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FONDERIE DE FONTE EN SABLE

Fonte Ductile Moulée Pièces Industrielles Services de Moulage de Qualité Supérieure

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

En tant que fonderie spécialisée dans les composants industriels, nous proposons des services de fonderie en fonte ductile de haute qualité offrant des propriétés mécaniques et une fiabilité exceptionnelles pour des applications industrielles exigeantes. Notre expertise en fabrication allie des connaissances avancées en métallurgie à une technologie de moulage de précision afin de produire des composants en fonte ductile qui offrent une résistance, une durabilité et des performances supérieures dans divers secteurs industriels.

Excellence des matériaux et caractéristiques de performance

Nous sommes spécialisés dans la fonte nodulaire de haute qualité (également connue sous le nom de fonte ductile), avec une couverture complète de nuances incluant QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3 et QT700-2. Ces matériaux offrent une combinaison exceptionnelle de propriétés mécaniques qui les rendent idéaux pour des applications industrielles à forte contrainte. La structure en graphite sphéroïdal au sein d'une matrice ferrito-perlitique confère :

  • Une résistance à la traction supérieure comprise entre 400 et 700 MPa

  • D'excellentes propriétés d'allongement allant de 2 à 18 %

  • Une résistance au choc améliorée par rapport aux fontes standards

  • Une excellente résistance à la fatigue pour les applications soumises à des charges cycliques

  • Une meilleure résistance à l'usure pour les composants mobiles

  • Une bonne usinabilité avec un choix approprié d'outils

Procédé de fabrication avancé

Notre méthodologie de production utilise des techniques de fonderie sophistiquées optimisées pour la fonte nodulaire :

Conception de moules de précision
Nous utilisons des systèmes avancés de moulage en sable avec des moules en sable liés chimiquement qui garantissent :

  • Excellente précision dimensionnelle et stabilité

  • Qualité supérieure de finition de surface (Ra 3,2-6,3 μm)

  • Une reproduction fidèle des géométries complexes

  • Un minimum de défauts de fonderie et d'inclusions

Procédé métallurgique contrôlé
Notre production de fonte ductile intègre un contrôle précis du processus :

  • Fusion commandée par ordinateur dans des fours à induction à fréquence moyenne

  • Traitement avancé au magnésium pour une nodularisation constante

  • Inoculation scientifique garantissant une formation adéquate du graphite

  • Analyse thermique en temps réel pour la prédiction de la qualité

  • Systèmes de coulée protégés empêchant l'inclusion de laitier

Assurance Qualité et Validation des Performances

Chaque pièce en fonte ductile fait l'objet d'une vérification rigoureuse de la qualité :

  • Analyse spectrochimique confirmant la composition du matériau

  • Examen de la microstructure confirmant la nodularité et la structure de la matrice

  • Essais mécaniques validant la résistance à la traction et l'allongement

  • Essai ultrasonore pour l'évaluation de l'intégrité interne

  • Validation dimensionnelle par machine de mesure tridimensionnelle

  • Essais de dureté sur les sections critiques

Applications industrielles et solutions

Nos pièces moulées en fonte ductile répondent à des applications exigeantes dans plusieurs secteurs :

  • Machines lourdes : boîtes de vitesses, composants hydrauliques et cadres structurels

  • Industrie automobile : vilebrequins, carter de différentiel et composants de suspension

  • Production d'électricité : composants de turbine, corps de pompe et corps de vanne

  • Équipements industriels : châssis de presses, bases de machines et supports d'équipement

  • Exploitation minière et construction : composants de benne traînante, pièces de concasseur et éléments pour équipements lourds

En combinant une technologie avancée de fonte ductile avec une expertise précise du moulage, nous fournissons des composants industriels offrant des performances fiables, une durée de vie prolongée et des solutions économiques pour des applications exigeantes. Notre équipe d'ingénieurs collabore étroitement avec les clients afin de développer des solutions de fonderie répondant à des exigences spécifiques de performance, garantissant une conception optimale pour la fabricabilité, des propriétés mécaniques supérieures et une qualité constante dans chacun des composants que nous produisons.

Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.

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