कस्टम डक्टाइल आयरन कास्टिंग सैंड कास्टिंग ग्रे आयरन शेल्फ ब्रैकेट मशीनरी पार्ट्स के लिए उच्च गुणवत्ता वाले निर्माता उत्पाद

औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सटीक इंजीनियर समर्थन समाधान
एक उच्च गुणवत्ता वाले निर्माता के रूप में, हम उन्नत सैंड कास्टिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से कस्टम डक्टाइल आयरन कास्टिंग्स और ग्रे आयरन शेल्फ ब्रैकेट्स के उत्पादन में विशेषज्ञता रखते हैं। ये महत्वपूर्ण समर्थन घटक ऐसे मशीनरी अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जहाँ संचालन सुरक्षा और दक्षता के लिए ताकत, टिकाऊपन और सटीकता आवश्यक है।

उन्नत सामग्री प्रौद्योगिकी
हमारे निर्माण में विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित उत्कृष्ट आयरन ग्रेड का उपयोग किया जाता है:

डक्टाइल आयरन विनिर्देश

• ग्रेड 65-45-12: यील्ड सामर्थ्य 275 MPa, तन्यता सामर्थ्य 450 MPa, 12% नम्यता

• ग्रेड 80-55-06: 415 MPa यील्ड के साथ बढ़ी हुई सामर्थ्य, 550 MPa तन्यता सामर्थ्य

• ग्रेड 100-70-03: मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च-सामर्थ्य सूत्र

ग्रे आयरन उत्कृष्टता

• कक्षा 30 (G3000): इष्टतम कंपन अवशोषण और संपीड़न प्रतिरोध

• कक्षा 35 (G3500): भारी भार वाले अनुप्रयोगों के लिए बढ़ी हुई सामर्थ्य

• कक्षा 40 (G4000): महत्वपूर्ण संरचनात्मक घटकों के लिए प्रीमियम ग्रेड

सभी सामग्रियों में नियंत्रित सूक्ष्म संरचना होती है और यांत्रिक गुणों और प्रदर्शन विश्वसनीयता में स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कठोर धातुकर्म परीक्षण से गुजरती हैं।

उन्नत प्रदर्शन विशेषताएं

• उत्कृष्ट भार क्षमता: प्रति ब्रैकेट 500 किग्रा से 5000 किग्रा तक सुरक्षित कार्य भार रेटिंग

• उत्कृष्ट कंपन अवशोषण: इस्पात समकक्षों की तुलना में 5-7 गुना बेहतर कंपन अवशोषण

• प्रभाव प्रतिरोध: कमरे के तापमान पर 10-15 जूल का चार्पी प्रभाव मान

• संक्षारण प्रतिरोध: विभिन्न कोटिंग विकल्पों के साथ बढ़ाई गई प्राकृतिक सुरक्षा

• तापीय स्थिरता: -40°C से 200°C तक यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है

• थकान सामर्थ्य: अधिकतम क्षमता पर न्यूनतम 1 मिलियन लोड चक्रों के लिए डिज़ाइन किया गया

प्रेसिशन निर्माण प्रक्रिया
हमारी एकीकृत रेत ढलाई प्रणाली असाधारण गुणवत्ता सुनिश्चित करती है:

पैटर्न विकास

• सटीक ढलाई कोण और सिकुड़ने की अनुमतियों के साथ सीएनसी-मशीनीकृत पैटर्न

• डिज़ाइन सत्यापन के लिए 3D मुद्रित त्वरित प्रोटोटाइप

• कस्टम ब्रैकेट विन्यास के लिए मॉड्यूलर पैटर्न प्रणाली

रेत ढलाई उत्कृष्टता

• आयामी सटीकता सुनिश्चित करने वाला राल-बंधित रेत मोल्डिंग

• स्वचालित मोल्डिंग लाइनें जो निरंतर मोल्ड कठोरता (85-95 पैमाना) बनाए रखती हैं

• नियंत्रित डालने के तापमान प्रबंधन (±15°C)

• वास्तविक समय में ठोसीकरण निगरानी

गुणवत्तापूर्ण विनिर्माण

• स्वचालित शेकआउट और सफाई प्रणाली

• माउंटिंग सतहों और छिद्रों की परिशुद्ध मशीनीकरण

• उत्कृष्ट सतह परिष्करण के लिए शॉट ब्लास्टिंग

• व्यापक ऊष्मा उपचार विकल्प

गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल

• सीएमएम प्रणालियों का उपयोग करके 100% आयामी सत्यापन

• आंतरिक अखंडता के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण

• नामित क्षमता के 1.5 गुना तक भार परीक्षण

• आईएसओ 8501 के अनुसार सतह गुणवत्ता निरीक्षण

• यांत्रिक परीक्षण सहित सामग्री प्रमाणन

तकनीकी विनिर्देश

• ब्रैकेट के आकार: 150 मिमी से 1200 मिमी तक लंबाई क्षमता

• लोड रेटिंग: प्रति ब्रैकेट 500 किग्रा से 5000 किग्रा

• आयामी सहनशीलता: ISO 8062 के अनुसार CT9-CT12

• सतह का डिज़ाइन: Ra 12.5-25 μm जैसा कि ढला हुआ

• निर्माण आदेशों के लिए लीड टाइम: 3-5 सप्ताह

औद्योगिक अनुप्रयोग

• भारी मशीनरी समर्थन प्रणाली

• औद्योगिक शेल्फिंग और भंडारण समाधान

• उपकरण माउंटिंग और फ्रेमिंग

• कन्वेयर प्रणाली समर्थन

• निर्माण सेल संरचनाएं

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ

• 30+ वर्षों का औद्योगिक ढलाई विशेषज्ञता

• संपूर्ण आंतरिक डिज़ाइन और इंजीनियरिंग

• विशेष अनुप्रयोगों के लिए सटीक समाधान

• लचीली उत्पादन मात्रा

• वैश्विक गुणवत्ता प्रमाणन

हमारे अनुकूलित लोहे के ढले हुए भाग आधुनिक सामग्री विज्ञान और निर्माण में सटीकता का एक आदर्श संयोजन प्रस्तुत करते हैं, जो कठोर औद्योगिक वातावरण में भी विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने वाले शेल्फ ब्रैकेट प्रदान करते हैं। उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण घटकों की लंबे समय तक चलने वाली सहायता और सुरक्षा की गारंटी देते हैं जो दुनिया भर में मशीनरी अनुप्रयोगों में उपयोग होते हैं।