پنگشین
معرفی سیستم خروجی توربوشارژر دودکش فولادی ضدزنگ با عملکرد بالای Pengxin، یک ارتقاء درجه یک برای افزایش قدرت و عملکرد خودروی شما.
این سیستم خروجی از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است و برای دوام و مقاومت در برابر سختیهای رانندگی روزانه و استفاده با عملکرد بالا طراحی شده است. مواد مقاومت بالا تضمین میکنند که سیستم خروجی شما نه تنها عملکرد خودروی شما را بهبود بخشد، بلکه این بهبود را برای سالها حفظ خواهد کرد.
سیستم خروجی توربوشارژر تنظیمی منیفلد Pengxin به طور خاص برای خودروهای توربو طراحی شده است و با هدف حداکثر کردن جریان هوا و افزایش قدرت و گشتاور موتور ساخته شده است. این به شما امکان میدهد تا افزایش قابل توجهی در شتاب، سرعت و تجربه کلی رانندگی را تجربه کنید.
اما مزایا به اینجا ختم نمیشوند، سیستم خروجی Pengxin همچنین صدای خودروی شما را بهبود میبخشد و به آن یک دنگ تیره و قدرتمند میدهد که سبک شما را در هر جایی که میروید مشهود میکند. آیا شما در حال سوار شدن روی بزرگراه هستید یا در حال پیچیدن روی ترک ها، صدای هیجانانگیز سیستم خروجی ارتقا یافته را دوست خواهید داشت. پنگشین هم در حالت سواری آرام روی جاده و هم در حین رانندگی پرسرعت روی مسیرهای ترک، از صدای لذتبخش سیستم خروجی ارتقایافته خود لذت خواهید برد.
نصب آسان و راحت است و سیستم خروجی پنگسین به گونهای طراحی شده که با انواع خودروها و مدلهای مختلف سازگار است. این بدان معناست که شما میتوانید از مزایای این ارتقاء با کارایی بالا با هر خودرویی که رانندگی میکنید لذت ببرید.
سیستم خروجی پنگسین نه تنها کارایی و صدا را بهبود میبخشد، بلکه ظاهر کلی خودروی شما را نیز زیباتر میکند. طراحی زیبا از فولاد ضدزنگ به ظاهر خودرو لمسی از سبک و ظرافت میدهد و باعث میشود خودروی شما از دیگران متمایز شود.
نوسازی به سیستم خروجی توربوشارژر با کارایی بالا از جنس استیل ضدزنگ پنگسین را انجام دهید و لذت رانندگی از یک خودروی پرقدرت را تجربه کنید. با ساختاری مقاوم، افزایش چشمگیر عملکرد و طراحی جذاب، این سیستم خروجی یک ضرورت برای هر علاقهمند جدی به خودروها است. امروز خودروی خود را نوسازی کنید و تجربه رانندگی خود را با پنگسین به سطحی بالاتر ببرید
چرا ما را متخصصان OEM در زمینه مانیفولد های خروجی میشناسند |
ما هر سال بیش از ۱۰۰ نوع مختلف از دودکشهای چندگانه را توسعه میدهیم |
|
|
|
فرآیند تولید دندونگ پنگشین برای دودکش چندگانه |
آمادهسازی نقشه: پایه دقت، اسکن سهبعدی و تهیه نقشه: مهندسان حرفهای ما از اسکنرهای پیشرفته برای تبدیل نمونهها به نقشههای 2 بعدی/3 بعدی استفاده میکنند (7 تا 10 روز). |
|
|
|
توسعه الگو و نمونه: جایی که سرمایهگذاری زمان به پرداخت منجر میشود |
پیچیدگی: مانیفولد خروجی اغلب به 3 تا 5 مجموعه الگوی فلزی نیاز دارد (در مقایسه با 1 مجموعه برای ریختهگریهای سادهتر). زمان تحویل: 35 تا 40 روز برای الگوهای چند حفرهای؛ 25 تا 30 روز برای طرحهای سادهتر. |
|
|
|
سفارشات اولیه و تولید دستهای: مقیاسبندی مسئولانه |
تخصیص ماشینآلات: یک سفارش منیفولد ممکن است ۲–۳ ماشین مدلسازی را اشغال کند. تسهیلات ۱۶ ماشینی ما اولویت میدهد به سفارشهای فوری و با زغالچههای کمکی با همکاری با فندقهای شریک کار میکند. |
|
|
|
چگونه سرمایهگذاران میتوانند تأخیرات را کاهش دهند |
برای توسعه الگو/نمونه 8 تا 12 هفته زمان در نظر بگیرید. کاهش این زمان ممکن است باعث بروز مشکلات کیفی شود. تولید اولین نسخهها به دلیل تنظیمات اولیه فرآیند، 20 تا 30 درصد زمان بیشتری میبرد. پس از تایید نهایی، زمانهای تحویل پایدار میشوند. |
|
|
|
درباره ما
شرکت ماشینسازی دونگ دونگ پنگ شین، بنیانگذاری شده در سال 1958، یک بنگاه خصوصی است که در زمینه ریختهگری، ماشینکاری و مونتاژ فعالیت میکند. این شرکت دارای زمینی به مساحت 66,000 متر مربع با 40,000 متر مربع فضای کارخانه است و داراییهای آن به 40 میلیون دلار میرسد. این شرکت دارای 330 کارمند از جمله 46 کارشناس فنی است و ظرفیت تولید سالانه آن به 100,000 تن میرسد.
