دنگ دونگ پینگ شن مشینری سے لوہے کے ڈھلائی میں ریت کے سوراخوں کو روکنے کے مختلف طریقے

ریت کے سوراخ اور ریت کے داخلی نشانات لوہے کی ڈھلائی کی پیداوار میں ایک مستقل چیلنج باقی رہتے ہیں، حتیٰ کہ ریزِن ریت یا واٹر گلاس ریت جیسی مضبوط ڈھالنے کی اقسام کا استعمال کرتے ہوئے بھی۔ داندونگ پینگ شِن مشینری میں، ہم ان مہنگے نقصوں کی تشخیص میں ماہر ہیں اور معیار اور پیداوار کو بہتر بنانے والے انجینئرنگ حل فراہم کرتے ہیں۔

بنیادی وجہ کا تجزیہ: صرف ڈھالنے کی مضبوطی سے آگے

اگرچہ زیادہ شدت والی ڈھالیں ساختی استحکام فراہم کرتی ہیں، لیکن ریت کے سوراخ اکثر دو اہم عملی ناکامیوں سے پیدا ہوتے ہیں:

1. ڈھال کی غیر مناسب صفائی : صفائی کے بعد ڈھال کے خالی حصے میں باقی رہ جانے والے ریت کے ذرات حتمی ڈھلائی میں براہ راست داخلی نشانات بن جاتے ہیں۔

2. دھاتی بہاؤ کا تحلیل : ڈھالنے کے دوران، اعلیٰ درجہ حرارت کا پگھلا ہوا لوہا ریت پر مبنی گیٹنگ نظام کی دیواروں کو شدید طور پر سکڑتا ہے۔ یہ 'دھونا' یا 'کاٹنا' کا عمل ریت کے دانوں کو دھاتی بہاؤ میں گھسیٹ دیتا ہے، جس کے نتیجے میں براہ راست ریت کے سوراخ اور تحلیل کے نقص پیدا ہوتے ہیں۔

روایتی پینٹ کے لیپوں کی محدودیتیں

کئی ڈھلائی کے کارخانوں میں قالب کی سطحوں پر جلنے کے مقابلے کے لیے ناگوار ریفریکٹری پینٹ لگایا جاتا ہے۔ اگرچہ یہ طریقہ کچھ حد تک مؤثر ہے، لیکن اس میں ذاتی خامیاں ہیں، خاص طور پر اہم علاقوں میں:

• درج کرنے کی دشواریاں : پیچیدہ گیٹنگ نظاموں، خاص طور پر تنگ گیٹس اور رنرز میں یکساں اور مکمل کوریج حاصل کرنا تقریباً ناممکن ہے، جس کی وجہ سے کمزور مقامات باقی رہ جاتے ہیں۔

• اعلیٰ درجہ حرارت پر ٹوٹنا : اعلیٰ ڈالنے کے درجہ حرارت کے تحت، روایتی پینٹس جلنے، چھلکنے یا سینٹر ہو سکتے ہیں۔ اس پینٹ کی ناکامی خود بھی شاملیات کا ذریعہ بن جاتی ہے۔

• سیسٹم ڈیزائن کی غفلت : اکثر، گیٹنگ سسٹم کے ڈیزائن میں سیال کی حرکیات کو نظرانداز کر دیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے مقامی طور پر زیادہ رفتار کا سیال بہاؤ ہوتا ہے جو دیواروں کی تحلیل کو مزید بڑھا دیتا ہے— جو ریت کے نقص کا ایک عام باعث ہے۔

دن دونگ پینگ شن مشینری کا حل: اعلیٰ کارکردگی والی سرامک ڈالنے کی ٹیوبیں

ان بنیادی وجوہات کو دور کرنے کے لیے، ہم تجویز کرتے ہیں اور فراہم کرتے ہیں اعلیٰ درجہ کی سرامک ڈالنے کی ٹیوبیں اور گیٹنگ اجزاء آپ کے ڈھالنے کے عمل میں بنیادی بہتری کے طور پر۔

ہماری سرامک ٹیوبز کیوں بہتر ہیں:

• ناقابلِ مقابلہ تحلیل کا مقابلہ : خصوصی سرامک مواد سے تیار کردہ، یہ گلے ہوئے لوہے اور سٹیل کے براہ راست اور طویل عرصے تک رابطے کو برداشت کرتی ہیں، جس سے ریت کا ذریعہ اس کے اصل مقام پر ختم ہو جاتا ہے۔

• بہترین طریقے سے درست شدہ بہاؤ کی خصوصیات : ان کی چمکدار اندرونی سطح ٹربولینس کو کم سے کم کرتی ہے، جس سے لیمنر بہاؤ فروغ پاتا ہے اور ڈھال کے خانے کے اندر ثانوی تحلیل کو کم کیا جاتا ہے۔

• دھات سے غیر متصل اور گھنی ساخت : یہ دھات کو جذب نہیں کرتیں اور نہ ہی کیمیائی رد عمل کرتی ہیں، جس سے گیس کی پیداوار روکی جاتی ہے اور صاف دھات کی ترسیل یقینی بنائی جاتی ہے۔

• عمل کو آسان بنانا :

  • پیچیدہ گیٹنگ چینلز پر پینٹ لگانے کے غیر قابل اعتماد اور مشقت طلب مرحلے کو ختم کر دیتا ہے۔

  • قالب کی اسمبلی کو آسان بناتا ہے اور مسلسل طرزِ کار کو بہتر بناتا ہے۔

  • گیٹنگ سسٹم کی زیادہ بہترین ترتیب کی اجازت دیتا ہے جو صرف کنٹرولڈ فلنگ پر مرکوز ہوتی ہے۔

آپ کی ڈھلائی کے لیے محسوس کی جانے والی فائدہ مندیاں:

دنڈونگ پینگ شن مشینری کے سیرامک گیٹنگ سسٹمز کو اپنایا جانے سے آپ حاصل کر سکتے ہیں:

1. زیادہ پیداواری شرح : گیٹس اور رنرز سے متعلق ریت کے باعث ہونے والی خرابی اور دوبارہ کام کو نمایاں طور پر کم کریں۔

2. کم کل لاگت : فضول مواد کو کم کریں، کوٹنگ کے اخراجات کو کم کریں، اور مرمت سے متعلق محنت کے اخراجات کو کم کریں۔

3. عمل کی بہتر استحکام : ایک زیادہ قابل اعتماد اور کنٹرول کرنے کے قابل تیاری کا عمل تشکیل دیں۔

دنڈونگ پینگ شن مشینری کے ساتھ شراکت داری کریں

ہم صرف ایک فراہم کنندہ نہیں ہیں؛ ہم آپ کے عملی بہتری کے شراکت دار ہیں۔ ہماری ٹیم آپ کو درست اجزاء کا انتخاب کرنے اور انہیں آپ کے آپریشن میں بے رُکاوٹ طریقے سے ضم کرنے میں ماہرانہ تکنیکی حمایت فراہم کرتی ہے۔

ریت کے سوراخوں سے جدوجہد بند کریں—انہیں ذرائع پر ہی ختم کریں۔
نقصِ فری آئرن کاسٹنگز حاصل کرنے کے لیے آج ہی داندونگ پینگ شن مشینری سے رابطہ کریں تاکہ آپ کو مصنوعات کے نمونے، تکنیکی خصوصیات اور آپ کے مطابق تیار کردہ حل فراہم کیے جا سکیں۔