Sistema de escape de alto rendimiento con colector de acero inoxidable y turbocompresor de sintonización

Pengxin

Presentamos el Sistema de Sintonización de Escape Pengxin de Alto Rendimiento con Colector de Escape de Acero Inoxidable Turbo, una actualización de primera línea para aumentar la potencia y el rendimiento de su vehículo.

Fabricado con acero inoxidable de alta calidad, este sistema de escape está construido para durar y soportar las exigencias del uso diario y del alto rendimiento. Los materiales duraderos aseguran que su sistema de escape no solo mejorará el rendimiento de su vehículo, sino que lo seguirá haciendo durante años.

Diseñado específicamente para vehículos turboalimentados, el sistema de escape para ajuste de turbocompresor y colector de escape Pengxin está diseñado para maximizar el flujo de aire y aumentar la potencia y el par motor. Esto significa que puedes experimentar un aumento notable en aceleración, velocidad y experiencia general de conducción.

Pero los beneficios no terminan ahí; el sistema de escape Pengxin también mejora el sonido de tu vehículo, dándole un tono profundo y agresivo que llamará la atención allá donde vayas. Ya sea que Pengxin estés conduciendo por la autopista o corriendo en una pista, disfrutarás el sonido emocionante de tu sistema de escape mejorado.

La instalación es fácil y sencilla, y el sistema de escape Pengxin está diseñado para ser compatible con una amplia gama de marcas y modelos de vehículos. Esto significa que puedes disfrutar los beneficios de esta mejora de alto rendimiento, sin importar qué tipo de vehículo conduzcas.

Además de mejorar el rendimiento y el sonido, el Sistema de Escape Pengxin también realza la apariencia general de tu vehículo. Su diseño elegante en acero inoxidable añade un toque de estilo y sofisticación, haciendo que tu vehículo destaque entre los demás

Actualízate al Sistema de Escape de Alto Rendimiento Pengxin, fabricado en acero inoxidable, con colector de escape y turbocompresor para tuning, y experimenta la emoción de conducir un vehículo de alto rendimiento. Con su construcción duradera, notables mejoras en el desempeño y diseño atractivo, este sistema de escape es esencial para cualquier entusiasta serio de los automóviles. Mejora tu vehículo hoy mismo y lleva tu experiencia de conducción al siguiente nivel con Pengxin.

Sobre Nosotros

¿Por qué somos llamados expertos OEM en colectores de escape?	Desarrollamos más de 100 tipos diferentes de colectores de escape cada año
Proceso de producción Dandong Pengxin para colectores de escape	Preparación de dibujos: La base de la precisión, Escaneo 3D y delineación: Nuestros ingenieros profesionales utilizan escáneres avanzados para convertir muestras en dibujos 2D/3D (7–10 días).
Desarrollo de patrones y muestras: Donde la inversión de tiempo da resultados	Complejidad: Los colectores de escape suelen requerir 3–5 juegos de patrones metálicos (frente a 1 juego para fundiciones más sencillas). Plazo de entrega: 35–40 días para patrones de múltiples cavidades; 25–30 días para diseños más simples.
Pedidos Iniciales y Producción por Lotes: Escalado Responsable	Asignación de Máquinas: Un pedido de colectores puede ocupar 2-3 máquinas de moldeo. Nuestra instalación de 16 máquinas prioriza los pedidos urgentes y colabora con fundiciones asociadas para núcleos auxiliares.
Cómo los inversores pueden mitigar los retrasos	Reserve 8–12 semanas para el desarrollo de patrones/muestras. Acortar este plazo pone en riesgo fallos de calidad. Los primeros lotes tardan un 20–30% más debido al ajuste fino del proceso. Tras la aprobación, los plazos de entrega se estabilizan.

Quiénes Somos

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada en 1958, es una empresa privada especializada en fundición, mecanizado y montaje. Con una superficie de 66,000 m², de los cuales 40,000 m² son talleres, posee activos por 40 millones de dólares y cuenta con 330 empleados, incluyendo 46 personal técnico. Su capacidad anual alcanza las 100,000 toneladas.

Equipado con tecnologías avanzadas como moldeo de alta presión y líneas de producción japonesas FBO III, produce hasta 30,000 toneladas/año. Las instalaciones incluyen hornos electrónicos de 12 pulsos, máquinas CNC y un centro de inspección de calidad con instrumentos de precisión.

Vendemos a más de 80 países y regiones en todo el mundo, atendiendo a grandes empresas como John Deere, Mercedes-Benz, John Deere y Weir. Pengxin da la bienvenida a colaboraciones, priorizando la calidad, el servicio y la satisfacción del cliente.

Servicio

Pre-venta

Satisface tus necesidades de compra → Confirma el dibujo del pedido → Proporciona una solución personalizada → Ofrece un presupuesto → Realiza el patrón → Proporciona muestras → Producción en masa después de que las muestras aprueben la prueba

En venta

Control de Dibujo → Control de Patrón → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega.

