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MOULAGE D'ALUMINIUM PAR GRAVITÉ

Pièces automobiles robustes, collecteur d'admission en aluminium pour moteur, service de moulage par gravité pour machines industrielles

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Dans le domaine des véhicules hautes performances et des machines lourdes, le collecteur d'admission joue un rôle essentiel dans l'efficacité moteur et la puissance délivrée. Notre service spécialisé de moulage par gravité produit des collecteurs d'admission en aluminium robustes, conçus pour répondre aux exigences rigoureuses de la conception moderne des moteurs. En combinant des alliages d'aluminium avancés avec une technologie de moulage par gravité précisément contrôlée, nous fabriquons des composants offrant une résistance supérieure, des caractéristiques optimales d'écoulement de l'air et une gestion thermique exceptionnelle pour des applications exigeantes.

Spécifications avancées des alliages d'aluminium
Nous utilisons des alliages d'aluminium haute performance spécialement conçus pour les applications de collecteurs d'admission :

  • Aluminium A356-T6 : Offre un excellent rapport résistance-poids et une grande résistance à la corrosion

  • aluminium 319 : Assure une excellente fluidité pour les pièces moulées complexes à parois minces et possède de bonnes propriétés mécaniques

  • Formulations personnalisées d'alliages : Compositions adaptées avec des ajouts d'éléments stratégiques pour répondre à des exigences thermiques et structurelles spécifiques

Tous les matériaux subissent une vérification rigoureuse de la qualité, incluant l'analyse spectrale, les essais mécaniques et l'examen microstructural, afin de garantir des performances constantes dans les applications critiques des moteurs.

Procédé de coulée par gravité de précision
Notre système de fabrication contrôlé assure une précision dimensionnelle et une intégrité métallurgique :

  1. Conception du moule

    • Technologie de moule en acier permanent pour une cohérence en production

    • Composants de moule usinés par CNC avec un design précis des canaux de refroidissement

    • noyaux en sable imprimés en 3D pour des passages internes complexes

  2. Excellence en fonderie

    • Coulée par gravité à basculement contrôlé pour un écoulement laminaire du métal

    • Surveillance thermique en temps réel pendant la solidification

    • Systèmes de remplissage et de ventilation optimisés pour des pièces coulées sans défaut

  3. Traitement post-fonderie

    • Traitement thermique de solution et vieillissement artificiel (état T6)

    • Usinage CNC des surfaces de fixation et des interfaces de raccordement

    • Alésage de précision des raccords du corps de papillon et des canaux d'admission

    • Essais de pression et vérification sur banc d'écoulement

Avantages en termes de performances

  • Dynamique d'écoulement optimisée : des surfaces internes lisses et une géométrie précise des canaux améliorent le rendement volumétrique

  • Gestion thermique supérieure : la construction en aluminium assure d'excellentes caractéristiques de dissipation de chaleur

  • Haute intégrité structurelle : maintien de la stabilité dimensionnelle sous vibrations et cycles thermiques

  • Réduction importante du poids : économies de masse significatives par rapport aux composants traditionnels en fonte

  • Résistance améliorée à la corrosion : résiste aux diverses conditions environnementales et opérationnelles

Protocole d'assurance qualité

  • Système de management de la qualité certifié IATF 16949

  • Validation dimensionnelle à l'aide de machines de mesure tridimensionnelles

  • Inspection par rayons X pour la vérification de l'intégrité interne

  • Essai de pression pour garantir un fonctionnement étanche

  • Traçabilité complète des matériaux et certification

Applications techniques

  • Moteurs diesel et essence lourds

  • Groupes motopropulseurs automobiles hautes performances

  • Machines industrielles et agricoles

  • Moteurs marins et de production d'électricité

  • Applications pour véhicules de course et spécialisés

Notre équipe d'ingénieurs assure un soutien complet, de l'optimisation de la conception à la production, afin de garantir des performances optimales pour vos besoins spécifiques de collecteurs d'admission. Nous respectons strictement les normes de l'industrie automobile et fournissons des composants qui améliorent l'efficacité et la fiabilité des moteurs. Contactez dès aujourd'hui nos spécialistes techniques pour discuter de vos besoins en collecteurs d'admission en aluminium et découvrez comment notre expertise en moulage par gravité peut contribuer à vos solutions de groupe motopropulseur.

Heavy Duty Foundry Auto Parts Aluminum Engine Intake Manifold for Machinery Gravity Casting Service details
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Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.
Heavy Duty Foundry Auto Parts Aluminum Engine Intake Manifold for Machinery Gravity Casting Service factory
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Heavy Duty Foundry Auto Parts Aluminum Engine Intake Manifold for Machinery Gravity Casting Service supplier
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