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OEM-Stahlschmiededienste Kaltumformpresse für effiziente Metallverarbeitung

OEM-Stahlschmiededienste Kaltumformpresse für effiziente Metallverarbeitung

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Vorgestellt, der Pengxin OEM Stahl-Schmiede-Dienstleistungen Kaltumformpresse - die ultimative Lösung für effiziente Metallverarbeitung. Dieses hochwertige Produkt wurde entwickelt, um die Anforderungen von Herstellern und Industrieunternehmen zu erfüllen, die Präzision und Zuverlässigkeit bei ihren Schmiedevorgängen suchen.

Mit der neuesten Technologie und langlebigen Materialien konstruiert, ist die Pengxin Kaltumformpresse für eine lange Lebensdauer gebaut. Ihr stabiles Stahlgehäuse gewährleistet Stabilität und Langlebigkeit, selbst bei der Bearbeitung der härtesten Metallmaterialien. Diese Presse ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von Automobilteilen bis hin zu Industriekomponenten.

Einer der wesentlichen Vorteile dieser Kaltumformpresse ist ihre Fähigkeit, mit verschiedenen Metallmaterialien zu arbeiten. Ob Sie Stahl, Aluminium, Messing oder andere Metalle umformen müssen, die Pengxin Presse bewältigt dies mühelos. Ihre Vielseitigkeit macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für jeden Hersteller, der seine Metallverarbeitungsprozesse optimieren möchte.

Neben seiner Vielseitigkeit ist die Pengxin Kaltumformpresse auch äußerst effizient. Dank ihres innovativen Designs und fortschrittlicher Technologie kann diese Presse hochwertige Schmiedeteile schnell und genau herstellen. Die präzise Konstruktion gewährleistet, dass jedes Teil den exakten Vorgaben des Kunden entspricht.

Darüber hinaus wurde die Pengxin Kaltumformpresse so konzipiert, dass sie einfach zu bedienen und zu warten ist. Dank der benutzerfreundlichen Oberfläche können Bediener die Maschine mühelos steuern, während das wartungsarme Design sicherstellt, dass Ausfallzeiten minimal gehalten werden. Das bedeutet, dass Hersteller sich darauf verlassen können, dass diese Presse ihre Produktionslinien reibungslos und ohne Unterbrechungen weiterlaufen lässt.

Die Pengxin OEM Stahl-Schmiededienste Kaltumformpresse ist ein Produkt der Spitzenklasse, das hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit bietet. Ihre hochwertige Konstruktion, Vielseitigkeit, Effizienz und benutzerfreundliches Design machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für jeden Hersteller, der seine Metallverarbeitungsprozesse verbessern möchte. Investieren Sie noch heute in die Pengxin Kaltumformpresse und bringen Sie Ihren Fertigungsprozess auf das nächste Level

Über uns

Material	Aluminium, Grauguss, Temperguss, Edelstahl, Kupfer, Messing, verzinkt etc.
Größe	Anpassbar
Oberflächenbehandlung	Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Oxidation, Eloxieren
Technik	laserschnitt, Biegen, Schweißen, Stanzen, Gießen, Schmieden
Zertifizierung	Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die folgenden Kategorien:
OEM	Akzeptieren
Zeichnungsformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farbe	Anpassbar
Anwendung	Haushaltsgeräte, Automobil, Bauwesen, Kapitalgüter, Energie, Messtechnik, Medizingeräte, Telekommunikation

Wer wir sind

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das auf Guss, Bearbeitung und Montage spezialisiert ist. Auf einer Fläche von 66.000 m², darunter 40.000 m² Werkstattfläche, verfügt das Unternehmen über Vermögenswerte im Wert von 40 Millionen US-Dollar und beschäftigt 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Fachkräfte. Die jährliche Produktionskapazität erreicht 100.000 Tonnen. Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformgebung und japanischen FBO III Produktionslinien, werden bis zu 30.000 Tonnen/Jahr produziert. Die Einrichtungen umfassen 12-Puls-Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit Präzisionsinstrumenten

Service

Vorverkauf

Erhalten Sie Ihre Einkaufsbedarf → Bestellzeichnung bestätigen → Geben Sie eine maßgeschneiderte Lösung an → Machen Sie ein Angebot → Erstellen des Musters → Lieferung von Proben → Serienproduktion nach Probe-Test

Im Verkauf

Zugkontrolle → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

AFTERSALES

Aktiv Feedback einholen → Engineering-Team ist beteiligt → Gießereitechniker führt metallographische und spektrale Untersuchungen anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch → CMM-Prüfung durch Fertigungsingenieur basierend auf den vorhandenen Proben → Lösungen basierend auf den Testergebnissen bereitstellen → Willkommen, kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung

F&E

Unser Unternehmen verfügt über ein technisches Zentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung. Wir können Kunden kostenlos bei der Konstruktion entsprechend ihren Anforderungen unterstützen oder nach Zeichnungen oder Mustern produzieren

Produktionskapazität

100.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Gusseisen
30.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Aluminium
80.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Stahl
4000+ Modelle in Entwicklung und Produktion

Qualitätskontrolle

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Inspektionen in einem Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß einer validierten Qualitätsmanagementmethode nach ISO 9001 und IATF16949 zertifiziert. Da wir uns bemühen, unsere Null-Fehler-Politik umzusetzen, können Sie sich auf die folgenden Maßnahmen zur Prozesskontrolle verlassen: Zeichnungsprüfung → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um das Pattern-Design vom Füllprozess und der Materialerstarrung zu prüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus der Form verkürzen, die Anzahl der Formversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendete Software umfasst Abaqus, Moldflow und Moldex3D, mit denen das Speisesystem simuliert, Gussfehler reduziert und die Effizienz gesteigert werden.