Výfukový systém s výkonným turbodmychadlem z nerezové oceli

Pengxin

Představujeme výkonné výfukové potrubí z nerezové oceli Pengxin s turbodmychadlem pro ladění výfukového systému, které představuje špičkovou inovaci pro zvýšení výkonu a výkonnosti vašeho vozidla.

Vyrobený z nerezové oceli vysoce kvalitní, tento výfukový systém je postaven tak, aby vydržel nároky každodenního používání i vysoký výkon. Odolné materiály zajišťují, že váš výfukový systém nejen zlepší výkon vozidla, ale bude to dělat po mnoho let.

Navržený speciálně pro vozidla s turbodmychadlem, výfukový systém pro ladění turbodmychadla Pengxin je konstruován tak, aby maximalizoval průtok vzduchu a zvýšil výkon a točivý moment. To znamená, že můžete očekávat patrné zlepšení akcelerace, rychlosti a celkové jízdní zkušenosti.

Ale výhody tím nekončí – výfukový systém Pengxin také vylepšuje zvuk vašeho vozidla, díky čemuž získá hluboký a agresivní tón, který upoutá pozornost všude, kam se vydáte. Ať už Pengxin jezdíte po dálnici nebo se řítíte po okruhu, budete milovat vzrušující zvuk vašeho vylepšeného výfukového systému.

Instalace je snadná a přímočará a výfukový systém Pengxin je navržen tak, aby byl kompatibilní s širokou škálou značek a modelů vozidel. To znamená, že si můžete užít výhody tohoto výkonného vylepšení, ať už je vaše vozidlo jakéhokoli typu.

Kromě zlepšení výkonu a zvuku výfukový systém Pengxin také zdokonaluje celkový vzhled vašeho vozidla. Stylový nerezový design přidává špetku elegance a sofistikovanosti, díky čemuž bude vaše vozidlo vynikat z davu.

Přejděte na výkonný výfukový systém Pengxin z nerezové oceli s turbodmychadlem a zažijte vzrušení z jízdy výkonného vozidla. Díky odolné konstrukci, výraznému zvýšení výkonu a atraktivnímu designu je tento výfukový systém nezbytností pro každého vážného milovníka automobilů. Vylepšete své vozidlo ještě dnes a dotáhněte svou jízdní zkušenost na novou úroveň s Pengxin.

O nás

Proč nás nazývají odborníky na výfukové kolektory OEM	Každý rok vyvíjíme více než 100 různých typů výfukových hlavic
Výrobní proces v Dandong Pengxin pro výfukové hlavice	Příprava výkresů: Základ přesnosti, 3D skenování a tvorba výkresů: Naši profesionální inženýři využívají pokročilé skenery k převodu vzorků na 2D/3D výkresy (7–10 dní).
Vývoj modelů a vzorků: Kde se vyplatí vložený čas	Složitost: Výfuková kola často vyžadují 3–5 sad kovových modelů (na rozdíl od 1 sady u jednodušších odlitků). Čas na výrobu: 35–40 dní pro více dutinové modely; 25–30 dní pro jednodušší konstrukce.
Počáteční objednávky a sériová výroba: Zodpovědné škálování	Přidělování strojů: Jedna objednávka manifoldsů může obsadit 2–3 formovacích strojů. Naše zařízení s 16 stroji dává přednost naléhavým objednávkám a spolupracuje s partnery hutí pro pomocné jádra.
Jak investoři mohou zmírnit zpoždění	Počítejte s dobou 8–12 týdnů na vývoj vzoru/vzorku. Zkrácení tohoto časového rámce ohrožuje kvalitu. První série trvají o 20–30 % déle kvůli doladění procesů. Po schválení se dodací lhůty stabilizují.

Kdo jsme

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., založená v roce 1958, je soukromý podnik zaměřený na lití, obrábění a montáž. Rozkládá se na 66 000 m², z toho 40 000 m² provozních hal, disponuje majetkem v hodnotě 40 milionů dolarů a zaměstnává 330 pracovníků, včetně 46 technických specialistů. Roční kapacita činí 100 000 tun.

Je vybavena moderními technologiemi, jako jsou vysokotlaké formovací linky a japonské výrobní linky FBO III, s výrobní kapacitou až 30 000 tun/rok. Mezi zařízení patří 12impulzní elektrické pece, CNC stroje a zkušební centrum s přesnými měřicími přístroji.

Dodává do více než 80 zemí po celém světě a spolupracuje s velkými společnostmi, jako jsou John Deere, Mercedes-Benz, John Deere a Weir. Pengxin uvítá spolupráci, přičemž klade důraz na kvalitu, servis a spokojenost zákazníků.

Služba

Předprodeje

Získejte své nákupní potřeby → Potvrďte výkres objednávky → Poskytněte individuální řešení → Nabídka cen → Vytvořte vzor → Poskytněte vzorky → Sériová výroba po schválení vzorků testem

Na prodej

Kontrola výkresů → Kontrola modelů → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola procesu odlévání → Kontrola polotovarů a obrábění → Kontrola dalších požadavků → Kontrola balení a dodání.

