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FONDERIE DE FONTE EN SABLE

Services personnalisés de fonderie en fonte Qt450 pour usinage de supports moteur de bateau

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

En ingénierie maritime, où l'amortissement des vibrations, la résistance à la corrosion et la fiabilité structurelle sont essentiels, nos services personnalisés de fonte en fer QT450 offrent des solutions techniques pour l'usinage des supports de moteur de bateau. Nous nous spécialisons dans la production de composants en fonte ductile haute résistance par des procédés de moulage et d'usinage de précision, garantissant des performances optimales et une grande durabilité pour les systèmes de propulsion marine. Nos pièces moulées en fonte QT450 offrent la combinaison idéale de résistance mécanique, d'absorption des vibrations et de précision d'usinage requise pour les applications marines exigeantes.

Matériau haut de gamme : fonte ductile QT450
La fonte ductile QT450-10 (qualité 450-10) offre des propriétés exceptionnelles pour les supports de moteur marin :

  • Haute résistance à la traction : une résistance minimale à la traction de 450 MPa garantit une capacité portante fiable

  • Excellente élongation : une élongation minimale de 10 % assure une résistance supérieure aux chocs et aux impacts

  • Amortissement vibratoire exceptionnel : absorbe efficacement les vibrations du moteur, réduit le bruit et prévient la rupture par fatigue

  • Bonne résistance à la corrosion : adapté aux environnements marins avec un traitement de surface approprié

  • Usinabilité supérieure : permet un usinage précis des surfaces de fixation et des trous de boulonnage

Procédé avancé de fonderie et de fabrication
Notre approche intégrée de fabrication garantit la qualité des composants :

  • Fonderie précise au sable : le procédé de moulage au sable résineux maintient la précision dimensionnelle dans les normes CT8-9

  • Nodularisation contrôlée : un traitement avancé au magnésium assure une nodularité de 80 à 90 % pour des propriétés mécaniques optimales

  • Traitement thermique : les procédés de trempe et revenu atteignent la microstructure et la dureté requises (150-200 HB)

  • Technologie de simulation : un logiciel de simulation de fonderie évite les défauts et optimise le positionnement des masselottes

Spécifications techniques et normes de qualité

  • Plage de poids de moulage : 5 kg à 200 kg par support moteur

  • Tolérance dimensionnelle : CT8-9 selon les normes ISO 8062

  • Qualité de surface : 6,3-12,5 μm Ra en l'état de moulage, améliorable jusqu'à 3,2 μm par usinage

  • Certification du matériau : Conforme aux normes ISO 1083 et ASTM A536

  • Assurance qualité : Processus certifiés ISO 9001:2015

Capacités d'usinage précis
Nos services complets d'usinage comprennent :

  • Fraisage CNC : Usinage de précision des surfaces de fixation et des interfaces moteur

  • Alésage : Usinage d'alésage précis pour un alignement parfait du moteur

  • Traitement des filetages : Taraudage de précision pour les trous de boulons et points de fixation

  • Vérification de la qualité : Inspection CMM des dimensions et géométries critiques

Caractéristiques de conception spécifiques au maritime
Nos supports de moteur intègrent une conception optimisée pour le milieu marin :

  • Protection contre la corrosion : Systèmes de revêtement spéciaux assurant une résistance aux eaux salées

  • Renfort structurel : Conception optimisée des nervures pour une capacité de charge maximale

  • Isolation des vibrations : Géométrie étudiée pour un amortissement efficace des vibrations

  • Configuration sur mesure : Adaptable à différents types de moteurs et conceptions de bateaux

Contrôle qualité et essais
Chaque support de moteur fait l'objet de tests rigoureux :

  • Essais non destructifs : Inspection par particules magnétiques pour détecter les défauts de surface

  • Vérification dimensionnelle : Inspection à 100 % des caractéristiques critiques de fixation

  • Analyse des matériaux : Vérification par spectromètre de la composition chimique

  • Essais de charge : Validation de la capacité portante et de l'intégrité structurelle

Ingénierie spécifique à l'application
Nos pièces moulées en fonte QT450 sont conçues pour :

  • Moteurs Diesel Marins : Fixation fiable pour applications à couple élevé

  • Systèmes de Moteurs Hors-Bord : Supports sur mesure et structures d'appui

  • Supports de Groupe Électrogène : Isolation des vibrations pour groupes auxiliaires

  • Applications de Transmission Arrière : Supports de précision pour systèmes de propulsion intégrés

Associez-vous à notre fonderie pour obtenir des supports de moteur de bateau alliant durabilité marine à une ingénierie de précision. Nos services personnalisés de moulage et d'usinage en fonte QT450 garantissent des composants offrant des performances fiables, une excellente absorption des vibrations et une longue durée de vie dans l'environnement marin exigeant, soutenus par une assurance qualité complète et une expertise technique.

Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.

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