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CNC-BEARBEITUNGSTEILE

Meistverkaufter professioneller Hersteller Legierung aus unbestimmt gekühltem Gusseisenwalzen Hochwertige Gussdienstleistungen Produkt

  • Überblick
  • Empfohlene Produkte

In den wettbewerbsintensiven Branchen der Metallumformung und Stahlverarbeitung stellen gusseiserne Kühlwalzen kritische Komponenten dar, deren Leistungsfähigkeit direkten Einfluss auf die Produktionseffizienz und Produktqualität hat. Unsere professionellen Fertigungsdienstleistungen spezialisieren sich auf die Herstellung von legierten unbestimmt gekühlten Gusseisenwalzen, die außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, thermische Stabilität und gleichbleibende Leistung bei Warm- und Kaltwalzanwendungen bieten. Durch fortschrittliche metallurgische Kontrolle und präzise Fertigungsverfahren liefern wir Walzgerüstkomponenten, die die Betriebseffizienz verbessern und Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten reduzieren.

Fortschrittliche Materialtechnologie
Wir verwenden spezielle Legierungsformulierungen, die für anspruchsvolle Walzanwendungen entwickelt wurden:

  • Unbestimmte Kühlgegossene Eisenbasis: Sorgt für kontrollierte Abkühlungstiefe mit perlitischer Matrixstruktur

  • Legierungszusätze: Nickel (1,2–2,0 %), Chrom (1,5–2,5 %), Molybdän (0,3–0,8 %) zur Verbesserung von Härte und Festigkeit

  • Spezielle Additive: Vanadium und Titan für eine feinere Graphitverteilung und Karbidausbildung

  • Kundenspezifische Zusammensetzung: Maßgeschneiderte Legierungskombinationen für spezifische Walzbedingungen und Materialanforderungen

Alle Materialien durchlaufen eine umfassende metallurgische Analyse, einschließlich Spektralanalyse, thermischer Analyse und mikrostruktureller Untersuchung, um eine gleichbleibende Leistung über alle Produktionschargen hinweg sicherzustellen.

Präzisionsherstellung
Unser integriertes Fertigungssystem gewährleistet Maßhaltigkeit und metallurgische Integrität:

  1. Formvorbereitung

    • Zentrifugalgießtechnologie für eine gleichmäßige Struktur und Dichte

    • Spezielles Kokillendesign für kontrollierte Erstarrungsgeschwindigkeiten

    • Hochentwickelte Beschichtungssysteme für optimale Wärmeübertragung

  2. Schmelzen und Gießen

    • Induktionsschmelzen mit Mittelfrequenzofen für präzise Temperaturkontrolle

    • Automatisierte Gießsysteme mit Temperaturüberwachung

    • Inokulation in der Form zur gezielten Steuerung der Abschrecktiefe und -struktur

  3. Wärmebehandlungsprozess

    • Spannungsarmglühen für Formstabilität

    • Mehrstufiges Anlassen für optimales Härteprofil

    • Geregelte Abkühlzyklen für gewünschte Mikrostruktur

  4. Bearbeitung und Fertigung

    • CNC-Drehen von Walzenoberflächen und Halsbereichen

    • Präzisions-Schleifen zur Erzielung der erforderlichen Oberflächenqualität

    • Dynamisches Auswuchten für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb

    • Ultraschallprüfung zur Überprüfung der inneren Qualität

Leistungsvorteile

  • Hervorragende Verschleißfestigkeit: Härtebereich 65–80 HSG mit hervorragenden Verschleißeigenschaften

  • Außergewöhnliche thermische Schockbeständigkeit: Verträgt schnelle Temperaturschwankungen in Walzanwendungen

  • Konsistente Leistung: Gleichmäßiges Härteprofil über die gesamte Walzenoberfläche

  • Verlängerte Nutzungsdauer: 20–35 % längere Betriebslaufzeit im Vergleich zu herkömmlichen Walzen

  • Verringerte Stillstandszeiten: Erhöhte Zuverlässigkeit minimiert Produktionsunterbrechungen

  • Optimierte Oberflächenqualität: Hervorragende Oberflächenübertragung auf die gewalzten Produkte

Qualitätssicherungsprotokoll

  • ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem

  • Härteprüfung an mehreren Stellen der Walzenoberfläche

  • Ultraschallprüfung zur Erkennung innerer Fehler

  • Überprüfung der chemischen Zusammensetzung für jeden Ertrag

  • Bestätigung der Maßgenauigkeit mittels Laser-Messung

  • Vollständige Materialrückverfolgbarkeit und Zertifizierung

Industrielle Anwendungen

  • Warmband- und Plattwalzwerke

  • Kaltwalz- und Glättwalzwerke

  • Profilwalz- und Stabstahlwalzwerke

  • Nichteisenmetall-Verarbeitungslinien

  • Speziallegierungs-Walzoperationen

Unser technisches Team bietet umfassende Anwendungsunterstützung, einschließlich Walzenauswahl, Optimierung der Betriebsparameter und Leistungsanalysedienste. Wir führen ein strategisches Lagermanagement für Standardgrößen und bieten maßgeschneiderte Engineering-Lösungen für spezifische Walzanforderungen. Kontaktieren Sie noch heute unsere Ingenieursspezialisten, um detaillierte Produktspezifikationen zu erhalten, und erfahren Sie, wie unsere legierten, unendlich gekühlten Gusseisenwalzen die Produktivität, Qualität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Walzoperation verbessern können.

Hot Selling Professional Manufacturer Alloy Indefinite Chilled Cast Iron Rolls High Quality Casting Services Product details
Produktname:
Kundenspezifischer CNC-Bearbeitungsservice für Metallwellen, Guss- und Schweißdienstleistungen in der Fabrik
Anwendbare Bearbeitungsverfahren
CNC-Bearbeitung/Drehen/Fräsen/Drehbearbeitung/Bohren/Senken/Gewindeschneiden/
Stoßen/Reiben/Schleifen/Honen und etc.
Bearbeitungstoleranz
Von 0,005mm-0,01mm-0,1mm
Bearbeitete Oberflächenqualität
Ra 0,8-Ra3,2 je nach Kundenanforderung
Anwendbare Wärmebehandlung
T5~T6
Mindestbestellmenge für Batch-Auftrag
Für CNC-Bearbeitung von Metallteilen: 50 Stück
Lieferzeit
7–20 Tage für kundenspezifische Bearbeitung von Wellen
Hauptmaterialien
Stahl: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, 4140, 20#, 45#, 40Cr, 20Cr usw.
Aluminium: AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052 usw.
Edelstahl: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS usw.
Messing: C37700, C28000, C11000, C36000 usw.
Oberflächenbehandlung
Edelstahl: Polieren, Passivieren, Sandstrahlen, Lasergravur
Stahl: Verzinken, Schwarzoxidieren, Vernickeln, Verchromen, Aufkohlen, Pulverbeschichtung
Aluminiumteile: klar eloxiert, farbig eloxiert, sandgestrahlt eloxiert, chemische Oberflächenbehandlung, Bürsten, Polieren
Hot Selling Professional Manufacturer Alloy Indefinite Chilled Cast Iron Rolls High Quality Casting Services Product factory
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