Seosterästä Hiiliterästä Ruis teräksestä Valu liittimen valutekniikka tuote

Erityisesti nestejärjestelmien komponenttien valmistajana tarjoamme kattavat valupalvelut liittimiin, käyttäen seosterästä, hiiliterästä ja rostumatonta terästä. Valmistustaitomme yhdistää edistyneen valutekniikan ja tarkkuus koneenpurun, jotta saavutetaan liittimet, jotka takaa luotettavan suorituskyvyn, erinomaisen kestävyyden ja täydellisen tiivistyksen erilaisissa putkistojärjestelmissä ja paineistusjärjestelmissä.

Materiaalin erinomaisuus ja suorituskykyominaisuudet

Käytämme kolmea pääryhmää materiaaleja, jotka on erityisesti suunniteltu liitinsovelluksiin:

Seosteräksiset liittimet
Terva- ja nikkeliteräkset, pääasiassa ASTM A217 WC6 ja WC9 -luokat, tarjoavat erinomaiset mekaaniset ominaisuudet vetolujuudella 485–760 MPa ja myötörajan vähintään 275 MPa. Nämä materiaalit osoittavat erinomaista suorituskykyä korkeissa lämpötiloissa, hyvää krooskimisen kestävyyttä ja parantunutta korroosion kestävyyttä verrattuna tavallisiin hiiliteräksiin, mikä tekee niistä ihanteellisia korkean paineen ja korkean lämpötilan sovelluksiin.

Hiiliteräksiset liittimet
Valmistamme hiiliteräksisiä liittimiä ASTM A216 WCB -luokan mukaan, tarjoten luotettavaa suorituskykyä vetolujuudella 485–655 MPa ja myötörajan vähintään 250 MPa. Materiaali tarjoaa hyvän hitsattavuuden, erinomaisen iskulujuuden käyttölämpötiloissa ja luotettavan suorituskyvyn erilaisissa teollisissa ympäristöissä samalla kun se säilyttää kustannustehokkuutensa.

Rosteeton teräs-kuplat
Käytämme ruostumattomasta teräksestä valmistettuja liittimiä, jotka ovat 304-, 316- ja 316L-laatua, ja tarjoavat erinomaista korroosionkestävyyttä vähintään 515 MPa:n vetolujuudella. 316- ja 316L-laadut, jotka sisältävät 2–3 % molybdeenia, tarjoavat huomattavasti paremman kestävyyden kuorman ja halkeamien muodostumiselle kloridipitoisissa ympäristöissä, mikä takaa pitkäaikaisen luotettavuuden vaativissa käyttöympäristöissä.

Edistynyt valaminen valmistusprosessi

Tuotantomenetelmämme perustuu edistyneisiin valumuotteihin:

Hiekkavalutekniikka
Käytämme hartasormuottijärjestelmiä, jotka mahdollistavat:

• Monimutkaisten liittimien geometrioiden tuotanto tarkoilla mitoilla

• Säilyttää tasainen seinämän paksuus ja rakenteellinen eheys

• Saa aikaan paremman pinnanlaadun, joka vähentää virtauksen epäsäännöllisyyksiä

• Kustannustehokas valmistus erilaisille tuotantomäärille

Sijoittamismallintamisen tarkkuus
Erikoissovelluksiin käytämme hiotettua valumenetelmää, joka tarjoaa:

• Erinomaisen mitallisen tarkkuuden (±0,13 mm per 25 mm)

• Erinomainen pintalaatu (Ra 3,2–6,3 μm)

• Vähäiset koneenkierrätystarpeet

• Tarkan yksityiskohtien johdonmukaisen toiston

Laadunvarmistus ja suorituskyvyn vahvistaminen

Jokainen liitin läpäisee tiukan laadunvalvonnan:

• Painekokeet ASME B16.5 -standardien mukaisesti

• Materiaalin koostumuksen tarkistus spektrokemiallisen analyysin avulla

• Mekaanisten ominaisuuksien testaus, joka vahvistaa tekniset vaatimukset

• Mittatarkkuuden validointi koordinaattimittakoneilla

• Etujaottamatonta testausta, johon kuuluu magneettijauhetesti ja nestemäinen tunkeuma

Teolliset sovellukset ja ratkaisut

Valuliittimiemme sovellusalue kattaa monia teollisuudenaloja:

• Öljy- ja kaasuteollisuus: Putkistojen liitännät ja paineastioiden liittimet

• Kemikaaliteollisuus: Korroosionkestävät liittimet vaativiin väliaineisiin

• Vontuotanto: Korkean lämpötilan ja paineen sovellukset

• Vedenkäsittely: Syöpymisen kestävät liittimet vesijärjestelmiin

• Merikäyttö: Suolankestävät liitinliitokset

Yhdistämällä edistyneen valutekniikan laajaan materiaaliosaamiseen, toimitamme liittimiä, jotka tarjoavat luotettavaa suorituskykyä, pidentynyttä käyttöikää ja optimaalista tiiviysvaikutusta. Insinööritiimimme työskentelee tiiviisti asiakkaiden kanssa kehittaakseen räätälöityjä ratkaisuja, jotka täyttävät tietyt sovellusvaatimukset, ja varmistaa täydellisen sovitettavuuden, erinomaisen suorituskyvyn sekä laadunvarmistetun toiminnan erilaisissa nestekäsittelyjärjestelmissä ympäri maailmaa.