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FUSIONE IN SABBIA DI GHISA

Getti in ghisa duttile personalizzati, getti a sabbia, supporti in ghisa grigia per parti di macchinari, prodotto di alta qualità del produttore

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Soluzioni di supporto progettate con precisione per applicazioni industriali
Come produttore di alta qualità, ci specializziamo nella produzione di fusioni personalizzate in ghisa duttile e staffe in ghisa grigia mediante processi avanzati di fusione in sabbia. Questi componenti di supporto fondamentali sono progettati per garantire prestazioni affidabili nelle applicazioni meccaniche in cui resistenza, durata e precisione sono essenziali per la sicurezza e l'efficienza operativa.

Tecnologia avanzata dei materiali
La nostra produzione utilizza qualità superiori di ferro adattate a specifiche esigenze applicative:

Specifiche della ghisa duttile

  • Grado 65-45-12: Resistenza a snervamento 275 MPa, resistenza a trazione 450 MPa, allungamento 12%

  • Grado 80-55-06: Resistenza migliorata con snervamento a 415 MPa, resistenza a trazione 550 MPa

  • Grado 100-70-03: Composizione ad alta resistenza per applicazioni impegnative

Eccellenza in Ghisa Grigia

  • Classe 30 (G3000): Ottima smorzatura delle vibrazioni e resistenza alla compressione

  • Classe 35 (G3500): Resistenza migliorata per applicazioni con carichi elevati

  • Classe 40 (G4000): Qualità premium per componenti strutturali critici

Tutti i materiali presentano una microstruttura controllata e sono sottoposti a rigorosi test metallurgici per garantire proprietà meccaniche costanti e affidabilità prestazionale.

Caratteristiche di Prestazione Migliorate

  • Elevata Capacità di Carico: Portata massima ammissibile da 500 kg a 5000 kg per supporto

  • Eccellente Smorzamento delle Vibrazioni: Assorbimento delle vibrazioni da 5 a 7 volte migliore rispetto agli equivalenti in acciaio

  • Resistenza agli urti: valori di impatto Charpy da 10 a 15 Joule a temperatura ambiente

  • Resistenza alla corrosione: protezione naturale migliorata con diverse opzioni di rivestimento

  • Stabilità termica: mantiene le proprietà meccaniche da -40°C a 200°C

  • Resistenza a fatica: progettata per un minimo di 1 milione di cicli di carico alla capacità massima

Processo di produzione di precisione
Il nostro sistema integrato di fusione in sabbia garantisce una qualità eccezionale:

Sviluppo di Percorsi

  • Modelli lavorati al CNC con angoli di sformo e tolleranze di ritiro precisi

  • prototipi rapidi stampati in 3D per la validazione del design

  • Sistemi modulari di modelli per configurazioni personalizzate di supporti

Eccellenza nella fusione in sabbia

  • Formatura in sabbia legata con resina per garantire accuratezza dimensionale

  • Linee di stampaggio automatizzate che mantengono una durezza costante dello stampo (scala 85-95)

  • Gestione controllata della temperatura di colata (±15°C)

  • Monitoraggio in tempo reale della solidificazione

Produzione di Qualità

  • Sistemi automatizzati di scossura e pulizia

  • Lavorazione meccanica di precisione delle superfici e dei fori di montaggio

  • Sabbiatura per una finitura superficiale superiore

  • Opzioni complete di trattamento termico

Protocollo di Assicurazione Qualità

  • verifica dimensionale al 100% mediante sistemi CMM

  • Test ultrasonico per l'integrità interna

  • Test di carico fino a 1,5 volte la capacità nominale

  • Ispezione della qualità superficiale secondo ISO 8501

  • Certificazione del materiale inclusi test meccanici

Specificativi tecnici

  • Dimensioni dei supporti: capacità di lunghezza da 150 mm a 1200 mm

  • Portate: da 500 kg a 5000 kg per supporto

  • Tolleranza dimensionale: CT9-CT12 secondo ISO 8062

  • Finitura superficiale: Ra 12,5-25 μm come fuso

  • Tempi di consegna: 3-5 settimane per ordini di produzione

Applicazioni industriali

  • Sistemi di supporto per macchinari pesanti

  • Soluzioni per scaffalature e stoccaggio industriali

  • Montaggio e strutturazione di apparecchiature

  • Supporti per sistemi di trasporto

  • Strutture per celle di produzione

Vantaggi Competitivi

  • oltre 30 anni di esperienza industriale nella fusione

  • Progettazione e ingegneria completamente interne

  • Soluzioni personalizzate per applicazioni uniche

  • Volumi di Produzione Flessibili

  • Certificazioni di qualità globali

Le nostre fusioni personalizzate in ferro rappresentano la combinazione perfetta tra scienza dei materiali e precisione produttiva, offrendo supporti per scaffali che garantiscono prestazioni affidabili negli ambienti industriali più impegnativi. Le proprietà meccaniche superiori e il rigoroso controllo qualità assicurano componenti in grado di fornire un sostegno duraturo e sicurezza per applicazioni di macchinari in tutto il mondo.

Custom Ductile Iron Castings Sand Casting Grey Iron Shelf Brackets for Machinery Parts High Quality Manufacturer Product manufacture
Custom Ductile Iron Castings Sand Casting Grey Iron Shelf Brackets for Machinery Parts High Quality Manufacturer Product supplier
Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.
Custom Ductile Iron Castings Sand Casting Grey Iron Shelf Brackets for Machinery Parts High Quality Manufacturer Product details
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