Usine de fonderie sous pression en aluminium A380 ADC12 sur mesure pour services de fonderie de qualité destinés aux maisons de lumière LED
- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
La production de géométries complexes avec des tolérances strictes (±0,1 mm)
Des finitions de surface excellentes (Ra 3,2 μm ou mieux)
Une efficacité élevée en fabrication de grande série
Des besoins minimes en usinage
Ailettes de refroidissement à grand rapport hauteur/largeur
Transitions d'épaisseur de paroi optimisées
Structures de montage intégrées
Conceptions à résistance interfaciale minimale
Validation des performances thermiques par imagerie infrarouge
Vérification dimensionnelle des surfaces de montage critiques
Essais de pression pour boîtiers extérieurs et étanches
Analyse de la finition de surface pour une radiation thermique optimale
Vérification de la composition du matériau
Éclairage urbain et de zone : boîtiers extérieurs robustes avec une excellente résistance aux intempéries
Éclairage industriel : luminaires haute baie avec une gestion thermique efficace
Éclairage architectural : boîtiers esthétiques aux géométries complexes
Éclairage sportif : dissipateurs thermiques haute performance pour applications stadiers
Éclairage horticole : boîtiers résistants à la corrosion pour environnements contrôlés
En tant que fabricant spécialisé de pièces moulées sous pression en aluminium, nous proposons des solutions de fonderie précises en alliages d'aluminium A380 et ADC12 spécifiquement conçues pour les applications d'éclairage LED. Notre usine allie une technologie avancée de moulage sous pression à un contrôle qualité rigoureux afin de produire des boîtiers et dissipateurs thermiques haute performance répondant aux exigences strictes des systèmes d'éclairage modernes.
Excellence des matériaux pour applications LED
Nos composants pour éclairage LED utilisent deux alliages d'aluminium de premier choix sélectionnés pour leurs propriétés thermiques et mécaniques supérieures :
Alliage d'aluminium A380
Cet alliage standard de l'industrie offre une conductivité thermique exceptionnelle (96 W/m·K) et une grande résistance mécanique, avec une résistance à la traction atteignant 324 MPa. La fluidité remarquable du matériau permet la production de géométries complexes de dissipateurs thermiques à parois minces, dotées d'ailettes élaborées, essentielles pour une gestion thermique efficace des LED. L'A380 maintient une stabilité dimensionnelle lors des cycles thermiques, garantissant des performances constantes tout au long de la durée de fonctionnement de la LED.
Alliage d'aluminium ADC12
Offrant une excellente étanchéité à la pression et une bonne résistance à la corrosion, l'ADC12 assure une coulabilité supérieure pour des conceptions complexes de boîtiers nécessitant une précision dimensionnelle élevée. La composition de cet alliage garantit une bonne usinabilité pour les opérations secondaires tout en maintenant l'intégrité structurelle requise pour les applications d'éclairage extérieur.
Procédé de fabrication avancé
Notre méthodologie de production utilise une technologie de moulage sous pression à la pointe de la technologie, optimisée pour les composants LED :
Conception d'outils de précision
Nous utilisons un logiciel CAD/CAE pour concevoir des systèmes de moules optimisés avec des conceptions scientifiques de points d'injection et de canaux de refroidissement. Notre analyse de flux de moule garantit des schémas de remplissage métallique adéquats, évitant la turbulence et minimisant la porosité dans les sections critiques de transfert thermique.
Paramètres de moulage sous pression contrôlés
Nos machines de moulage sous pression à chambre froide fonctionnent avec un contrôle précis des paramètres, en maintenant des vitesses et pressions d'injection constantes adaptées aux composants d'éclairage à parois minces. Ce processus permet :
Optimisation de la gestion thermique
Nous concevons des géométries de pièce coulée qui maximisent la surface destinée à la dissipation thermique, en intégrant des caractéristiques telles que :
Assurance qualité pour les normes d'éclairage
Nous appliquons des protocoles rigoureux de contrôle qualité spécifiques aux exigences de l'éclairage LED :
Applications d'éclairage LED
Nos composants moulés sous pression servent à diverses applications d'éclairage :
En exploitant les propriétés thermiques et mécaniques exceptionnelles des alliages d'aluminium A380 et ADC12, nous fournissons des composants d'éclairage LED qui optimisent la performance thermique, réduisent le poids et assurent un fonctionnement fiable dans des environnements exigeants. Notre équipe d'ingénieurs collabore étroitement avec les fabricants d'éclairage afin de développer des solutions de moulage qui améliorent l'efficacité thermique et prolongent la durée de vie des produits, tout en maintenant des prix compétitifs.


Matériau |
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc. |
Épaisseur |
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande |
Tailles |
1) Conformément aux dessins des clients 2) Selon les échantillons des clients |
Traitement de surface |
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc. |
Format de dessin |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Emballage |
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client |
Expédition |
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver |
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver |
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3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver |
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Délai de livraison |
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours. |
Conditions de paiement |
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce |
Certification |
ISO |
Service de logo |
fournie |
Application |
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile. |







