Erilaiset tavat estää hiekkareikiä rautavalukkeissa Dandong Pengxin Machineryltä

Hiekka-aukot ja hiekka-sisällykset ovat edelleen kestävä haaste rautavalujen tuotannossa, vaikka käytettäisiinkin korkean lujuuden muottausmenetelmiä, kuten resiinihiekkaa tai vesilasihiekkaa. Dandong Pengxin Machinery -yrityksessä erikoistumme näiden kustannusintensiivisten vikojen diagnosoimiseen ja tarjoamme suunniteltuja ratkaisuja, jotka parantavat laatuja ja saantoa.

Syynmäisen analyysin: Muottolujuuden yli

Vaikka korkealuokkaiset muotit tarjoavat rakenteellista vakautta, hiekka-aukot syntyvät usein kahdesta kriittisestä prosessivirheestä:

1. Riittämätön muotin puhdistus : Muottikammion jäljelle jääneet hiekka- hiukkaset pääsevät suoraan lopulliseen valukappaleeseen sisällyksiksi.

2. Metallivirran eroosio : Valussa kuumuudessa sulanut rauta kuluttaa voimakkaasti hiekka-pohjaista valumäntäjärjestelmän seinämiä. Tämä ”pesu”- tai ”leikkaus”-vaikutus irrottaa hiekka-jyväsiä metallivirtaan, mikä johtaa suoraan hiekka-aukkoihin ja eroosiovikoihin.

Perinteisten maalipinnoitteiden rajoitukset

Monet valurautatehtaat käyttävät muottipintojen kulumisen estämiseksi tulenkestävää maalia. Vaikka tämä menetelmä on jonkin verran tehokas, sillä on sisäisiä puutteita, erityisesti kriittisissä alueissa:

• Soveltamisvaikeudet : Yhtenäisen ja täydellisen peitteen saavuttaminen monimutkaisissa kantaverkkojärjestelmissä, erityisesti kapeissa kanavissa ja juoksuosioissa, on lähes mahdotonta, jättäen alttiiksi kohteita.

• Korkealämpötilainen hajoaminen : Perinteiset maalit voivat kulumia, irrota tai sinteröityä korkeissa valuslämpötiloissa. Tämä maalin epäonnistuminen itsestään aiheuttaa sulamispitoisuuden epäpuhtauksia.

• Järjestelmän suunnittelun huomioimaton tekijä : Usein kantaverkkojärjestelmän suunnittelussa ohitetaan virtausdynamiikka, mikä mahdollistaa paikallisesti korkean nopeuden virtauksen, joka pahentaa seinämän kulumista – yleinen syy hiekkaan liittyviin vikoihin.

Dandong Pengxin Machineryn ratkaisu: Korkean suorituskyvyn keraamiset valukalut

Näiden perussyyden poistamiseksi suosittelemme ja toimitamme edistyneitä keraamisia valukaluja ja kantaverkkojen komponentteja perustavanlaatuisena parannuksena muotintamisprosessiinne.

Miksi meidän keramiikkaputkemme ovat parempia:

• Erinomainen kulutusvastus : Valmistettu erikoiskeramiikoista, ne kestävät suoraa ja pitkäaikaista kosketusta sulan raudan ja teräksen kanssa, mikä poistaa hiekan lähteen sen syntyyn.

• Optimoitu virtausominaisuudet : Niiden sileä sisäpinta vähentää turbulenssia, edistää laminaarista virtausta ja vähentää toissijaista kulutusta muottityhjiössä.

• Ei kastu ja tiukka rakenne : Ne eivät ime metallia eivätkä reagoi kemiallisesti, mikä estää kaasun muodostumisen ja varmistaa puhtaamman metallin toimituksen.

• Prosessin yksinkertaistaminen :

  • : Poistaa epäluotettavan ja työvoimavaltaisen vaiheen, jossa monimutkaiset jakelukanavat maalataan.

  • : Yksinkertaistaa muottien kokoonpanoa ja parantaa prosessin toistettavuutta.

  • Mahdollistaa tehokkaamman valumisen ohjausjärjestelmän asettelun, joka keskittyy yksinomaan hallittuun täyttöön.

Tangible Benefits for Your Foundry:

Integroimalla Dandong Pengxin Machineryn keramiikkavalumisen ohjausjärjestelmät voitte saavuttaa:

1. Korkeammat hyötyosuudet : Vähentävät merkittävästi hiekkaan liittyvää romua ja uudelleenmuokkausta valumisen ohjauskanavista ja jakokanavista.

2. Alempi kokonaiskustannus : Vähentävät jätteitä, minimoidaan pinnoituskustannukset ja vähentävät korjaustöihin liittyviä työvoimakustannuksia.

3. Parantunut prosessin vakaus : Luovat luotettavamman ja paremmin hallittavan tuotantoprosessin.

Kumppanuus Dandong Pengxin Machineryn kanssa

Emme ole pelkästään toimittaja vaan kumppaninne prosessiparannuksessa. Tiimimme tarjoaa asiantuntevaa teknistä tukea, jotta voitte valita oikeat komponentit ja integroida ne saumattomasti toimintaanne.

Lopettaa hiekka-aukkojen torjunta – poistaa ne lähteestä.
Ota yhteyttä Dandong Pengxin Machinery -yritykseen tänään saadaksesi tuotenäytteitä, teknisiä eritelmiä ja räätälöityä ratkaisua virheettömien rautavalukappaleiden saavuttamiseksi.