Poprodejní

Aktivně získávejte vaše zpětná vazba → Tým inženýrů se zapojuje → Odlévací inženýr provádí metalografické a spektrální testy na základě skladových zkušebních tyčí → Kontrola CMM inženýra obrábění je založena na skladových vzorcích → Poskytujeme řešení na základě testů
výsledků → Vítejte při kontaktování nás pro vaše individuální řešení

Proč si nás vybrat

Návrhy procesů vycházejí z inženýrských výkresů

Využití zákaznických 3D návrhů, naši inženýři vyvíjejí přesné modely forem a provádějí komplexní simulace odlévání před výrobou.

3D skenery

Mnoho zákazníků nemá k dispozici 2D výkresy – inženýrský tým společnosti Dandong Pengxin odborně převádí fyzické vzorky na přesné výrobní výkresy pomocí profesionálního skenování a reverzního inženýrství

Kovová forma pro výfukové potrubí, lité v písku s povlakem

Exkluzivní pro obor: Kompletní řešení pro výfuková potrubí delší než 1 metr namísto segmentovaných

montáž.

Kovová forma pro výfukové potrubí, lité v písku

90 % našich výfukových rozdělovačů je cenově efektivně vyráběno pomocí formovacích strojů, čímž se udržují nízké náklady na formy i odlitky.

Výfuková hlavice - jádrová krabice

Dandong Pengxin Machinery využívá vlastní technologii výroby jádrových forem k rychlé výrobě odlitkových slupkových forem a po dokončení formy provádí odlévací zkoušky, čímž výrazně zkracuje dodací lhůty.

Stroj na pletivo

Pro řešení výrobních úzkých míst, kdy každý rozdělovač zabírá 2-3 formovací stroje, používáme dvojité řešení: naše flotila 16 strojů umožňuje flexibilní plánování, zatímco partnerští litírenští dodavatelé poskytují dodatečnou kapacitu pro výrobu pískových jader pro naléhavé objednávky, čímž zaručujeme spolehlivé dodací lhůty.

Opravené pískové lití

Dandong Pengxin se specializuje na vysokopřesný lití v pískových formách s pryskyřicí, ročně vyrábíme více než 50 000 metrických tun automobilových komponent. Naše automatizované linky vyrábějí odlitky třídy CT7-8 s tloušťkou stěn 3-6 mm a povrchovou drsností Ra 12-25 μm. Certifikováno podle IATF 16949 a ISO 9001

Stroje na formování PVC

Máme čtyři stroje pro lití do pískových forem a dvě automatické výrobní linky FBO III. Jejich výrobní kapacita je 120 pískových forem za hodinu, 9000 tun za rok. Velikost jejich pískové formy je 605×505×200/200 mm.

Představení síly naší továrny

Výzkum a vývoj

Naše společnost vlastní technologické centrum na úrovni provincie a dále vývojové oddělení s 15 pracovníky, kteří mají průměrně více než 20 let zkušeností s vývojem. Můžeme pomoci zákazníkům s návrhem zdarma dle jejich požadavků, nebo vyrábět dle výkresů či vzorků

Výrobní kapacita

Společnost Pengxin-Casting zahajuje řízení procesů již v fázi plánování a vývoje produktů. Podporujeme naše zákazníky při provádění všech potřebných testů a kontrol v laboratoři. Naše výrobní zařízení samozřejmě splňují certifikace ISO 9001 a IATF16949 v souladu s ověřeným systémem řízení kvality. Protože usilujeme o nulovou chybovost, můžete se spolehnout na následující opatření řízení procesů: Kontrola výkresů → Kontrola modelu → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola procesu odlévání → Kontrola polotovaru a obrábění → Kontrola dalších požadavků → Kontrola balení a dodání

Řízení vzorů

Simulujeme přílivový systém, abychom zkontrolovali návrh modelu od vyplňovacího procesu a tuhnutí materiálu. Tímto způsobem můžeme zkrátit vývojovou fázi formy, snížit počet zkoušek formy a zlepšit kvalitu produktu. Používaný software zahrnuje
abaqus, Moldflow a Moldex 3D, simulace přílivového systému, snížení odlévacích vad a zvýšení efektivity

Kontrola surovin

Zkontrolujeme chemické vlastnosti při příchodu nové suroviny

Řízení obrábění

Všechny rozměry 100% měření, spektrální analýza a rentgenová detekce suroviny, kritické rozměry měřené pomocí souřadnicového měřicího stroje

Naše řízení procesu

Náš tým

Dandong Pengxin Foundry - Váš důvěryhodný partner pro řešení v oblasti lití s 67 lety zkušeností v metalurgii nabízíme přesné odlitky včetně výfukových kolektorů a turbodmychadlových skříní pomocí pokročilých technologií včetně pryskyřičných písků a lití v gravitačním poli. Naše výrobní linka s kapacitou 50 000 tun je vybavena automatickými formovacími stroji, robotickou výrobou skořepin a spektrální analýzou pro zajištění kvality a dodáváme globálním zákazníkům z automobilového a průmyslového sektoru s výrobou certifikovanou podle IATF 16949. Specializujeme se na odlitky s tenkou stěnou (3-6 mm) s povrchovou úpravou Ra12-25μm, naše inženýrské oddělení vyvíjí optimalizovaná řešení od prototypu až po sériovou výrobu, podpořenou vlastním návrhem forem a rychlým vývojem vzorků do 15 dnů.