione della qualità validato. Poiché ci sforziamo di attuare la nostra politica dello zero errore, è possibile fare affidamento sulle seguenti misure di controllo del processo: Controllo dei Disegni → Controllo del Modello → Controllo delle Materie Prime → Controllo della Sabbia da Moulding → Controllo del Processo di Colata → Controllo del Grezzo e della Lavorazione Meccanica → Controllo di Altri Requisiti → Controllo dell’Imballaggio e della Consegna

Controllo dei Modelli

Simuliamo il sistema di alimentazione per verificare il design del modello a partire dal processo di riempimento e dalla solidificazione del materiale; in questo modo possiamo ridurre il ciclo di sviluppo dello stampo, diminuire il numero di prove dello stampo e migliorare la qualità del prodotto. I software che utilizziamo includono
abaqus, Moldflow e Moldex 3D, simulano il sistema di alimentazione, riducono i difetti di fusione e migliorano l'efficienza

Controllo delle materie prime

Verifichiamo le proprietà chimiche all'arrivo del nuovo materiale grezzo

Controllo di lavorazione

Tutte le dimensioni misurate al 100% Analisi spettrale del materiale grezzo e rilevazione con raggi X Dimensioni critiche misurate con macchina a coordinate

Il nostro controllo di processo

Il nostro team

Dandong Pengxin Foundry - Il tuo partner affidabile per soluzioni di fonderia. Sostenuti da oltre 67 anni di esperienza metallurgica, forniamo fusioni di precisione, tra cui collettori di scarico e carter turbo, grazie a tecnologie avanzate di sabbia rivestita con resina e di fusione a gravità. La nostra struttura con capacità di 50.000 tonnellate è dotata di macchine per la formatura automatizzate, produzione robotizzata di gusci e analisi spettrali per garantire la qualità, servendo clienti automobilistici e industriali a livello globale con produzioni certificate IATF 16949. Specializzati in fusioni a parete sottile (3-6 mm) con finiture Ra12-25μm, il nostro team di ingegneri sviluppa soluzioni ottimizzate, dal prototipo alla produzione di massa, supportati da progettazione interna degli stampi e sviluppo rapido dei campioni entro 15 giorni.

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