Parti industriali in fusione di ghisa sferoidale Servizi di fusione di qualità premium

Come fonderia specializzata in componenti industriali, offriamo servizi di fusione in ghisa sferoidale di alta qualità che garantiscono eccezionali proprietà meccaniche e affidabilità per applicazioni industriali impegnative. La nostra esperienza produttiva unisce avanzate conoscenze metallurgiche alla tecnologia di precisione nella fusione, producendo componenti in ghisa sferoidale dotati di resistenza superiore, durata ed elevate prestazioni in vari settori industriali.

Eccellenza dei materiali e caratteristiche prestazionali

Ci specializziamo nella produzione di ghisa sferoidale ad alta resistenza (nota anche come ghisa duttile), con una gamma completa di qualità che include QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3 e QT700-2. Questi materiali offrono una combinazione eccezionale di proprietà meccaniche che li rende ideali per applicazioni industriali ad alto stress. La struttura del grafite sferoidale all'interno della matrice ferritico-perlitica garantisce:

• Elevata resistenza a trazione compresa tra 400 e 700 MPa

• Ottima capacità di allungamento compresa tra il 2% e il 18%

• Maggiore resistenza agli urti rispetto alle ghise standard

• Eccellente resistenza alla fatica per applicazioni con carichi ciclici

• Superiore resistenza all'usura per componenti in movimento

• Buona lavorabilità con opportuna scelta degli utensili

Processo di Produzione Avanzato

La nostra metodologia produttiva impiega sofisticate tecniche di fusione ottimizzate per la ghisa sferoidale:

Ingegneria di Precisione degli Stampi
Utilizziamo avanzati sistemi di fusione in sabbia con stampi in sabbia legati chimicamente che garantiscono:

• Eccellente precisione dimensionale e stabilità

• Qualità superiore della finitura superficiale (Ra 3,2-6,3 μm)

• Riproduzione costante di geometrie complesse

• Minimi difetti di fusione e inclusioni

Processo Metallurgico Controllato
La nostra produzione di ghisa sferoidale prevede un controllo preciso del processo:

• Fusione controllata al computer in forni a induzione a media frequenza

• Trattamento avanzato con magnesio per una nodularizzazione costante

• Inoculazione scientifica che garantisce una corretta formazione della grafite

• Analisi termica in tempo reale per la previsione della qualità

• Sistemi di colata protetti per prevenire inclusioni di scoria

Assicurazione della qualità e validazione delle prestazioni

Ogni getto in ghisa sferoidale è sottoposto a rigorose verifiche qualitative:

• Analisi spettrochimica per la conferma della composizione del materiale

• Esame della microstruttura per verificare la nodularità e la struttura della matrice

• Prove meccaniche per validare la resistenza a trazione e l'allungamento

• Prove ultrasoniche per la valutazione dell'integrità interna

• Verifica dimensionale mediante macchina di misura a coordinate

• Test di durezza su sezioni critiche

Applicazioni Industriali e Soluzioni

Le nostre fusioni in ghisa sferoidale servono applicazioni impegnative in diversi settori:

• Macchinari Pesanti: Cambi, componenti idraulici e telai strutturali

• Industria Automobilistica: Alberi motore, portadifferenziali e componenti di sospensione

• Generazione di Energia: Componenti per turbine, corpi pompe e corpi valvole

• Attrezzature Industriali: Telai pressa, basi per macchinari e supporti per apparecchiature

• Minerario e Costruzioni: Componenti per dragline, parti per frantoi ed elementi per macchinari pesanti

Combinando tecnologie avanzate della ghisa sferoidale con competenze specializzate nella fusione di precisione, forniamo componenti industriali che garantiscono prestazioni affidabili, lunga durata e soluzioni economicamente vantaggiose per applicazioni impegnative. Il nostro team di ingegneria collabora strettamente con i clienti per sviluppare soluzioni di fonderia che soddisfino requisiti specifici di prestazione, assicurando un design ottimale per la producibilità, elevate proprietà meccaniche e una qualità costante in ogni componente prodotto.