- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
Une résistance à la traction supérieure comprise entre 400 et 700 MPa
D'excellentes propriétés d'allongement allant de 2 à 18 %
Une résistance au choc améliorée par rapport aux fontes standards
Une excellente résistance à la fatigue pour les applications soumises à des charges cycliques
Une meilleure résistance à l'usure pour les composants mobiles
Une bonne usinabilité avec un choix approprié d'outils
Excellente précision dimensionnelle et stabilité
Qualité supérieure de finition de surface (Ra 3,2-6,3 μm)
Une reproduction fidèle des géométries complexes
Un minimum de défauts de fonderie et d'inclusions
Fusion commandée par ordinateur dans des fours à induction à fréquence moyenne
Traitement avancé au magnésium pour une nodularisation constante
Inoculation scientifique garantissant une formation adéquate du graphite
Analyse thermique en temps réel pour la prédiction de la qualité
Systèmes de coulée protégés empêchant l'inclusion de laitier
Analyse spectrochimique confirmant la composition du matériau
Examen de la microstructure confirmant la nodularité et la structure de la matrice
Essais mécaniques validant la résistance à la traction et l'allongement
Essai ultrasonore pour l'évaluation de l'intégrité interne
Validation dimensionnelle par machine de mesure tridimensionnelle
Essais de dureté sur les sections critiques
Machines lourdes : boîtes de vitesses, composants hydrauliques et cadres structurels
Industrie automobile : vilebrequins, carter de différentiel et composants de suspension
Production d'électricité : composants de turbine, corps de pompe et corps de vanne
Équipements industriels : châssis de presses, bases de machines et supports d'équipement
Exploitation minière et construction : composants de benne traînante, pièces de concasseur et éléments pour équipements lourds
En tant que fonderie spécialisée dans les composants industriels, nous proposons des services de fonderie en fonte ductile de haute qualité offrant des propriétés mécaniques et une fiabilité exceptionnelles pour des applications industrielles exigeantes. Notre expertise en fabrication allie des connaissances avancées en métallurgie à une technologie de moulage de précision afin de produire des composants en fonte ductile qui offrent une résistance, une durabilité et des performances supérieures dans divers secteurs industriels.
Excellence des matériaux et caractéristiques de performance
Nous sommes spécialisés dans la fonte nodulaire de haute qualité (également connue sous le nom de fonte ductile), avec une couverture complète de nuances incluant QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3 et QT700-2. Ces matériaux offrent une combinaison exceptionnelle de propriétés mécaniques qui les rendent idéaux pour des applications industrielles à forte contrainte. La structure en graphite sphéroïdal au sein d'une matrice ferrito-perlitique confère :
Procédé de fabrication avancé
Notre méthodologie de production utilise des techniques de fonderie sophistiquées optimisées pour la fonte nodulaire :
Conception de moules de précision
Nous utilisons des systèmes avancés de moulage en sable avec des moules en sable liés chimiquement qui garantissent :
Procédé métallurgique contrôlé
Notre production de fonte ductile intègre un contrôle précis du processus :
Assurance Qualité et Validation des Performances
Chaque pièce en fonte ductile fait l'objet d'une vérification rigoureuse de la qualité :
Applications industrielles et solutions
Nos pièces moulées en fonte ductile répondent à des applications exigeantes dans plusieurs secteurs :
En combinant une technologie avancée de fonte ductile avec une expertise précise du moulage, nous fournissons des composants industriels offrant des performances fiables, une durée de vie prolongée et des solutions économiques pour des applications exigeantes. Notre équipe d'ingénieurs collabore étroitement avec les clients afin de développer des solutions de fonderie répondant à des exigences spécifiques de performance, garantissant une conception optimale pour la fabricabilité, des propriétés mécaniques supérieures et une qualité constante dans chacun des composants que nous produisons.


Matériau |
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc. |
Épaisseur |
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande |
Tailles |
1) Conformément aux dessins des clients 2) Selon les échantillons des clients |
Traitement de surface |
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc. |
Format de dessin |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Emballage |
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client |
Expédition |
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver |
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver |
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3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver |
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Délai de livraison |
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours. |
Conditions de paiement |
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce |
Certification |
ISO |
Service de logo |
fournie |
Application |
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile. |







