Pallografiittivalu teollisuusosat Premium-laatuinen valipalvelu

Erityisvalimo teollisuuden komponenteissa, tarjoamme korkealaatuisia pallografiittisen raudan valutekniikan palveluita, jotka tarjoavat erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja luotettavuuden vaativiin teollisiin sovelluksiin. Valmistustaitomme yhdistää edistyneen metallitieteen ja tarkan valutekniikan tuottaakseen pallografiittisia rautaosia, jotka tarjoavat erinomaista lujuutta, kestävyyttä ja suorituskykyä useilla teollisuuden aloilla.

Materiaalin erinomaisuus ja suorituskykyominaisuudet

Erikoistumme korkealaatuiseen pallografiittivaluun (tunnetaan myös nimellä taipuisa valuraudan) ja tarjoamme kattavan luokkakattavuuden, johon kuuluvat QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3 ja QT700-2. Nämä materiaalit tarjoavat erinomaisen yhdistelmän mekaanisia ominaisuuksia, mikä tekee niistä ihanteellisia korkean rasituksen teollisuussovelluksiin. Ferritiini-pearliittisen matriisin sisällä oleva pallografiittirakenne tarjoaa:

• Erinomaista vetolujuutta, joka vaihtelee 400–700 MPa välillä

• Erinomaisia venymisominaisuuksia, jotka vaihtelevat 2–18 %:n välillä

• Parannettua iskunkestävyyttä verrattuna tavallisiin valurautoihin

• Erinomaista väsymislujuutta syklisten kuormitusten sovelluksiin

• Erinomaista kulumiskestävyyttä liikkuville komponenteille

• Hyvän konepajoitettavuuden oikealla työkaluvalinnalla

Kehittyneet valmistusmenetelmät

Tuotantomenetelmämme perustuu kehittyneisiin valutekniikoihin, jotka on optimoitu pallografiittivalua varten:

Tarkan toleranssin muottitekniikka
Käytämme edistyneitä hiekkausjärjestelmiä kemiallisesti sidotuilla hiekkamuoteilla, jotka takaavat:

• Erinomainen mitan tarkkuus ja stabiilius

• Erinomainen pinnanlaadun taso (Ra 3,2–6,3 μm)

• Johdonmukaista monimutkaisten geometrioiden toistettavuutta

• Vähäisiä valumuodostelmia ja epäpuhtauksia

Hallittu metallurginen prosessi
Nodulaarisen valuraudan tuotannossamme käytetään tarkkaa prosessinohjausta:

• Tietokoneohjattu sulatus keskitaajuusinduktiouuneissa

• Edistynyt magnesiumkäsittely tasaisen pallosiirtymisen varmistamiseksi

• Tieteellinen jälkikäsittely, joka takaa oikean grafiittirakenteen muodostumisen

• Reaaliaikainen lämpöanalyysi laadun ennustamiseen

• Suojatut valujärjestelmät, jotka estävät kuonan sekoittumisen

Laadunvarmistus ja suorituskyvyn vahvistaminen

Jokainen nodulaarisen valuraudan valute osallistuu kovaan laadunvarmistukseen:

• Spectrokemiallinen analyysi, joka vahvistaa materiaalin koostumuksen

• Mikrorakennetutkimus, jolla varmistetaan pallosiirtymän aste ja perusrakenteen muoto

• Mekaaniset testit, joilla vahvistetaan vetolujuus ja venymä

• Ultraäänitestaus sisäisen eheyden arviointia varten

• Koordinaattimittakoneen mitallinen validointi

• Kovuustesti kriittisillä osa-alueilla

Teolliset sovellukset ja ratkaisut

Nodulaarirautavalukkeamme palvelevat vaativia sovelluksia useilla eri aloilla:

• Raskas koneet: Vaihdelaatikot, hydrauliosat ja rakenteelliset kehykset

• Autoteollisuus: Kippurankaiset, differentiaalikannattimet ja suspensio-osat

• Energiantuotanto: Turbiini-osat, pumppukotelot ja venttiilirungot

• Teollisuuslaitteet: Puristuskehykset, konepohjat ja laitekiinnitykset

• Kaivosteollisuus ja rakennusteollisuus: Draglinelaitteiden osat, murskaajien osat ja raskaiden koneiden komponentit

Yhdistämällä edistyneen nodulaarirautatekniikan tarkkaan valutekniikkaan toimitamme teollisuuskomponentteja, jotka tarjoavat luotettavaa suorituskykyä, pidennettyä käyttöikää ja kustannustehokkaita ratkaisuja vaativiin sovelluksiin. Tekniikkatiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa kehittaakseen valuratkaisuja, jotka täyttävät tietyt suorituskyvyn vaatimukset, varmistaen optimaalisen suunnittelun valmistettavuudelle, erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja johdonmukaisen laadun jokaisessa tuottamassamme komponentissa.