ریخته‌گری چدن قابل انعطاف سفارشی، ریخته‌گری ماسه‌ای، نگهدارنده‌های قفسه چدن خاکستری برای قطعات ماشین‌آلات، محصول تولیدکننده با کیفیت بالا

راه‌حل‌های پشتیبانی دقیق مهندسی‌شده برای کاربردهای صنعتی
به عنوان یک تولیدکننده با کیفیت بالا، ما در تولید ریخته‌گری چدن داکتیل سفارشی و براکت‌های صفحه چدن خاکستری از طریق فرآیندهای پیشرفته ریخته‌گری ماسه‌ای تخصص داریم. این اجزای نگهدارنده حیاتی، به گونه‌ای طراحی شده‌اند که عملکرد قابل اعتمادی را در کاربردهای ماشین‌آلات فراهم کنند که در آن‌ها استحکام، دوام و دقت برای ایمنی و کارایی عملیاتی ضروری هستند.

تکنولوژی پیشرفته مواد
تولید ما از درجات برتر چدن متناسب با الزامات کاربردی خاص استفاده می‌کند:

مشخصات چدن داکتیل

• درجه 65-45-12: استحکام تسلیم 275 مگاپاسکال، استحکام کششی 450 مگاپاسکال، ازدیاد طول 12 درصد

• درجه 80-55-06: استحکام افزایش‌یافته با تسلیم 415 مگاپاسکال و استحکام کششی 550 مگاپاسکال

• درجه 100-70-03: فرمولاسیون پرمقاومت برای کاربردهای سخت

برتری چدن خاکستری

• کلاس 30 (G3000): جذب ارتعاش بهینه و مقاومت فشاری عالی

• کلاس 35 (G3500): استحکام افزایش‌یافته برای کاربردهای بارهای سنگین

• کلاس 40 (G4000): درجه بالا برای قطعات ساختاری حیاتی

تمامی مواد دارای ریزساختار کنترل‌شده هستند و تحت آزمون‌های دقیق متالورژیکی قرار می‌گیرند تا از ثبات خواص مکانیکی و قابلیت اطمینان عملکرد اطمینان حاصل شود.

ویژگی‌های عملکردی افزایش یافته

• ظرفیت باربری عالی: رده‌بندی بار کاری ایمن از 500 کیلوگرم تا 5000 کیلوگرم در هر نگهدارنده

• جذب ارتعاش عالی: جذب ارتعاش 5 تا 7 برابر بهتر از معادل‌های فولادی

• مقاومت در برابر ضربه: مقادیر ضربه شارپی بین ۱۰ تا ۱۵ ژول در دمای اتاق

• مقاومت در برابر خوردگی: محافظت طبیعی که با گزینه‌های مختلف پوشش بهبود یافته است

• پایداری حرارتی: حفظ خواص مکانیکی در دامنه دمایی از ۴۰- درجه سانتی‌گراد تا ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد

• استحکام خستگی: طراحی‌شده برای حداقل ۱ میلیون چرخه بارگذاری در ظرفیت حداکثری

فرآیند تولید دقیق
سیستم ریخته‌گری ماسه‌ای یکپارچه ما کیفیت استثنایی را تضمین می‌کند:

توسعه الگوها

• الگوهای ماشین‌کاری‌شده با دستگاه کنترل عددی (CNC) با زوایای شیب و اجازه انقباض دقیق

• پروتوتیپ‌های سریع ساخته‌شده با چاپ سه‌بعدی برای اعتبارسنجی طراحی

• سیستم‌های الگوی ماژولار برای پیکربندی‌های سفارشی پایه‌ها

برتری در ریخته‌گری ماسه‌ای

• قالب‌گیری ماسه‌ای با چسب رزینی که دقت ابعادی را تضمین می‌کند

• خط‌های قالب‌گیری خودکار که سختی یکنواخت قالب (مقیاس 85-95) را حفظ می‌کنند

• مدیریت دمای ریخته‌گری کنترل‌شده (±15 درجه سانتی‌گراد)

• پایش لحظه‌ای انجماد

تولید با کیفیت

• سیستم‌های خودکار تخلیه و تمیزکاری

• ماشین‌کاری دقیق سطوح نصب و سوراخ‌ها

• تمیزکاری با جرم‌های فولادی برای پرداخت سطحی عالی

• گزینه‌های جامع عملیات حرارتی

پروتکل تضمین کیفیت

• بررسی ابعادی کامل با استفاده از سیستم‌های CMM

• آزمون فراصوتی برای یکپارچگی داخلی

• آزمون بار تا 1.5 برابر ظرفیت نامی

• بازرسی کیفیت سطح مطابق با ISO 8501

• گواهی مواد شامل آزمون‌های مکانیکی

مشخصات فنی

• اندازه‌های براکت: ظرفیت طولی از 150 میلی‌متر تا 1200 میلی‌متر

• رتبه‌بندی بار: از 500 کیلوگرم تا 5000 کیلوگرم در هر براکت

• تحمل ابعادی: CT9 تا CT12 مطابق با ISO 8062

• پرداخت سطحی: Ra 12.5-25 میکرومتر به صورت ریخته‌گری شده

• زمان تحویل: 3 تا 5 هفته برای سفارشات تولیدی

کاربردهای صنعتی

• سیستم‌های پشتیبانی ماشین‌آلات سنگین

• راهکارهای قفسه‌بندی و نگهداری صنعتی

• نصب و قاب‌بندی تجهیزات

• پشتیبانی سیستم نقاله

• ساختارهای سلول تولید

مزیت های رقابتی

• بیش از 30 سال تخصص در ریخته‌گری صنعتی

• طراحی و مهندسی کامل در داخل شرکت

• راهکارهای سفارشی برای کاربردهای خاص

• حجم تولید انعطاف‌پذیر

• گواهی‌نامه‌های کیفیت جهانی

ریخته‌های آهن سفارشی ما ترکیبی ایده‌آل از علم مواد و دقت در ساخت هستند و نرده‌های قفسه‌ای را تولید می‌کنند که عملکرد قابل اعتمادی را در سخت‌ترین محیط‌های صنعتی تضمین می‌کنند. خواص مکانیکی برتر و کنترل کیفیت دقیق، اجزایی را تضمین می‌کنند که حمایت طولانی‌مدت و ایمنی را برای کاربردهای ماشین‌آلات در سراسر جهان فراهم می‌کنند.