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EISENSANDGUSS

Kundenspezifische QT450-Gusseisen-Bearbeitungsdienstleistungen für Bootsmotoraufhängungen

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In der Schiffstechnik, wo Schwingungsdämpfung, Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Zuverlässigkeit entscheidend sind, bieten unsere kundenspezifischen QT450-Eisengussdienstleistungen maßgeschneiderte Lösungen für die Bearbeitung von Bootsmotorlagern. Wir spezialisieren uns auf die Herstellung hochfester Bauteile aus Sphäroguss mittels präziser Guss- und Bearbeitungsverfahren, um optimale Leistung und Langlebigkeit für maritime Antriebssysteme sicherzustellen. Unsere QT450-Eisengusswerkstoffe kombinieren mechanische Festigkeit, Schwingungsabsorption und Bearbeitungsgenauigkeit ideal für anspruchsvolle maritime Anwendungen.

Hochwertiges Material: QT450-Sphäroguss
Sphäroguss QT450-10 (Werkstoff 450-10) bietet hervorragende Eigenschaften für Motorlager in der Marine:

  • Hohe Zugfestigkeit: Mindestens 450 MPa Zugfestigkeit gewährleisten eine zuverlässige Tragfähigkeit

  • Hervorragende Dehnung: Mindestens 10 % Dehnung bietet überlegene Schlag- und Stoßfestigkeit

  • Hervorragende Schwingungsdämpfung: Dämpft Motorvibrationen effektiv, reduziert Geräusche und verhindert Ermüdungsbruch

  • Gute Korrosionsbeständigkeit: Geeignet für maritime Umgebungen bei geeigneter Oberflächenbehandlung

  • Hervorragende Bearbeitbarkeit: Ermöglicht präzise Bearbeitung von Anbauflächen und Schraublöchern

Fortgeschrittener Gieß- und Fertigungsprozess
Unser integrierter Fertigungsansatz stellt die Komponentenqualität sicher:

  • Präzisions-Sandguss: Harzsandformverfahren hält die Maßgenauigkeit innerhalb der CT8-9-Normen bei

  • Gezielte Kugelgraphitisierung: Fortschrittliche Magnesiumbehandlung sorgt für 80–90 % Kugelgraphitanteil und optimale mechanische Eigenschaften

  • Wärmebehandlung: Abschreck- und Anlasverfahren erzielen die erforderliche Mikrostruktur und Härte (150–200 HB)

  • Simulations-Technologie: Gießsimulationssoftware verhindert Fehler und optimiert die Speiseraufstellung

Technische Spezifikationen und Qualitätsstandards

  • Gewichtsbereich des Gusses: 5 kg bis 200 kg pro Motorlager

  • Maßtoleranz: CT8-9 nach ISO 8062-Standards

  • Oberflächenqualität: 6,3–12,5 μm Ra als gegossen, durch Bearbeitung auf 3,2 μm verbesserbar

  • Materialzertifizierung: Konform mit ISO 1083 und ASTM A536-Standards

  • Qualitätssicherung: Prozesse gemäß ISO 9001:2015 zertifiziert

Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten
Unsere umfassenden Bearbeitungsdienstleistungen umfassen:

  • CNC-Fräsen: Präzisionsbearbeitung von Montageflächen und Motorverbindungen

  • Bohrarbeiten: Genaue Bohrungsbearbeitung für eine perfekte Motorausrichtung

  • Gewindebearbeitung: Präzisionsschneiden von Gewinden für Schraublöcher und Befestigungspunkte

  • Qualitätsprüfung: Prüfung kritischer Maße und Geometrien mittels Koordinatenmessgerät (CMM)

Marinespezifische Konstruktionsmerkmale
Unsere Motorlager verfügen über eine auf maritime Anwendungen optimierte Konstruktion:

  • Korrosionsschutz: Spezielle Beschichtungssysteme für Salzwasserbeständigkeit

  • Strukturelle Verstärkung: Optimiertes Rippen-Design für maximale Tragfähigkeit

  • Schwingungsisolierung: Gezielte Geometrie zur effektiven Dämpfung von Vibrationen

  • Individuelle Konfiguration: Anpassbar an verschiedene Motortypen und Bootskonstruktionen

Qualitätskontrolle und Prüfung
Jedes Motorlager durchläuft eine gründliche Prüfung:

  • Zerstörungsfreie Prüfung: Magnetpulverprüfung auf Oberflächenfehler

  • Maßprüfung: 100-prozentige Kontrolle kritischer Montagemerkmale

  • Materialanalyse: Spektrometerprüfung der chemischen Zusammensetzung

  • Lastprüfung: Überprüfung der Tragfähigkeit und strukturellen Integrität

Anwendungsbezogenes Engineering
Unsere QT450-Gusseisenformteile sind konzipiert für:

  • Marine-Dieselmotoren: Zuverlässige Befestigung für Anwendungen mit hohem Drehmoment

  • Außenbordmotor-Systeme: Maßgeschneiderte Halterungen und Tragstrukturen

  • Generatoranlagen-Befestigung: Schwingungsisolierung für Hilfsstromaggregate

  • Sterndrive-Anwendungen: Präzisionslager für integrierte Antriebssysteme

Arbeiten Sie mit unserer Gießerei für Bootsmotorhalterungen zusammen, die marinegerechte Haltbarkeit mit präziser Ingenieurskunst verbinden. Unsere kundenspezifischen QT450-Gusseisen- und Bearbeitungsdienstleistungen gewährleisten Bauteile, die zuverlässige Leistung, hervorragende Schwingungsdämpfung und eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen maritimen Umgebungen bieten – unterstützt durch umfassende Qualitätssicherung und technische Expertise.

Material
stahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Legierung usw.
Dicke
0,1mm bis 12mm, je nach Ihrem Wunsch
Größen
1) Gemäß Kundenzeichnungen
2) Gemäß Kundenproben
Oberflächenbehandlung
Anodieren, galvanisieren, Zink, Nickel, Chromüberzug, Pulverbeschichtung, Lackieren usw.
Zeichnungsformat
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Verpackung
Polybeutel+Karton+Holzkiste/Palette, je nach Kundenanforderung
Versand
1) Per Kurier, wie DHL, TNT, Fedex usw., normalerweise Ankunftszeit 5-7 Tage
2) Per Luftfracht zum Flughafen, normalerweise Ankunftszeit 3-4 Tage
3) Per Seefracht, normalerweise Ankunftszeit 15-30 Tage
Lieferzeit
je nach Mengen, normalerweise etwa 20 Tage.
Zahlungsbedingung
T/T, Paypal, Trade Assurance
Zertifizierung
ISO
Logo-Service
bereitgestellten
Anwendung
wird breit in der Baubranche, Industrie, Automobilindustrie eingesetzt.

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