Postventa

Obtener proactivamente sus comentarios → El equipo de ingeniería se involucra → El ingeniero de fundición realiza análisis metalográficos y espectrales basados en las barras de prueba existentes → El ingeniero de mecanizado realiza inspecciones con máquina de medición de coordenadas (CMM) basándose en las muestras existentes → Proporcionar soluciones basadas en las pruebas
resultados→Bienvenido a contactarnos para tu solución personalizada

Por qué elegirnos

Los diseños de proceso derivan de los planos de ingeniería

Aprovechando los diseños 3D proporcionados por el cliente, nuestros ingenieros desarrollan modelos de moldes de precisión y realizan análisis completos de simulación de fundición antes de la producción.

escáneres 3D

Muchos clientes distribuidores carecen de planos 2D: el equipo de ingeniería de Dandong Pengxin convierte expertamente muestras físicas en planos precisos de fabricación mediante procesos profesionales de escaneo e ingeniería inversa.

Molde metálico para colector de escape, fundición en arena recubierta

Exclusivo de la industria: Soluciones completas para colectores de escape con longitudes superiores a 1 metro en lugar de segmentadas

ensamblaje.

Molde metálico para colector de escape, fundición en arena

el 90% de nuestros colectores de escape se producen de manera rentable utilizando máquinas de moldeo, manteniendo bajos los costos del molde y la fundición.

Caja de núcleo del colector de escape

Dandong Pengxin Machinery utiliza una tecnología propia de formación de cajas de núcleo para producir rápidamente cáscaras de fundición y realizar pruebas de colada tras completar el molde, reduciendo significativamente los tiempos de entrega.

Máquina de moldeo en cáscara

Para abordar los cuellos de botella en la producción donde cada colector ocupa 2-3 máquinas de moldeo, implementamos soluciones duales: nuestra flota de 16 máquinas permite una programación flexible, mientras que las fundiciones asociadas proporcionan capacidad adicional de producción de núcleos de arena para órdenes urgentes, asegurando plazos de entrega confiables.

Fundición con arena recubierta

Dandong Pengxin se especializa en fundición de precisión con arena recubierta de resina, produciendo más de 50,000 toneladas métricas anuales de componentes automotrices. Nuestras líneas automatizadas producen fundiciones de grado CT7-8 con paredes de 3-6 mm y acabados Ra 12-25μm. Certificada bajo IATF 16949 e ISO9001

Máquinas de moldeo

Contamos con cuatro máquinas de fundición en molde de arena de hierro y dos líneas automáticas de moldeo FBO III. Su capacidad de producción es de 120 moldes de arena por hora, 9000 toneladas por año. El tamaño de sus moldes de arena es de 605×505×200/200 mm.

Exhibición de la capacidad de nuestra fábrica

I+D

Nuestra empresa posee un centro tecnológico a nivel provincial, además de un equipo de I+D integrado por 15 personas, con un promedio de más de 20 años de experiencia en investigación y desarrollo. Podemos ayudar a los clientes a diseñar de forma gratuita según sus necesidades, o producir según los planos o muestras

Capacidad de producción

En Pengxin-Casting, el control de procesos comienza ya en la fase de planificación y desarrollo del producto. Apoyamos a nuestros clientes para realizar todas las pruebas e inspecciones necesarias en un laboratorio. Nuestras plantas están certificadas según ISO 9001 e IATF16949, en concordancia con un sistema de gestión de calidad validado. Tal como nos esforzamos por alcanzar nuestra política de cero errores, puede confiar en las siguientes medidas de control de procesos: Control de Dibujo → Control de Modelo → Control de Materia Prima → Control de Arena de Moldeo → Control del Proceso de Colada → Control de Fundición Bruta y Mecanizado → Control de Otros Requisitos → Control de Embalaje y Entrega

Control de Patrón

Simulamos el sistema de alimentación para verificar el diseño del patrón desde el proceso de llenado y la solidificación del material, de esta manera podemos acortar el ciclo de desarrollo del molde, reducir la cantidad de pruebas del molde y mejorar la calidad del producto. El software que utilizamos incluye
abaqus, Moldflow y Moldex 3D, simulan el sistema de alimentación, reducen defectos de fundición y mejoran la eficiencia

Control de Materia Prima

Verificamos las propiedades químicas cuando llega una nueva materia prima

Control de mecanizado

Todas las dimensiones se miden al 100% Análisis espectral de la materia prima y detección con rayos X Dimensiones críticas medidas con máquina de medición por coordenadas

Nuestro Control de Proceso

Nuestro equipo

Dandong Pengxin Foundry - Su socio de confianza en soluciones de fundición. Apoyados por más de 67 años de experiencia metalúrgica, ofrecemos fundiciones de precisión, incluyendo colectores de escape y carcasas de turbos, mediante tecnologías avanzadas de arena recubierta con resina y fundición por gravedad. Nuestra instalación con capacidad de 50,000 toneladas cuenta con máquinas de moldeo automatizadas, producción robótica de cáscaras y análisis espectrales para garantía de calidad, atendiendo a clientes automotrices e industriales a nivel global con manufactura certificada bajo la norma IATF 16949. Especializados en fundiciones de pared delgada (3-6 mm) con acabados Ra12-25μm, nuestro equipo de ingeniería desarrolla soluciones optimizadas desde el prototipo hasta la producción masiva, respaldados por diseño interno de moldes y desarrollo rápido de muestras en un plazo de 15 días.