Gesponnen ijzergietwerk Industriële onderdelen Hoogwaardige gietdiensten

Als gespecialiseerde gieterij in industriële componenten bieden wij hoogwaardige gietdiensten in geelgietijzer die uitzonderlijke mechanische eigenschappen en betrouwbaarheid bieden voor veeleisende industriële toepassingen. Onze productie-expertise combineert geavanceerde metallurgische kennis met precisiegiettechnologie om geelgietijzercomponenten te produceren die superieure sterkte, duurzaamheid en prestaties bieden in diverse industriële sectoren.

Materiaaluitmuntendheid en prestatiekenmerken

Wij zijn gespecialiseerd in hoogwaardig knoervrij ijzer (ook wel duktiel gietijzer genoemd) met uitgebreide dekking van kwaliteiten, waaronder QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3 en QT700-2. Deze materialen bieden een uitzonderlijke combinatie van mechanische eigenschappen die ze ideaal maken voor industriële toepassingen met hoge belasting. De bolvormige grafietstructuur binnen de ferriet-perlietmatrix zorgt voor:

• Uitstekende treksterkte variërend van 400-700 MPa

• Uitstekende rek-eigenschappen van 2-18%

• Verbeterde slagvastheid in vergelijking met standaard gietijzers

• Uitstekende vermoeiingssterkte voor toepassingen met wisselende belasting

• Superieure slijtvastheid voor bewegende onderdelen

• Goede bewerkbaarheid met de juiste keuze van gereedschap

Geavanceerd Productieproces

Onze productiemethode maakt gebruik van geavanceerde giettechnieken die geoptimaliseerd zijn voor knoervrij ijzer:

Precisie Maldesign
Wij gebruiken geavanceerde zandgietsystemen met chemisch gebonden zandmallen die zorgen voor:

• Uitstekende dimensionele nauwkeurigheid en stabiliteit

• Superieure oppervlaktekwaliteit (Ra 3,2-6,3 μm)

• Consistente weergave van complexe geometrieën

• Minimale gietfouten en insluitingen

Gecontroleerd metallurgisch proces
Onze productie van grijsgietijzer kenmerkt zich door nauwkeurige procesbeheersing:

• Computergecontroleerd smelten in middelfrequentie inductieovens

• Geavanceerde magnesiumbehandeling voor consistente bolvorming

• Wetenschappelijke inoculatie die correcte grafietvorming waarborgt

• Realtime thermische analyse voor kwaliteitsvoorspelling

• Beschermde gietsystemen die slakinclusies voorkomen

Kwaliteitscontrole en Prestatievalidatie

Elke gietstuk van grijsgietijzer ondergaat een grondige kwaliteitsverificatie:

• Spectrochemische analyse ter bevestiging van materiaalsamenstelling

• Microstructuuranalyse ter verificatie van bolvorming en matrixstructuur

• Mechanische tests ter bevestiging van treksterkte en rek

• Ultrasone inspectie voor beoordeling van interne integriteit

• Coördinatenmeetmachine voor dimensionele validatie

• Hardheidstesten over kritieke secties

Industriële toepassingen en oplossingen

Onze gietstukken van geelgietijzer worden gebruikt in veeleisende toepassingen in meerdere sectoren:

• Zware machines: Versnellingsbakken, hydraulische componenten en structurele frames

• Automobielindustrie: Krukasassen, differentieeldragers en ophangingscomponenten

• Energieopwekking: Turbineonderdelen, pompbehoezingen en afsluiterslichamen

• Industriële apparatuur: Persframes, machineonderstellen en uitrustingssteunen

• Mijnbouw en bouw: Dragline-onderdelen, brokstukken en onderdelen voor zware apparatuur

Door geavanceerde geelgietijzertechnologie te combineren met precisiegietexpertise, leveren wij industriële componenten die betrouwbare prestaties, langere levensduur en kosteneffectieve oplossingen bieden voor veeleisende toepassingen. Ons engineeringteam werkt nauw samen met klanten om gietoplossingen te ontwikkelen die voldoen aan specifieke prestatie-eisen, en zorgt voor een optimale constructie voor fabricagebaarheid, superieure mechanische eigenschappen en consistente kwaliteit in elk geproduceerd onderdeel.