با فناوریهای پیشرفته مانند قالبگیری با فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی مجهز است و قادر به تولید تا 30,000 تن در سال است. تجهیزات شامل کورههای الکترونیکی 12 پالسی، ماشینهای CNC و یک مرکز کنترل کیفیت با دستگاههای دقیق است.
محصولات این شرکت به بیش از 80 کشور و منطقه در سراسر جهان فروخته میشود و مشتریان بزرگی مانند جان دیر، مرسدس بنز، جان دیر و ویر را پوشش میدهد. پنگ شین به دنبال همکاری است و کیفیت، خدمات و رضایت مشتری را در اولویت قرار میدهد.
پیش از فروش
دریافت نیازهای خریداری شما → تأیید نقشه سفارش → ارائه راهکار سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → تهیه الگو → ارسال نمونه → تولید انبوه پس از تأیید نمونه ها و تست آنها
در دست فروش
کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالبگیری → کنترل فرآیند ریختهگری → کنترل ریختهگری خام و ماشینکاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بستهبندی و تحویل
پس از فروش
دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل میشود → مهندس ریختهگری آزمونهای متالوگرافی و طیفی را با استفاده از میلههای تست موجود انجام میدهد → بازرسی توسط مهندس ماشینکاری با دستگاه CMM بر اساس نمونههای موجود انجام میشود → ارائه راهکار بر اساس نتایج آزمون
نتایج → خوش آمدید، برای دریافت راهکارهای سفارشی با ما تماس بگیرید
طراحی فرآیند منشأ گرفته از نقشههای مهندسی است
با استفاده از طراحیهای 3D ارائه شده توسط مشتری، مهندسان ما مدلهای دقیق قالب را توسعه داده و قبل از تولید آنالیز شبیهسازی ریختهگری جامع انجام میدهند.
اسکنرهای سهبعدی
بسیاری از مشتریان عمدهفروش فاقد نقشههای دوبعدی هستند - تیم مهندسی شرکت دونگدونگ پنگسین بهصورت متخصصانه نمونههای فیزیکی را از طریق فرآیندهای اسکن حرفهای و مهندسی معکوس به نقشههای دقیق تولید تبدیل میکند
قالب فلزی برای مانیفلد خروجی، ریختهگری ماسهای پوششدار
منحصر به فرد صنعتی: راهحلهای کامل مانیفلد خروجی با طول بیش از 1 متر به جای قطعات تکهتکه
مونتاژ.
قالب فلزی برای مانیفلد خروجی، ریختهگری ماسهای
90 درصد از مانیفولدهای خروجی ما به صورت مقرون به صرفه با استفاده از ماشینهای قالبگیری تولید میشوند و هم هزینههای قالب و هم ریختهگری را در سطح پایینی نگه میدارند.
جعبه مغزی مانیفولد خروجی
دندونگ پنگ شین ماشینری از فناوری شکلدهی اختصاصی جعبه مغزی برای تولید سریع پوستههای ریختهگری و انجام آزمایشهای ریختن پس از تکمیل قالب استفاده میکند و بهطور قابل توجهی زمان تحویل را کاهش میدهد.
