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단조 부품

OEM 스틸 단조 서비스 냉간 단조 압력기계 효율적인 금속 소재 가공용

  • 개요
  • 추천 제품

Pengxin OEM Steel Forge Services 냉간 단조 압연기의 소개입니다. 효율적인 금속 재료 가공을 위한 최적의 솔루션인 이 고품질 제품은 정밀성과 신뢰성을 요구하는 제조업체 및 산업 분야의 요구를 충족시키도록 설계되었습니다.

 

최신 기술과 내구성 있는 소재로 제작된 Pengxin 냉간 단조 압연기는 오래 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 강력한 강철 프레임은 가장 강도 높은 금속 재료를 다룰 때에도 안정성과 내구성을 보장합니다. 자동차 부품에서 산업용 부품에 이르기까지 다양한 응용 분야에 적합한 제품입니다.

 

이 냉간 단조 압연기의 주요 장점 중 하나는 다양한 금속 재료와 함께 사용할 수 있다는 점입니다. 강철, 알루미늄, 황동 또는 기타 금속을 단조하려는 경우에도 Pengxin 압연기는 손쉽게 작업할 수 있습니다. 다양한 금속 가공 작업을 효율적으로 통합하려는 제조업체에게 없어서는 안 될 필수 도구입니다.

 

펜신 콜드 포징 프레스는 다용도성 외에도 매우 효율적입니다. 혁신적인 설계와 첨단 기술 덕분에 이 프레스는 고품질의 단조 부품을 신속하고 정확하게 생산할 수 있습니다. 정밀 설계를 통해 제작된 모든 부품이 고객이 요구하는 정확한 사양을 충족시킵니다.

 

더불어 펜신 콜드 포징 프레스는 사용 및 유지보수가 용이하도록 설계되었습니다. 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 작업자는 간편하게 기계를 조작할 수 있으며, 저비용 유지보수 설계로 인해 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다. 이는 제조업체가 생산 라인이 끊김 없이 원활하게 운영될 수 있도록 보장한다는 의미입니다.

 

펑신 OEM 스틸 포지 서비스 콜드 포징 프레스는 뛰어난 성능과 신뢰성을 제공하는 최상급 제품입니다. 고품질 구조, 다용도성, 효율성 및 사용자 친화적인 설계로 인해 금속 소재 가공 공정을 개선하려는 모든 제조업체에게 필수적인 장비입니다. 오늘 바로 펑신 콜드 포징 프레스를 도입하여 제조 공정을 한 단계 업그레이드하십시오.


회사 소개
재질
알루미늄, 회주철, 연성주철, 스테인리스강, 구리, 황동, 아연도금 등
크기
맞춤형
표면 처리
분체도장, 전기 도금, 산화 처리, 양극 산화 처리
기술
레이저 절단, 벤딩, 용접, 스탬핑, 주조, 단조
인증
ISO9001:2015
OEM
수락
도면 형식
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
색상
맞춤형
응용
가전, 자동차, 건축, 기계 설비, 에너지, 측정기기, 의료기기, 통신

회사 소개


1958년에 설립된 단둥펑신기계유한공사는 주조, 가공 및 조립 분야에 특화된 민영 기업이다. 66,000㎡ 규모의 부지 위에 40,000㎡의 공장을 보유하고 있으며, 자산 규모는 4,000만 달러, 직원 수는 330명으로 기술 인력 46명을 포함한다. 연간 생산 능력은 10만 톤에 달한다. 고압 성형 및 일본 FBO Ⅲ 생산 라인과 같은 첨단 기술을 도입하여 연간 최대 3만 톤을 생산할 수 있으며, 12펄스 전기로, CNC 기계 및 정밀 측정 장비를 갖춘 품질 검사 센터를 포함한 시설을 보유하고 있다.

서비스

사전 판매

구매 요구 사항 확인 → 주문 도면 확인 → 맞춤형 솔루션 제공 → 견적 제안 → 샘플 제작 → 샘플 제공 → 샘플 승인 후 대량 생산

판매 중

도면 관리 → 패턴 관리 → 원자재 관리 → 성형사 관리 → 주조 공정 관리 → 주물 및 가공 관리 → 기타 요구사항 관리 → 포장 및 납기 관리

AFTER-SALES

피드백을 적극적으로 수렴 → 엔지니어링 팀 투입 → 주조 엔지니어가 기존 시험 봉을 기준으로 금속 조직 및 분광 검사를 실시 → 가공 엔지니어가 기존 샘플을 기준으로 CMM 검사를 실시 → 테스트 결과를 기반으로 솔루션 제공 → 맞춤형 솔루션을 위해 저희에게 연락 주세요
연구개발
당사는 성급 기술센터를 보유하고 있으며, 평균 개발 경험 20년 이상인 15명의 연구개발 팀이 있습니다. 고객의 요구사항에 따라 무료 설계를 도와드릴 수 있으며, 도면이나 샘플에 따라 제작할 수 있습니다.
생산 능력
100,000톤 이상 철재 연간 생산 능력
30,000톤 이상 알루미늄 연간 생산 능력
80,000톤 이상 강재 연간 생산 능력
4000개 이상 금형 개발 및 생산

품질 관리

펜신-캐스팅(Pengxin-Casting)에서는 공정 관리가 제품 기획 및 개발 단계 초기부터 시작됩니다. 고객이 필요한 모든 시험 및 검사를 실험실에서 수행할 수 있도록 지원하고 있으며, 당연히 당사의 공장은 검증된 품질 관리 시스템에 따라 ISO 9001 및 IATF16949 인증을 획득하고 있습니다. 저희는 제로 에러(Zero-error) 정책 달성을 위해 다음과 같은 공정 관리 조치를 실시하고 있으므로 믿고 의지할 수 있습니다: 도면 관리 → 금형 관리 → 원자재 관리 → 주조용 모래 관리 → 주조 공정 관리 → 주물 및 가공 관리 → 기타 요구사항 관리 → 포장 및 납품 관리

패턴 관리

우리는 충전 공정 및 소재의 경화 과정에서 패턴 설계를 확인하기 위해 급탕 시스템을 시뮬레이션합니다. 이를 통해 금형 개발 주기를 단축시키고 금형 시험 횟수를 줄이며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 당사는 Abaqus, Moldflow 및 Moldex3D 등의 소프트웨어를 사용하여 급탕 시스템을 시뮬레이션하고, 주조 결함을 줄이며 효율을 개선합니다.

원료 관리

신규 원자재 입고 시 화학적 특성을 검사합니다

원형 주조 및 기계가공 제어

모든 치수 100% 측정, 원자재 스펙트럼 분석 및 엑스선 검사, 중요 치수는 CMM으로 측정
당사의 공정 관리
우리 팀

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