2032 Split Differential Housing Casting Services Differential Case

Dans les secteurs de l'automobile et des machines lourdes, le carter de différentiel est un composant essentiel qui assure une distribution optimale de la puissance et une stabilité opérationnelle. Nos services spécialisés de fonderie de carter de différentiel divisé 2032 offrent des boîtiers de différentiel conçus avec précision pour répondre aux exigences rigoureuses des systèmes de transmission modernes. Ce design avancé en deux parties facilite l'entretien et le montage tout en maintenant l'intégrité structurelle nécessaire pour des applications à haute contrainte dans les véhicules commerciaux, les équipements tout-terrain et les systèmes automobiles hautes performances.

Excellence des matériaux : Alliages conçus pour une performance maximale
Nous utilisons des alliages ferreux avancés spécifiquement formulés pour les applications de différentiels :

• Fonte ductile GGG50 : Offrant une résistance à la traction de 500 MPa avec 7 % d'allongement, assurant une excellente résistance aux chocs

• Acier allié de qualité 35B3 : Limite d'élasticité de 350 MPa avec une résistance supérieure à la fatigue pour les applications intensives

• Fonte grise spécialisée : excellente capacité d'amortissement (5 à 10 fois supérieure à celle de l'acier) pour réduire le bruit et les vibrations

Procédé de fabrication avancé
Notre approche intégrée de fabrication garantit une qualité irréprochable :

1. Expertise en fonderie au sable

   • Moulage au sable avec résine furanique pour une précision dimensionnelle supérieure

   • Vitesses de refroidissement contrôlées assurant une microstructure homogène

   • Optimisation de l'épaisseur de paroi de 8 mm à 25 mm selon les exigences de charge

2. Usinage de précision

   • usinage CNC 5 axes pour des géométries complexes des alésages de paliers

   • Maintien de tolérances critiques dans une plage de ±0,02 mm

   • Finition intégrée des surfaces de montage pour un alignement parfait du joint

3. Traitement thermique et assurance qualité

   • Cycles de normalisation et de relaxation des contraintes

   • inspection par particules magnétiques à 100 %

   • Vérification par machine de mesure tridimensionnelle de toutes les dimensions critiques

Avantages en termes de performances

• Efficacité de conception séparée : réduction de 40 % du temps d'assemblage par rapport aux boîtiers traditionnels

• Maintenabilité améliorée : accès simplifié pour l'entretien et le remplacement des composants

• Répartition optimale de la charge : conception nervurée optimisée supportant des charges de couple de 20 000 Nm

• Stabilité thermique : maintient la précision dimensionnelle dans une plage de fonctionnement allant de -40 °C à 150 °C

Certification de qualité

• Processus de fabrication certifiés IATF 16949:2016

• Traçabilité des matériaux conformément aux exigences ISO 9001

• Dossier documentaire complet fourni avec chaque expédition

Applications

• Systèmes d'essieux pour camions lourds : différentiels pour véhicules commerciaux des classes 6 à 8

• Machines agricoles : unités de transmission finale pour tracteurs et moissonneuses

• Équipements de construction : systèmes de transmission pour chargeuses et pelles mécaniques

• Véhicules spéciaux : groupes motopropulseurs pour équipements miniers et forestiers

Choisissez nos services de fonderie de boîtiers de différentiel fendus 2032 pour des composants de transmission qui allient conception innovante et performance robuste. Contactez notre équipe d'ingénierie dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques et bénéficier de notre expertise dans la fabrication avancée de carter de différentiel.