ماشین مدلسازی شل
برای حل مشکلات گلوگاه تولید که در آن هر مانیفولد به 2-3 دستگاه قالبگیری نیاز دارد، ما دو راهحل ارائه میدهیم: ناوگان 16 دستگاهی ما امکان برنامهریزی انعطافپذیر را فراهم میکند، در حالی که کارخانههای همکار ما ظرفیت تولید مکمل مغزی شنی را برای سفارشهای فوری فراهم میکنند و در نتیجه زمانبندی تحویل قابل اعتمادی تضمین میشود.
جیسگیری شنی پوشیدهشده
دندونگ پنگ شین در زمینه ریختهگری ماسههای پوششدهی شده با رزین با دقت بالا تخصص دارد و بیش از 50 هزار تن متریک سالانه قطعات خودرو تولید میکند. خطوط خودکار ما ریختهگریهایی با درجه CT7-8 و دیوارههای 3 تا 6 میلیمتری با پایان دادن سطحی Ra 12-25μm تولید میکنند. دارای گواهی IATF 16949 و ISO9001
ماشینهای مولد
ما چهار دستگاه ریختهگری ماسهای ایرونی و دو خط مدلسازی خودکار FBO III داریم. ظرفیت تولیدی آنها 120 قالب ماسهای در ساعت، یعنی 9000 تن در سال است. اندازه قالب ماسهای آنها 605×505×200/200 میلیمتر است.
R&D
شرکت ما دارای یک مرکز تکنولوژی سطح استانی، همراه با یک تیم ۱۵ نفره تحقیق و توسعه با متوسط بیش از ۲۰ سال تجربه در تحقیق و توسعه میباشد. ما میتوانیم به مشتریان کمک کنیم تا بر اساس نیازهای آنها طراحی رایگان انجام دهند، یا تولید بر اساس نقشهها یا نمونهها را انجام دهیم
ظرفیت تولید
در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامهریزی و توسعه محصولات آغاز میشود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایشها و بازرسیهای مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی میکنیم. بدیهی است که کارخانههای ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهینامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، میتوانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدلسازی → کنترل فرآیند ریختهگری → کنترل ریختهگری خام و ماشینکاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بستهبندی و تحویل
کنترل الگو
ما سیستم تغذیه را شبیهسازی میکنیم تا از طریق فرآیند پرکردن و انجماد مواد، طراحی الگو را بررسی کنیم. به این ترتیب میتوانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایشهای قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بدهیم. نرمافزارهایی که ما از آنها استفاده میکنیم شامل
اباکوس (Abaqus)، مولدفلو (Moldflow) و مولداکس سهبعدی (Moldex 3D)، شبیهسازی سیستم تغذیه، کاهش نقصهای ریختهگری و بهبود بهرهوری
کنترل مواد اولیه
ما خواص شیمیایی را در زمان ورود مواد خام جدید بررسی میکنیم.
كنترل ماشينكاري
تمام ابعاد بهصورت ۱۰۰٪ اندازهگیری میشوند، آنالیز طیفی مواد خام و تشخیص اشعه ایکس، ابعاد بحرانی با دستگاه اندازهگیری مختصاتی (CMM) اندازهگیری میشوند.
دندونگ پنگ شین کارخانه ریختهگری - شریک مورد اعتماد شما در زمینه راهکارهای ریختهگری با بیش از 67 سال تجربه متالورژیک، ما ریختههای دقیق از جمله مانیفولدهای خروجی و پوستههای توربو را با استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته ماسه پوششدهی شده با رزین و ریختهگری گرانشی تحویل میدهیم. کارخانه ما با ظرفیت 50,000 تنی دارای ماشینهای قالبگیری اتوماتیک، تولید رباتیک پوسته، و آنالیز طیفی برای تضمین کیفیت است و با تولیدی مطابق با استاندارد IATF 16949 به مشتریان جهانی خودرویی و صنعتی خدمت میکند. متخصص ریختههای دیواره نازک (3-6 میلیمتری) با سطوح پایانی Ra12-25μm، تیم مهندسی ما راهکارهای بهینهسازی شده را از پروتوتیپ تا تولید انبوه توسعه میدهد، که با طراحی داخلی قالب و توسعه سریع نمونهها در مدت 15 روز پشتیبانی میشود.
EN
