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FUSIONE IN SABBIA DI GHISA

Servizi personalizzati di fusione in ghisa Qt450 per la lavorazione dei supporti motore per barche

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Nell'ingegneria marina, dove l'isolamento dalle vibrazioni, la resistenza alla corrosione e l'affidabilità strutturale sono fattori critici, i nostri Servizi di Fusione in Ghisa QT450 su Misura offrono soluzioni progettate per la lavorazione dei Supporti Motore per Barche. Ci specializziamo nella produzione di componenti in ghisa sferoidale ad alta resistenza mediante processi di fusione e lavorazione di precisione, garantendo prestazioni ottimali e durata per i sistemi di propulsione marina. Le nostre fusioni in ghisa QT450 offrono la combinazione perfetta di resistenza meccanica, assorbimento delle vibrazioni e precisione di lavorazione richiesta per applicazioni marine impegnative.

Materiale Premium: Ghisa Sferoidale QT450
La ghisa sferoidale QT450-10 (classe 450-10) offre proprietà eccezionali per i supporti del motore marino:

  • Alta resistenza alla trazione: una resistenza minima a trazione di 450 MPa garantisce una capacità di carico affidabile

  • Eccellente allungamento: un allungamento minimo del 10% offre una superiore resistenza agli urti e alle sollecitazioni dinamiche

  • Eccezionale smorzamento delle vibrazioni: assorbe efficacemente le vibrazioni del motore, riducendo il rumore e prevenendo la rottura per fatica

  • Buona resistenza alla corrosione: adatto per ambienti marini con un trattamento superficiale adeguato

  • Ottima lavorabilità: consente la lavorazione di precisione delle superfici di montaggio e dei fori per bulloni

Processo Avanzato di Fusione e Produzione
Il nostro approccio integrato di produzione garantisce la qualità dei componenti:

  • Fusione in sabbia di precisione: il processo di stampaggio con sabbia resinata mantiene l'accuratezza dimensionale entro gli standard CT8-9

  • Nodularizzazione controllata: un trattamento avanzato con magnesio garantisce una nodularità dell'80-90% per ottenere proprietà meccaniche ottimali

  • Trattamento termico: i processi di tempra e rinvenimento raggiungono la microstruttura e durezza richieste (150-200 HB)

  • Tecnologia di simulazione: il software di simulazione della fusione previene difetti e ottimizza il posizionamento dei bramme

Specifiche Tecniche e Standard Qualitativi

  • Intervallo di Peso della Fusione: da 5 kg a 200 kg per supporto motore

  • Tolleranza Dimensionale: CT8-9 secondo gli standard ISO 8062

  • Qualità Superficiale: 6,3-12,5 μm Ra da fuso, migliorabile fino a 3,2 μm con lavorazione meccanica

  • Certificazione del Materiale: conforme agli standard ISO 1083, ASTM A536

  • Garanzia della Qualità: processi certificati ISO 9001:2015

Capacità di lavorazione precisa
I nostri servizi completi di lavorazione includono:

  • Fresatura CNC: lavorazione di precisione delle superfici di montaggio e delle interfacce motore

  • Alesatura: lavorazione di alesatura precisa per un perfetto allineamento del motore

  • Lavorazione Filettature: maschiatura di precisione per fori bulloni e punti di fissaggio

  • Verifica della Qualità: ispezione con macchina tridimensionale (CMM) delle dimensioni e geometrie critiche

Caratteristiche di Design Specifiche per Applicazioni Marine
I nostri supporti motore incorporano un design ottimizzato per l'ambiente marino:

  • Protezione dalla Corrosione: Sistemi di rivestimento speciali per resistenza all'acqua salata

  • Rinforzo Strutturale: Design ottimizzato delle nervature per massima capacità di carico

  • Isolamento dalle Vibrazioni: Geometria studiata per un efficace smorzamento delle vibrazioni

  • Configurazione Personalizzata: Adattabile a diversi tipi di motore e progetti di imbarcazioni

Controllo e collaudo della qualità
Ogni supporto motore è sottoposto a test rigorosi:

  • Prova Non Distruttiva: Ispezione con particelle magnetiche per rilevare difetti superficiali

  • Verifica Dimensionale: Ispezione al 100% delle caratteristiche critiche di montaggio

  • Analisi del Materiale: Verifica spettrometrica della composizione chimica

  • Prova di Carico: Convalida della capacità portante e dell'integrità strutturale

Ingegneria Specifica per Applicazioni
Le nostre fusioni in ghisa QT450 sono progettate per:

  • Motori Diesel Marini: Supporti affidabili per applicazioni ad alto momento torcente

  • Sistemi Fuoribordo: Staffe personalizzate e strutture di supporto

  • Montaggio Gruppi Elettrogeni: Isolamento dalle vibrazioni per unità ausiliarie di potenza

  • Applicazioni Sterndrive: Montaggi di precisione per sistemi di propulsione integrati

Collaborate con la nostra fonderia per supporti motore nautici che uniscono durata marina a ingegneria di precisione. I nostri servizi personalizzati di fusione e lavorazione della ghisa QT450 garantiscono componenti in grado di offrire prestazioni affidabili, eccellente smorzamento delle vibrazioni e lunga vita utile nell'ambiente marino impegnativo, sostenuti da un'assistenza completa nella garanzia della qualità e competenza tecnica.

Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.

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