سرویس های فورج فولادی OEM، پرس فورج سرد برای پردازش مواد فلزی بهینه

معرفی خدمات فورج فولادی OEM Pengxin ماشین‌های کارکرده - راه‌حل نهایی برای پردازش مواد فلزی کارآمد. این محصول با کیفیت بالا برای پاسخگویی به نیازهای تولیدکنندگان و صنایعی طراحی شده است که به دنبال دقت و قابلیت اطمینان در عملیات فورج خود هستند.

ماشین فورج سرد Pengxin با فناوری پیشرفته و مواد مقاوم ساخته شده است و طراحی شده تا طولانی مدت دوام بیاورد. قاب فولادی قوی آن ایستایی و دوام لازم را حتی در هنگام کار با سخت‌ترین مواد فلزی فراهم می‌کند. این دستگاه برای طیف گسترده‌ای از کاربردها، از جمله قطعات خودرویی و اجزای صنعتی مناسب است.

یکی از مزایای کلیدی این ماشین فورج سرد، توانایی کار با انواع مواد فلزی است. چه نیاز داشته باشید فولاد، آلومینیوم، برنج یا فلزات دیگر را فورج کنید، ماشین فورج سرد Pengxin به راحتی می‌تواند با آن کار کند. این انعطاف‌پذیری آن را به یک ابزار ضروری برای هر تولیدکننده‌ای که به دنبال بهینه‌سازی عملیات پردازش فلزات خود است، تبدیل می‌کند.

به جز کاربرد گسترده اش، دستگاه پرس کار سرد پنگ شین همچنین بسیار کارآمد است. بخاطر طراحی نوآورانه و فناوری پیشرفته اش، این پرس می تواند قطعات کار سرد با کیفیت بالا را به سرعت و با دقت تولید کند. مهندسی دقیق آن تضمین می کند که هر قطعه به دقت مشخصات مورد نیاز مشتری را فراهم کند.

علاوه بر این، دستگاه پرس کار سرد پنگ شین برای استفاده و نگهداری آسان طراحی شده است. رابط کاربری آن به اپراتوران اجازه می دهد تا دستگاه را به راحتی کنترل کنند، در حالی که طراحی کم نگهداری آن اطمینان حاصل می کند که زمان توقف به حداقل ممکن کاهش یابد. این بدین معنی است که تولیدکنندگان می توانند به این پرس اطمینان کنند که خطوط تولیدشان بدون هیچ گونه وقفه ای به طور مداوم کار کنند.

فشار دادن فورج سرد خدمات فورج فولادی OEM شرکت Pengxin یک محصول درجه یک است که عملکرد و قابلیت اطمینان برجسته‌ای ارائه می‌دهد. ساختار با کیفیت بالا، انعطاف‌پذیری، بهره‌وری و طراحی کاربرپسند آن، آن را به یک ابزار ضروری برای هر تولیدکننده‌ای تبدیل می‌کند که به دنبال بهبود عملیات پردازش مواد فلزی خود باشد. امروز در فشار دادن فورج سرد Pengxin سرمایه‌گذاری کنید و فرآیند تولید خود را به سطح بعدی برسانید

درباره ما

متریال	آلومینیوم، چدن خاکستری، چدن داکتیل، فولاد زنگ‌نزن، مس، برنج، گالوانیزه و غیره
اندازه	سفارشی
درمان سطحی	پوشش پودری، آبکاری الکتریکی، اکسیداسیون، آنودایزینگ
تکنیک ها	برش لیزری، خم کاری، جوشکاری، استمپ، ریخته‌گری، آهنگری
گواهینامه	ISO9001:2015
OEM	قبول
فرمت نقشه	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	سفارشی
کاربرد	ابزار آشپزخانه، خودرو، ساختمان، تجهیزات سرمایه‌ای، انرژی، سنجش و اندازه‌گیری، دستگاه پزشکی، تلکوم

درباره ما

شرکت ماشین‌آلات داندونگ پنگ‌سین، بنیان‌گذاری‌شده در سال 1958، یک بنگاه خصوصی است که در زمینه ریخته‌گری، ماشین‌کاری و مونتاژ تخصص دارد. این شرکت دارای زمینی به مساحت 66000 متر مربع با 40000 متر مربع انبار است و دارایی‌هایی به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند از جمله 46 کارشناس فنی دارد. ظرفیت تولید سالانه به 100000 تن می‌رسد. شرکت مجهز به فناوری‌های پیشرفته مانند خطوط تولید قالب‌گیری با فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی است که قادر به تولید تا 30000 تن در سال است. تجهیزات شامل کوره‌های الکترونیکی 12 پالسی، ماشین‌های CNC و یک مرکز کنترل کیفیت با دستگاه‌های دقیق است.

خدمات

پیش از فروش

نیازهای خرید خود را دریافت کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راهکار سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → تهیه الگو → ارائه نمونه → تولید انبوه پس از تأیید نمونه‌ها و تست

در دست فروش

کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

پس از فروش

دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل می‌شود → مهندس ریخته‌گری آزمون‌های متالوگرافی و طیف‌سنجی را بر اساس میله‌های تست موجود انجام می‌دهد → بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود → راهکارها بر اساس نتایج آزمون ارائه می‌شود → جهت دریافت راهکار سفارشی خود به ما سر بزنید

R&D

شرکت ما دارای یک مرکز تکنولوژی سطح استانی، همراه با یک تیم ۱۵ نفره تحقیق و توسعه با متوسط بیش از ۲۰ سال تجربه در تحقیق و توسعه می‌باشد. ما می‌توانیم به مشتریان کمک کنیم تا بر اساس نیازهای آن‌ها طراحی رایگان انجام دهند، یا تولید بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها را انجام دهیم

ظرفیت تولید

۱۰۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آهن
۳۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آلومینیوم
۸۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه فولاد
۴۰۰۰+تولید و توسعه قالب

کنترل کیفیت

در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصولات آغاز می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایش‌ها و بازرسی‌های مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی می‌کنیم. بدیهی است که کارخانه‌های ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهی‌نامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، می‌توانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدل‌سازی → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

کنترل الگو

ما سیستم تغذیه‌ای را شبیه‌سازی می‌کنیم تا الگوی طراحی را از فرآیند پرکردن و انجماد ماده بررسی کنیم. به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایش‌های قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که از آنها استفاده می‌کنیم شامل Abaqus، Moldflow و Moldex3D هستند، سیستم تغذیه‌ای را شبیه‌سازی می‌کنند، عیوب ریخته‌گری را کاهش می‌دهند و کارایی را افزایش می‌دهند.

کنترل مواد اولیه

ما خواص شیمیایی را در زمان ورود مواد خام جدید بررسی می‌کنیم.

کنترل جوشکاری خام و ماشین‌کاری

تمام ابعاد به‌صورت ۱۰۰٪ اندازه‌گیری می‌شوند، آنالیز طیفی مواد خام و تشخیص اشعه ایکس، ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) اندازه‌گیری می‌شوند.

کنترل فرآیند ما

تیم ما