گرم فروخت ہونے والا پیشہ ور سازکار الائے ان ڈیفنیٹ چِلڈ کاسٹ آئرن رولز زیادہ معیار کاسٹنگ خدمات کی مصنوعات

مدمقابلہ دھاتی تشکیل اور سٹیل پروسیسنگ کی صنعتوں میں، سرد ڈھلے ہوئے لوہے کے رولز انتہائی اہم اجزاء ہوتے ہیں جہاں کارکردگی براہ راست پیداواری موثریت اور مصنوعات کی معیار پر اثر انداز ہوتی ہے۔ ہماری پیشہ ورانہ تیاری کی خدمات خاص طور پر مسخ شدہ سرد ڈھلے ہوئے لوہے کے رولز کی تیاری پر مرکوز ہیں جو گرم اور سرد رولنگ کے استعمال میں نمایاں پہننے کی مزاحمت، حرارتی استحکام اور مستقل کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔ جدید دھاتی کنٹرول اور درست تیاری کے عمل کے ذریعے، ہم رولنگ مل کے اجزاء فراہم کرتے ہیں جو آپریشنل موثریت میں اضافہ کرتے ہیں اور دیکھ بھال کے لیے بند وقت کو کم کرتے ہیں۔

اعلی درجے کی مواد ٹیکنالوجی
ہم مشکل رولنگ کے استعمال کے لیے تیار کردہ خصوصی مسخ شدہ ترکیبات کو اپناتے ہیں:

• غیر معینہ سرد ڈھلے ہوئے لوہے کی بنیاد: پیرالائٹک میٹرکس ساخت کے ساتھ کنٹرول شدہ سردی کی گہرائی فراہم کرنا

• مسخ شدہ اجزاء میں اضافہ: نکل (1.2-2.0%)، کرومیم (1.5-2.5%)، مolibڈینم (0.3-0.8%) بہتر سختی اور مضبوطی کے لیے

• خصوصی اضافات: بہتر گرافائٹ تقسیم اور کاربائیڈ تشکیل کے لیے وینیڈیم اور ٹائیٹینیم

• مخصوص ترکیب: مخصوص رولنگ کی حالتوں اور مواد کی ضروریات کے لیے خصوصی مساویات

تمام مواد کا جامع دھاتی تجزیہ کیا جاتا ہے جس میں طیفی کنٹرول، حرارتی تجزیہ، اور مائیکرو ساختی معائنہ شامل ہے تاکہ پیداواری بیچز کے دوران مستقل کارکردگی یقینی بنائی جا سکے۔

دقیق تخلیق کی پروسیس
ہمارا یکسر پیداواری نظام ماپ کی درستگی اور دھاتی سالمیت کو یقینی بناتا ہے:

1. منڈ کی تیاری

   • یکسان ساخت اور کثافت کے لیے سنٹریفوگل ڈھالائی کی ٹیکنالوجی

   • کنٹرول شدہ جمنے کی شرح کے لیے خصوصی چِل منڈ کا ڈیزائن

   • بہترین حرارتی منتقلی کے لیے جدید کوٹنگ سسٹمز

2. ذوب اور انڈیلنگ

   • درست درجہ حرارت کنٹرول کے لیے درمیانی فریکوئنسی انڈکشن فرنیس میں پگھلانا

   • درجہ حرارت کی نگرانی کے ساتھ خودکار ڈالنے کے نظام

   • کنٹرول شدہ چِل گہرائی اور ساخت کے لیے ان-مولڈ انوکولیشن

3. گرمی کا معالجہ پروسس

   • ابعادی استحکام کے لیے اسٹریس ریلیف اینیلنگ

   • بہترین سختی کے پروفائل کے لیے متعدد درجے کی ٹیمپرنگ

   • مطلوبہ مائیکرو ساخت کے لیے کنٹرول شدہ تبرید کے دورے

4. میکانکی کاری اور تکمیل

   • بارل سطحوں اور گردنوں کی سی این سی ٹرننگ

   • درکار سطح کی تکمیل حاصل کرنے کے لیے درست گرائنڈنگ

   • زیادہ رفتار کے آپریشن کے لیے خودکار موازنہ

   • اندرونی معیار کی تصدیق کے لیے الٹراسونک ٹیسٹنگ

کارکردگی کے فوائد

• اعلیٰ پہننے کی مزاحمت: سختی کی حد 65-80 ایچ ایس جی، جس میں عمدہ پہننے کی خصوصیات ہیں

• بہترین حرارتی صدمے کی مزاحمت: رولنگ ایپلی کیشنز میں درجہ حرارت کی تیز تبدیلی برداشت کر سکتا ہے

• مستقل کارکردگی: رول بیرل کی سطح پر ہمہ گیر سختی کا معیار

• طویل خدمت کی زندگی: روایتی رولز کے مقابلے میں 20-35 فیصد زیادہ آپریشنل عمر

• وقت ضائع ہونے میں کمی: بہتر قابل اعتمادیت پیداواری تعطلات کو کم کرتی ہے

• بہتر سطح کی معیار: رول کیے گئے مصنوعات پر عمدہ اختتام کی منتقلی

معیار کی ضمانت کا طریقہ کار

• ISO 9001:2015 سرٹیفیڈ معیار کا انتظامی نظام

• رول کی سطح کے متعدد نقاط پر سختی کا ٹیسٹ

• اندرونی نقص کی تلاش کے لیے الٹراسونک معائنہ

• ہر حرارت کے لیے کیمیائی ترکیب کی تصدیق

• لیزر پیمائش کے ذریعے ابعادی درستگی کی تصدیق

• مکمل مواد ٹریس ایبلٹی اور سرٹیفکیشن

صنعت میں استعمال

• گرم اسٹرپ اور پلیٹ رولنگ ملز

• سرد رولنگ اور ٹیمپر ملز

• سیکشن رولنگ اور بار ملز

• غیر نِرہہ دھاتوں کی پروسیسنگ لائنز

• خصوصی مصنوعی دھات کی رولنگ آپریشنز

ہماری فنی ٹیم جامع درخواست کی حمایت فراہم کرتی ہے جس میں رولز کا انتخاب، آپریشنل پیرامیٹرز کی بہتری اور کارکردگی کے تجزیہ کی خدمات شامل ہیں۔ ہم معیاری سائز کے لیے حکمت عملی کے مطابق انوینٹری مینجمنٹ برقرار رکھتے ہیں اور خاص ملز کی ضروریات کے لیے کسٹم انجینئرنگ حل پیش کرتے ہیں۔ انجینئرنگ ماہرین سے آج ہی رابطہ کریں تفصیلی پروڈکٹ تفصیلات کے لیے اور جانیں کہ ہمارے مساوی چلنے والے چیسٹ آئرن رولز آپ کی رولنگ آپریشن کی پیداواری صلاحیت، معیار اور قیمتی اثربخشی میں کیسے اضافہ کر سکتے ہیں۔